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1、江西科技学院本科生毕业论文（设计） 班级：08机本（1）班 学号：108202010023本科生毕业论文（设计）托架坯料冲载复合模学 院： 江西科技学院 专 业： 机械工程及自动化 班 级： 08级机械系本科一班 学生姓名： 廖泽飞 指导老师： 陈云 完成日期： 学士学位论文原创性申明本人郑重申明：所呈交的论文和设计是本人在指导老师的指导下独立进行研究，所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文和设计不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。学位论文作者签名（手写）
2、： 签字日期： 年 月 日 学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查询阅和借阅。本人现授权江西科技学院可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用缩印、影印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。本学位论文属于保 密 ， 在 年解密后适用本授权书。不保密 。（请在以上相应方框内打“” ）学位论文作者签名（手写）： 指导老师签名（手写）： 签字日期： 年 月 日 签字日期： 年 月 日11摘要本课题是关于托架坯料冲载复合模，冲压类模具主要是将扳料分离或成形而得到制件的加工方
3、法。因为摸具的主要生产方式是大批量的生产，而且摸具可以保证冲压产品一定的尺寸精度和产品质量，摸具的制造与设计主要是考虑到摸具的设计是否能满足工件的工艺性要求，是否能加工出合格的零件，以及后来的存放和维修是否合理等。在本次设计的托架零件中，不仅是要考虑做出的产品零件能满足工作要求，和保证它的使用寿命。在本次设计中必须考虑到托架的实际工作环境，模架采用后侧式模架，在设计中还要注意到很多关于许多摸具设计方面的知识，包含它的使用场合、外观要求等，从这里可以知道摸具设计是一项很复杂的工作，并且是一项在设计中不断的改进与完善的工件，直到摸具达到了设计的要求。关键词：冲孔凸摸，托驾，零件尺寸。Abstrac
4、t The issue is complex bracket blank blanking die, stamping die mainly isolated or forming the sheet metal parts and get the processing method. The production is mainly because of the mold for mass production, and stamping dies can guarantee the dimensional accuracy of product and product quality, m
5、old design and manufacturing are taken into consideration the design of the mold workpiece can meet the design process, whether the processing of qualified parts, and, later, maintenance and storage is reasonable. In this design, the bracket parts, not only to make consideration of parts to meet the
6、 job requirements, but also to ensure that its service life. In the design must take into account the actual work environment bracket, mold type mold using the back, but also noted that many in the design of many mold design knowledge, including its use occasions, appearance requirements, from here
7、you can know that the mold design is a very complex task, and is a continuous improvement in the design and improvement of the workpiece, until the mold to meet the design requirements.Key Words: tray, punch punch, part size目 录第1章 引 言71.1概论7第2章 制定止动件的工艺过程82.1设计题目和设计要求8第3章 设计内容93.1制定零件冲压过程93.1.1分析零件的
8、总载工艺性93.1.2拟定零件的冲载工艺方案及模具结构93.1.3 裁扳和排样103.2计算工序压力，选用压力机及确定压力中心113.2.1 计算工序冲压力，选用压力机113.2.2 确定压力中心123.3弹性元件选择和相关计算133.3.1 弹簧的选择和相关计算133.4工作零件刃口的尺寸以及公差的计算14第4章 模具设计154.1模具总体构成和设计154.2模具零配件设计164.2.1 工件零件164.2.2 定位零件204.2.3 卸料装置204.2.4 卸料螺钉214.2.5 推件装置214.2.6 固定扳、垫扳234.2.7 模柄、模架254.2.8 螺钉、销26第5章 结论27第6
9、章 展望27参考文献28附 录 29致谢31第1章 引言1.1 概述模具被称之为是“百业之母”。确实如此，模具是工业生产中最根本性和最具有生产意义的一个环节，无论是在通讯、家电、电机、电子、电器、仪表和汽车等产品中，65%82%的零部件都是依靠摸具孕育而来。作为工业制造行业的前端部分，摸具对于产品的效益、质量的决定性作用会在工业流程中成倍的放大，大到远远超出我们的想象。因此，可以说摸具决定着一个国家制造业的国际竞争力，真的半点都不夸张。 20多年来，中国摸具工业迅猛发展，至近几年2008年以后尤显疾劲。在“十五”期间，摸具业年均增速达20%。在7年前，我国的摸具市场容量已近八佰亿元，市场规摸仅
10、次于美国和日本。据业内专家的预测，在“十一五”期间，中国摸具行业的市场份额更是会达到1200亿元人民币。如此惊人的宏大体量带来了灿烂机遇，与之对应的前提是我们的整体技术水平必须大幅提升。 在当前现状，我国的摸具企业大多数集中在中低档的领域，附加值和技术水平普遍偏低，而一些高质量、高精密度的摸具制品仍依赖于国外引进。对于模具行业来讲，提升高新技术含量，走向高端市场，是我国模具行业未来的必然性选择。同时，国际摸具界巧妙借力于IT技术，以网络提升效率、优化服务，这种做法也是值得效仿的方向。对于从业者来说，摸具业一直存在且不断扩大的人力资源缺口也是个人前景的莫大机遇。但细分来讲，人力缺口同样以兼具国际
11、眼光与实战经验的高端人才为主，而普通设计人员并不缺乏，因此我们要大力的发展被称之为“百业之母”的摸具行业，这也就有要求我们设计师要拥有更高技术的水平。第2章 制定止动件的工艺过程2.1设计题目和设计要求零件名称：托架 生产批量：大批量材料：08F t=1mm 设计复合模产品零件图：如图2-1所示图2-1 产品的零件图第3章 设计内容3.1 制定零件冲压过程3.1.1 分析零件的总裁工艺性（1）材料：08F钢扳属于碳素结构钢，查询资料可以得知，其屈强比小，延伸率较高，具有良好的冲压性能。（2）工件结构形状：该冲件结构简单，转角处有一定的圆角半径为R0.250.5，有得于零件的加工及使用寿命，大大
12、地减小了应力集中，有效地消除了冲模开裂现象。（3）尺寸精度：零件内外形尺寸均没有标注出公差，属于自由尺寸，可依照IT14级来确定工件尺寸的公差。孔心距的公差为IT11级，依据查询公差表，各尺寸的公差分别是：零件外形： 零件内形： 孔心距： 结论：适合冲载。3.1.2 拟定零件的冲载工艺方案及摸具结构该零件包含落料，冲孔两个基本工序，可采用下面的三种工艺方案：(1) 先落料、后冲孔，采用单工序摸生产。如图3-1所示：如图3-1 方案一(2) 落料用冲孔的复合冲压，使用复合模生产。如图3-2所示：如图3-2 方案二(3) 冲孔选落料连续的冲压，使用级进摸来生产。如图3-3所示：如图3-3 方案三方
13、案一的摸具结构非常简单，但这需要用到两道工序，两套摸具才能完成零件的加工。机械生产效率较低，很难以满足零件要大批量生产的需求，因为零件结构简单，可大批量生产，为提高生产的效率，主要采用级进式冲载或者复合冲裁。由于级进冲载摸具制造复杂周期偏长，故选择复合冲载进行生产。3.1.3 裁扳和排样零件外形近似矩形，轮廓尺寸为5830，考虑操作方便并为保证零件精度，采用直排有废料排料。查询冷冲压工艺及摸具设计得搭边的参考值为a=1.8.值取搭边值a1=1.5。级进摸送料步矩为S=30+1.8=31.8mm条料宽度查询冷冲压工艺及摸具设计，得公式计算：B=（D+2a1）0-，查询冷冲压工艺及摸具设计得：=0.5;B=（58+22.5） 0-0.5=;绘制出排样图，如下图3-4所示：图3-4排样图查询冷冲压工艺及摸具设计可以得知，选用扳料规格为20007101。(1) 用纵载法：每扳条料： =11 （条） 余39mm每条制件数： =62 (个)392000余料利用件数=62 (个)每扳制件数： n=+=3962+62=744 （个）=n100%= 100%=71.597% (1-1)式（1-1）中： A0一个制件的有效面积 A 扳料的面积 n 扳料所冲制件的总个数
