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1、无溶剂聚氨酯合成革的成型机理与关键技术本文通过对无溶剂聚氨酯合成革在生产过程中存在的溶剂污染问题，针对应 提出了实施清洁生产的主要途径，并深入探讨了无溶剂聚氨酯合成革的成型机理 与关键技术，希望能给相关工作人员提供帮助。标签：无溶剂；聚氨酯；合成革；成型；机理；技术聚氨酯是一种广泛应用于社会各个生产领域的材料，由于其具备了良好的耐 磨性以及撕裂强度，与天然皮革有相似的外形设計，因此成为人们日常生活中常 见的消费品。工艺技术的限制，导致合成革制品的整体质量不佳，含有的大量有 害物质影响了产品出口，因此，有必要使用环保的新型材料来代替这种溶剂型聚 氨酯树脂，提高产品性能的同时，实现产业升级，可以通
2、过发展水溶性或者无溶 剂型的聚氨酯合成革和热塑性聚氨酯合成革，进而实现环保生产。1 无溶剂聚氨醋合成革制造的基本原理和特点近年来发展的无溶剂型聚氨酯合成革技术是一种新型的制造工艺，是基于为 实现快速反应成型RM,而且采用的是两种及以上的液态聚氨酯预聚物，按照一 定的比例输送到混合头，利用加压的方式将其混合，注入在基材中，并通过刮涂 的方式涂布成膜，进入烘道后，这时液态预聚物之间会发生快速的反应，使聚合 物分子质量迅速增加，并生成含有新的特性基团结构的聚氨酯，完成最后的熟化 成型。在无溶剂聚氨酯合成革的生产过程是基于液体原料的输送，计量和快速反 应以及成型的特征，生产过程中没有添加其他有机、无机
3、溶剂等有害物质，属于 环保型生产。2 无溶剂聚氨酯合成革制造的设备系统2.1 供料混合系统在无溶剂聚氨酯合成革制造的设备选择上，通常采用低压冲击混合，静态混 合以及高压冲击混合的方式，其中在以高压冲击方式混合过程中，同时具备了自 动清洁功能为特征的高压反应注射剂量混合分配设备，常运用于大规模的工业化 生产中，且该设备在我国被称为高压机。虽然以上三种供料混合系统都适用于工 业生产中，但相比其他两种混合系统来说，高压冲击混合更具有优势，它不需要 其他机械搅拌装置，利用高压输送产生高能量冲击，实现充分混合，此外具备的 清洁功能由于没有采用溶剂清洗的方式，能够有效避免劣化工作环境的缺点，因 而能够实现更高的混合要求，进行高质量的无溶剂聚氨酯合成革生产。2.2 涂布成型系统在无溶剂聚氨酯生产过程中常采用喷涂或者喷涂结合刮涂的方式进行涂布， 需要注意以下三方面的关键技术，首先反应物料是经过计量泵计量后进入混合头
