《带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器资料（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Y型全封闭笼型三相异步电动机2)确定电动机的转速：v = 0.7m/ sD = 350mm60 x100 v二 D60 100 3503.14 350=38.2m/ min设计说明书题目：带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器 工作情况：载荷平稳，单向旋转。原始数据：鼓轮的扭矩T(N m)850鼓轮的直径D(mm)350运输带速度V(m/s)0.7带速允许偏差()5使用年限(年)5工作制度(班/日)2一.确定选择电动机1) 选择电动机的类型： 按已知的工作要求和条件，选用双级传动比的范围840nd =i nw = 84038.2 = 305.6 1528r3)选择电动机功率由电动机至工
2、作机之间的总功率为：式中123456分别为带传动、齿轮传动的轴承、齿轮传动、_85038.%550 过 0.96联轴器、卷筒轴的轴承及卷筒的效率。取1 = 0.96、2二0.99、 厂0.97、4 =0.97、5 =0.98、6 =0.96，贝卩W 二 1 23456 =0.96 0.99 0.97 0.97 0.98 0.96 =0.83=3.5kwPd = P%w =3.%.96 = 3.36kw 符合这一范围的同步转速有750.100.1500 r ./min / min/min再根据计算出的容量，由附表8.1查出有二种适用的电动机型号，其技术参数及传动比较情况见下表方案电动机型 号额定
3、功率电动机转速（r,min ）传动装置 的传动比Ped/kW同步转速、卄+【、，满载转速总传动比1Y160M1-8475072018.842Y132M1-64100096025.13 T3Y112M-441500144037.7综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动和减速器的传动 选择第2种方案，因此选用电动机型号为Y132M1-6.计算总传动比和分配比1）总传动比是由电动机的满载转速nm和工作机主动轴的转速nw决定i _ nm _ 960nw38.2= 25.13总传动比2 25.13分配传动比3 25.13 ： 3.17取V带传动比h =2.5,咼级齿轮传动比i? = 3.，低速传
4、动比匚3 = 3三、计算传动装置的运动和动力参数1）各轴转速ninmi19602.5二 384 r minnmnii 23843.17-121rmin= 38rminn卷筒轴f hi =38rminnni31213.172）各轴的输入功率I 车由P 二 Pd r 23 =3.36 0.96 0.99 0.97 = 3.09kWII 轴 Ri =卩1巴 E23 =3.09 汇 0.99 汇 0.972 =2.83kWIII 车由Pu2 34 =2.83 0.99 0.972 =2.63kW卷筒车由P卷二 Rii2 5=3.5 0.99 0.98 =2.55W3）各轴输入转矩电动机轴的输出转矩-d
5、d =9500 鱼=9550 336 N m =33.425N m nm960由此可得I 车由= 一d i0 1 =33.425 2.5 0.96 = 80.22N mII 车由二一丨 h 23 =88.22 3.17 0.99 0.97 = 268N mIII 车由T川二.i3 2 4 =268 3.17 0.99 0.97=815N m卷筒轴 一卷二一川 25 = 815 0.99 0.98 = 790N m动力和动力参数的计算结果如表、轴名参数电动机轴I轴H轴皿轴卷筒轴转速 n/(r/min)9603841213838输入功率P/KW3.363.092.832.632.55输入转矩T/（
6、N m）33.42580.22268815790传动比i2.53.173.171效率口0.960.990.970.97四、V带传动的设计原始数据：n= 960 AinP=3.36KWT = 33.425N m i=2.51）确定计算功率查表得、A =1.2得 PC = KA P =1.2 3.36 =4kW2）选择普通V带型号根据 PC = 4kWn0 = 960 n = 384 n = 121查图选用SPZ型普通V带。3）确定带轮基准直径为dd1dd2根据表，选dd100mm且 dd2 = 100mm _ ddmin = 63mm大轮直径基准直径为dd2 =巴dd960 100=250mmn
7、2384查表，选取标准值dd2 =250mm，则实际传动比i ,从动轮的实际转速分别dd2d1n2巴二更=384i 2.5rmin从动轮的转速误差率为384 - 384 100% =0384在-5%以内为允许值2）验算带速dd3.14 100 96060 100060 1000带速在525叹范围内5) 确定带的基准长度Ld和实际中心距a 按结构设计要求初定中心距 =850。2戈(dd2 dq)3.14(250 100)24aL0 =2a0 (dd1 dd2) 兰-12 850(100 250)2256mm2124a024 850由表8.4选取基准长度Ld =2300mm由式得实际中心距a为Ld
8、-L。 C 2300-2256 “ca ： a0- -二 850872mm2 2 中心距a的变动范围amin =a 0.015Ld =872 -0.015 2300 = 837.5mm amax 0.03Ld =872 0.03 2300 = 941mm6) 校验小带轮包角:-1* dd -dd* 250 100*：1 =1802 L 57.3 =18057.3 =170.1 - 1207)确定V带根数Pca872Z A(P0 ：巾0)人lP783.97一.83根据ddl =100 mmm=960rmi n用内插法查表8.14(980-800) =1.79kW980 - 800查表久 b =1
9、.2834 10 x i =1.0875丄瓦查表8.4带轮长度修正系数算普通V带根数 0=、bni (1o1)=1.2834 10960(1)=0.099kW二 1.88( 根)Xl =1.05,看图8.11查包角系数.=0.95Z = (1.790.099) 0.95 1.05圆整得/ =2根8)求初拉力Fo和带轮轴上的压力Fq500 汉 42 52“ (一-1)0.07 5.024 = 313.7N2 5.024 0.95查表SPZ型普通V带的每米长度质量q=0.07，根据公式得单根V带 的初拉力500pc 2.5 丄 2F。c(1)qvZ v Ka在轴上的压力Fq为Fq= 2F0 sin
10、 1 =2 313.7 2 sin1701 =1250N2 2五、齿轮的设计(一)低速齿轮设计原始数据：n= 384 人inT = 80.22N.m p = 3.09kW i=3.17!、选择齿轮材料和精度等级小齿轮选用45钢调质，硬度为220 250HBS；大齿轮选用45钢正火,硬度为170210HBS。为普通减速器、由表10.21选8级精度，要求齿面粗 糙度Ra空3.2 6.3m。2、按齿面接触疲劳强度设计因两齿轮均为钢质齿轮，可应用10.22，求出di确定有关参数和系数1) 转矩一 i根据前面的计算可得=0.8 105N m2) 载荷系数i 取x =1.13) 齿数八和齿宽系数;:d小齿
11、轮的齿数八取为22，则大齿轮齿数为心=55。因为二级齿轮传动为不对称布置，所以齿轮面为软齿面，由表10.20 选取:d =1。4) 许用接触应力It 1查图得 二 Hiim1 =560MPa 二 Hiim2 = 530MPa由表10.10查得Sh =1N1 =60njLh =60 384 1 (5 52 40)=2.39616 108N12.39616 如087N217.63 10i3.17查图得抗疲劳系数/nt1ZNT2 =1.06.由式可得I 1 二厶I匚电ml = 560MPaSh1-H帯2 “21.06 530 =562MPaaShKT(U 1) =76.433故 d1 =76.433
12、,21FdH 251.1 8 10 37 26.6mm21 2 560m 且二空 /.2mm乙 22由表10.3取标准模数m = 2mm3、主要尺寸计算d1 二 m 召=222 = 44 mmd2 二 m z2 = 2 55 = 110mm b = d di = 1 44 = 44mm经圆正后取 b2 二 45mm， d = b2 5 二 50mma m(乙 z2)=1 2 77 = 77mm24、按齿根弯曲疲劳强度校核由式得出匚F，如- F乞1- F 1则校核合格 确定有关系数和参数；1) 齿形系数Yf查表 10.13 得 Yfi =2.75,Yf2 =2.325.2) 应力修正系数Ys查表
13、 10.14 得 Ys1 =1.58,YS2 =1.70 .3）许用弯曲应力由图10.25查得 由表10.10查得由图10.26查得tF 1匚 Flim1 =21MPa,；Flim2 =19MPa .SF =1.3.YnT1 = YnT2 = 1 .由式10.14可得| _| _ YnT1F lim1瞥62MPa.Sf屛=Ynt2 lim2=146MPa1.3SF2KT1故二F12KTL yf Ys = 2 1.1 0；8 102,75 1.58 = 193.bm z45 3.32 22Yf1 Ys1才93竺=1772.75U58齿根弯曲强度校核合格。5、验算齿轮的圆周速度、= 0.88ms .杰 d1 m 3.14 x 44384V =60 1000 60 1000由表10.22可知，选8级精度是合适的.（二）高速齿轮设计原始数据：n =121rmi n 一 =268KN.m p= 2.83kW i=3.17！、选择齿轮材料和精度等级.小齿轮选用45钢调质，硬度为220 250HBS;大齿轮选用45钢正火， 硬度为170210HBS。为普通减速器、由表10.21选8级精度，要求齿面粗 糙度Ra乞3.2 6.3m。2、按齿面接触疲劳强度设计.因两齿轮均为钢质齿轮，可应用10.22，求出d1确定有关参数和系数1）转矩-1根据前面计算的结果.
