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1、精选文档辰昊铝塑复合节能窗产质量量保证书为保证铝合金门窗工程的生产质量、安装质量达到部级优秀标准，公司要求施工人员一定严格依照设计图纸和相关文件，以及国家颁发的施工查收规范评定标准进行施工。1、公司成立以ISO9001国际标准质量系统为核心的全面质量管理体系，该系统主要包含：管理规定、信息反应、组织机构、规章制度、质量查验评定、标准工作系统、质量教育、培训系统、质量策划、质量系统审查、质量改良等质量管理活动。2公司的质量目标为“坚持标准、业主满意、信守合同、争创一流”。质量保证系统的目标是：用户至上，在知足用户要求的同时，全方向的为用户供给优良的服务。施工中尽可能地采纳新技术、新资料、新方法，
2、力求与国际接轨，工程一次查收优秀率达到100%。3 进行全员、全过程的质量教育和培训，贯彻“百年大计质量第一”的思想，使全国员工建立进度听从质量，严格履行质量反对权，奖优罚劣的观点，建立预防为主、检防联合、防止通病除去隐患的观点。建立质量是生命、是公司自上而下发展基础的观点。4 成立一整套质量保证组织系统，公司设有以总经理挂帅的质量保证领导小组、拟订各级领导各部门和要点岗位的质量责任制。成立以公司质量保证领导小组为领导，各职能部门亲密配合的综合质量管理机构，在工程施工中实行检查、监察、指导职能，从机构组织上对工程质量赐予充分保证。公司质量部门详细负责质量信息的采集、整理剖析、反应，以及履行质量
3、反对权，推行工序程序控制。5 针对工程详细状况，公司拟订三级质量保证系统管理机构，详细由公.精选文档司质量保证领导小组对各工程项目推行质量监控；由项目经理、工长、质量检查员、工程技术员构成的工程项目质量保证小组直接收理和评定；由班、组长履行质量规章制度，严格履行质量“三检制”。6 质量管理组织机构（见下列图）总经理总工程师技术部生产部经营部原生产生生材产成产产信广售料工品质安息告后检艺检量全反宣服验指验控检馈传务员定员制查一、型材、配件和协助资料进厂查验制度（原资料质量保证）型材、配件和协助资料统称外购件。外购件购入一定同时讨取供给厂家有效质保书。入库前由采买部门开送验单，连同合格证、质保书一
4、并送查验部门进行考证查验。查验合格的办入库和报销手续，不合格的由技术部门提出办理建议。1 外购件的查收1.1型材、协助资料一定由供货方出拥有效质量保证书，型材同时要按国家和公司标准，按规格随机抽样进行复检。1.2五金配件采买部门应向供货单位讨取有效质保书。.精选文档1.3工具、卡具、量具、刀具、仪器（如测试设施、检具仪表）一定由供货方供给经县级以上计量标准部门签发的合格证，合格证一定在有效期内。2 外购件质保证文件的内容2.1产品合格一定具备2.1.1产品型号规格、出厂日期.2.1.2履行的国家或行业标准代号2.1.3推行生产同意证产品的生产同意证标记、编号、同意日期和有效期。2.1.4查验员
5、印章2.1.5供货单位印章2.1.6产品等级2.1.7供货单位名称、地点、邮编、电话等。2.2质量保证书一定具备：2.2.1产品型号规格2.2.2履行的国家或行业标准2.2.3推行生产同意证产品的生产同意证标记、编号、同意日期和有效期。2.2.4查验员印章2.2.5供货单位印章2.2.6产品等级及有效期2.2.7依照国家或行业标准的主要参数数据，保证值的原件或复印件。2.2.8供货单位全称、地点、邮编、电话.精选文档2.3计量用具一定有“CMC”或“CPA”标记，并在有效期内。3 外购件查验程序3.1外购件入库前须填写查验单，连同合格证、质保书送技术部理化室进行考证、查验。3.2外购件复验不合
6、格时，由采买员负责与制造厂家办理退换。3.3经考证查验合格的产品，由技术部长署名，送库房保存员。4库房以技术部长签发的资料为凭办理入库手续，在入库单上注明技术部长签发的文件号、合格证号、质保书号。5 合格证、质保书、公司复验资料由技术部理化室存档。6 型材查验记录表以下：铝塑门窗型材入库查验记录表型材种类生产单位质量证明资料能否齐备型材批量（吨/根）检验项目标准要求单查验结果判位12345678910定截面尺寸0.5配合尺寸0.3低温落锤冲击无裂纹/加热后尺寸变化率2.5%加热后状态无显然气泡/裂纹麻点查验结论：.精选文档查验员：（署名）查验日期：年月日二、半成品查验制度半成品是指加工组装好的
7、门窗框、门窗扇以及没有安装玻璃、胶条、毛条及五金配件门窗组合件。1半成品的查验项目和要求依照本公司内控标准进行；半成品的抽检基数为必定货合同中的不一样规格数目；抽检比率依照批量的大小分为3%-10%。大量量推行小比率，小批量推行大比率。2 半成品查验一定件件合格，不合格的不得进行产品查验。半成品的查验在技术部指导下，由车间质检员进行。查验表一式二份，一份报技术部，一份车间存档。3 半成品查验单如表，应严格按表填写。门、窗半成品查验原始记录表工程名称查验日期零件名称外框零件数据查验项目标准要求查验查验结论查验员备注单位数据返修报废合格宽度15002.015002.5高度15002.015002.
8、5对角线尺寸差2.5对边线尺寸差2.5同一平面高低差0.3装置空隙0.3三、成品查验制度1成品查验既是公司对每批产品的质量查验，也是对用户供给产质量量保证的保证书。.精选文档2成品查验依照公司内控标准由质检部门按工程或按批量随机抽检5%，且许多于3樘。当此中有一樘不切合要求时则应加倍抽检，此中仍有一樘不切合要求时，则应所有返修，复检合格后方可出厂。3 产品出厂或入库时应附加合格证书。4 产品查验记录一式三份，一份技术部存档，一份交车间，一份交用户。5 技术部以产品查验记录为准，填写产质量量月、季、年度质量报表。6 产品查验记录如表。四、工序查验制度工序查验是把在某一工序加工完成时的查验。其目的
9、是预防不合格工件流入下道工序。工序查验可依据公司条件推行逐件查验或按批量的3%-10%抽检。1 首件检查首件查验是产品首次进行加工后的试验性检查。操作者应在当班生产开始时或工序要素调整后，对制造的第一件或前几件产品进行自检，以确立正确的操作方法，并对设施、工装、工具进行调整。1.1凡成批（两件以上）生产的开始或更改操作人员、工艺方法、设施、工装、刀具等时均推行首件检查。1.2履行首件检查，操作者一定第一对首件工件，依照图纸、工艺技术文件的要求进行自检，班组长（或班组质量员）进行指导。1.3首件检查合格后，操作者方可持续加工。凡没进行首件检查的或首检不合格的不得进行加工。1.4首件经过检查并合格
10、后，应由专检人员进行认同署名，由操作者保存，以备检查。.精选文档1.5对上道工序转入工序的半成品，操作者一定第一查明上道工序能否首件查验合格，不然不得进行操作。1.6每个工件达成工序加工后，由操作者进行自检，并按规定填写记录。2 中间抽检2.1在首件查验合格的基础上，查验员在工序现场按必定的时间间隔或按必定比率对工序加工质量进行中间抽查查验，并实时填写工序查验记录。2.2工序批量查验记录如表所示。2.3工序查验记录各车间按季（月）存档，技术部抽验随时查核。2.4公司质检小组不按期对已查验合格的工件进行抽样复检，发现问题加倍抽验，如仍不合格，则以为整批不合格。工序批量抽检记录日合同号窗型工件序总
11、抽检比率技术实测不合格不合格品操作者查验者期规格名称号数目与数目要求状况数目办理建议五、质量信息制度质量信息是改革提升产质量量的第一手资料，为搞好质量信息工作特制定本制度。1 质量信息反应管理以技术部为主，由各科室、车间、班组工人参加形成的纵横向民众网络。.精选文档2 质量信息范围；2.1产品制造过程中的质量信息；2.2外购件、外协件、原资料的质量信息；2.3设计图纸、设计标准的质量信息；2.4工艺文件、工艺装备的质量信息；2.5设施、计量、查验的质量信息；2.6产品营销及售前、售后服务的质量信息；2.7市场调研、科技发展的质量信息；2.8其他方面的质量信息。3 质量信息分类3.1内部信息：即公司内部发生的质量信息，按性质分为动向和静态质量信息。
