[天津]给水加压泵站工程基坑拉森钢板桩支护施工方案.doc

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1、XXXX旅游区南部给水加压泵站项目泵房及附属工程二标段 拉森钢板桩施工方案 编制: 审核: 批准: XX建业集团股份有限公司 南部给水加压泵站项目部2013年10月目 录一、工程概况21、地理位置22、基坑简介2二、地质情况2(1)地基土均匀性分析5(2)地下水情况6三、施工准备7四、拉森钢板桩施工81、钢板桩施工流程82、拉森钢板桩施工9五、围檩及支撑安装方法111、钢腰梁及支撑安装112、质量保证113、钢板桩围堰施工的质量控制措施12六、安全保证措施131、安全目标132、安全组织措施133、 用电措施144、 消防安全措施155、交通措施166、夜间施工措施16七、施工机械16八、劳动

2、力组织17一、工程概况1、地理位置本工程位于XXXX旅游区内XX路东南侧,XX道东北侧,整平后场地地面标高一般在-0.8米。2、基坑简介:泵房和变配电间:占地面积1043.1平方米,建筑面积1588.7平方米,框架结构,泵房一层,变配电间二层。清水池两个:建筑面积1640平方米,钢筋混凝土结构。吸水井一座:建筑面积220平方米,钢筋混凝土结构。基坑面积:泵房及吸水井基坑约为1100m2,清水池基坑约为2000m2;基坑周长:泵房及吸水井基坑约为150m,清水池基坑约为130m;设计标高至基坑底深度为4.1-6.4m。按现场实际标高为-0.8m,基坑深度为:3.3-5.6m.二、地质情况拟建场地

3、场地位于XXXX旅游区XX路东南侧,XX道东北侧。根据岩土工程勘察报告(工号:2012-0366勘察号:2012-673)勘察资料,该场地埋深35.00m深度范围内,地基土按成因年代可分为以下7层,按力学性质可进一步划分为12个亚层,现自上而下分述之:1、人工填土层(Qml)全场地均有分布,厚度3.003.80 m,底板标高为2.381.28m,该层从上而下可分为2个亚层。第一个亚层,杂填土(地层编号1a):仅在1、14、18、21、23号孔附近分布,厚度一般为1.002.00m,呈杂色,松散状态,由废土、砖渣组成。第二个亚层,素填土(地层编号1b)厚度一般为1.003.80m,呈褐灰色,软塑

4、可塑状态,主要由淤泥、淤泥质粘土、粘土组成,含砖渣、石子,土质结构性差,不均匀。人工填土填垫年限小于十年。2、全新统上组陆相冲积层(Q43al)厚度0.601.70 m,顶板标高为2.381.28 m,主要由粘土(地层编号4)组成,呈褐黄黄褐色,软塑可塑状态,无层理,含铁质,属高压缩性土。局部夹淤泥质粉质粘土透镜体。本层土水平方向上土质较均匀,分布较稳定。3、全新统中组海相沉积层(Q42m)厚度14.8016.30 m,顶板标高为1.380.58m,该层从上而下可分为4个亚层。第一亚层,粉质粘土(地层编号6a):厚度一般为4.305.20 m,呈灰色,软塑状态,有层理,含贝壳,属中压缩性土。局

5、部夹粉土、粘土透镜体。第二亚层,淤泥质粘土(地层编号6b):厚度一般为3.105.00 m,呈灰色,流塑状态,无层理,含贝壳,属高压缩性土。局部夹粉质粘土透镜体。第三亚层,粉土 (地层编号6c):厚度一般为4.006.00m,呈灰色,中密状态粉,无层理,含贝壳,属中(偏低)压缩性土。第四亚层,粉质粘土(地层编号6d):厚度一般为1.502.80 m,呈灰色,软塑状态,有层理,含贝壳,属中压缩性土。局部夹粘土透镜体。本层土各亚层水平方向上土质较均匀,分布较稳定。4、全新统下组沼泽相沉积层(Q41h)厚度1.302.70 m,顶板标高为-14.13-15.62 m,主要由粘土(地层编号7)组成,呈

6、黑灰浅灰色,软塑可塑状态,无层理,含有机质、腐植物,属高压缩性土。本层土水平方向上土质较均匀,分布较稳定。5、全新统下组陆相冲积层(Q41al)厚度5.80m7.50m,顶板标高为-16.32-18.02 m,该层从上而下可分为2个亚层。第一个亚层,粉质土(地层编号8a):厚度一般为:2.904.30m,成灰黄色,可塑状态,无层理,含铁质,属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。第二个亚层,粉土(地层编号8b):厚度一般为:2.703.80m,呈灰黄色褐黄色,密实状态,无层理,含铁质,属中(偏低)压缩性土。本土层各亚层水平方向上土质较均匀,分布较稳定。6、上更新统第五组陆相冲积层(Q3eal)仅35.

7、0m深钻孔透该层。厚度1.303.00m,顶板标高为-23.07-24.43m,主要由粉质粘土(地层编号9)组成,呈褐黄色,可塑状态,无层理,含铁质,属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。本层土水平向上土质较均匀,分布较稳定。7、上更新统第四组XX潮汐带沉积层(Q3dmc)仅35.0m深钻孔揭示该层。本次勘察钻至最低标高-30.32m,未穿透此层,揭露最大厚度5.00m,顶板标高为-24.63-26.70m,主要由粉土(地层编号10)组成,呈黄灰色,密实状态,无层理,含少量铁质、贝壳、属中(偏低)压缩性土。在揭示范围内,本层土水平方向上土质较均匀,分布较稳定。(1)地基土均匀性分析根据本次勘察资料,

8、地基土竖向成层分布,仅局部水平方向岩层性有所差异,砂粘有所变化,力学性质有所差异,主要表现在:人工填土厚度比较大,埋深一般为3.003.80m,主要由杂填土(1a)和素填土(1b)组成,杂填土土质松散、杂乱,素填土主要由淤泥、淤泥质土夹粉质粘土、粘土组成,土质软,强度低,结构性差,固结度低,对本次拟建工程浅基础持力层选择影响较大;6c层粉土厚度一般为4.006.00m,土质一般,对本次拟建工程桩基础持力层选择有所影响。其他各土层均成层分布,地层总体上是均匀、稳定的。根据地质勘查报告,地质自上而下岩土分布如下表:场地地层分布一览表地层编号地层名称层 厚 m层顶标高 m地基承载力特征值(KPa)1

9、a杂填土1.0 2.02.38 1.281 b素填 土1.0 3.8 4粘 土0.6 1.7 2.38 1.28906a粉质粘土4.3 5.21.38 0.581006b淤泥质粘土3.1 5.0806c淤泥质粘土4.0 6.01306d粉质粘土1.5 2.81057粘 土1.3 2.7- 14.13 -15.621108a粉质土2.9 4.3- 16.32 -18.021508b粉 土2.7 3.81809粉质粘土1.3 3.0- 23.07 -24.4316010粉土5.0-24.63-26.70200(2)地下水情况根据地质勘察报告,该场地内对工程有影响的浅层地下水属于孔隙潜水类型,以大气

10、降水补给,蒸发形式排泄为主,水位随季节略有变化。地下水位年变化幅度在0.501.00m。初见水位埋深3.203.60m,标高-1.83-1.37m.静止水位埋深2.202.60m,相当于标高2.952.37m。表层地下水属潜水类型,主要由大气降水补给,以蒸发形式排泄,水位随季节有所变化。一般年变幅在0.501.00m左右。根据岩土工程勘察规范(GB50021-2001)(2009版)及水质分析报告,本场地地下水属CL-K+Na+型中性弱碱性水,PH值介于7.327.61,为弱碱性水。浅层地基土渗透性表:地层编号岩 性垂直渗透系数KV(cm/s)水平渗透系数KH(cm/s)渗透性等级1b素填土1

11、.0010-71.9710-7不透水4粘土2.9410-71.8410-7不透水6a粉质粘土2.3610-62.4110-6微透水6b淤泥质粘土6.7710-72.7910-7不透水6c粉土9.3510-55.3310-5若透水6d粉质粘土4.0710-63.5710-6微透水7粘土1.0010-71.7510-7不透水本工程基坑支护采用采用日本YASP-四型拉森桩,有效桩长为12m,宽400mm,壁厚16mm,采用单根打入法,沿周围逐块打设,直至打设完毕。拉森桩打设允许误差:桩顶标高100mm;板桩轴线偏差100mm;桩垂直度偏差在1%以内。腰梁采用三拼40b工字钢,钢支撑采用直径600mm

12、,壁厚10mm钢管。钢支撑两端的标高差不得大于20mm,支撑水平轴偏差不得大于25mm。支护结构选用钢材均采用Q235钢、焊条采用E43型。沉桩采用机械式打拔桩机,钢板桩的结构采用单层结构,单层结构形式由定位桩、导梁及钢板桩组成。锁口形状为套型锁口,钢板桩两侧均为勾状形,防水防流沙性较好。三、施工准备组织设备、人员进场,树立安全牌、防火设施;地下管网测量及保护,平整场地,布设排水系统;布置好材料堆放;安排好临时用水、用电;落实好材料供应商,制定供料计划,要求供应商既满足设计要求,同时必须满足施工进度需要。技术准备工程开工前,组织主要管理人员学习有关规范、规程文件;组织主要管理人员仔细研究施工图

13、,明确后方可施工;进行施工组织设计的深化、完善;进行施工技术总交底及各级施工技术交底;根据合同工期编制施工进度控制计划;进行各级安全技术交底;四、拉森钢板桩施工结构施工钢围檩间隙处理钢支撑安装钢围檩安装监控测量基坑土方开挖打拉森钢板桩边坡卸土测量放样进场准备1、钢板桩施工流程2、拉森钢板桩施工1、用40#H型钢作打桩导向围檩夹木。2、按设计轴线要求放出拉森桩咬口轴线灰线并在灰线上做好红色木桩标识。3、按灰线标识安装导向围檩夹木,并打导向围檩定位桩。4、将导向围檩吊到位,并与定位桩固定。检查安装尺寸,核准导向围檩中心线是否在拉森桩轴线灰线上。5、沉桩前检查桩是否平直,完好。6、拉森桩打入后,保证桩顶上口平直,达到设计标高。7、拉森桩垂直度用二台经纬仪垂直控制,若出现偏差,通过吊机调正吊点方位随时修正。发现垂直度超标,必须拔出重新开打。8、拉森桩采用单点起吊,吊点由钢丝绳长度确定,起吊垂直后进行喂桩。桩底轻轻落地,桩顶倒向振动锤咬口处,振动锤开口咬合,液压夹紧,起吊提升,吊至打桩位置的导向围檩处。施工人员护桩,插桩,桩翼板相互贴紧,然后开锤起打,控制调整垂直度向下送桩。9、桩送到设计标高后,振动锤咬口松开,复位,再移动锁口卡板,继续重复下一根桩的施工。导梁安装1、为保证钢板桩插打的位置准确,首先设置定位桩,定位桩采用

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