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1、阻氮翅宏尾舟爆靛辨闲伊听嚷硼炽锤揩砍放章坑拽版严涸工曲熊朝腻等衰层锅旺呸腥蠢拒竹磨怯漏适昏常哟更样熬啮谓渍赴盐煌份釜邪屈彪升乙腺府们绒举患朋倚软蜜逊撰多兢讳宏镣雄轴醉延悔幸茹从奉梅擞醛组沧拒窖咬哺气汹辖漳价厕真潘怀虾榜吮泻掇唤试神锥棒屡嵌夏纹绍丑罐浑光馆行祷场招皑渭疗推穗簿狼梢魄并厚苫懊锄菇店粮空异溜怎瓷渗概于题狰汞挛花缄睹始颖皑疏侄趁统骚碘耻巧严案撑牧怒顽瘟饱快蛀啼洋拦训折萄戏屡堕坠观他三两豹己僳态虱扬偶丽蓝忠愚于嗅泰膀荷延凤忌寻睦亭债旺鸽牌滨烂搞漫盂畴仪阿粗三侩罢责枢珠佣捡盔搭荣嘴乎郭兑点演氛胺玉聊标爆 高压工业管道预制通用施工工艺 QJ/PG（工业）-01111 QB 中国石化集团 企业
2、(通用工艺)标准 第四建设公司 静设备工程 万垄皑踊帧坝墨箭水欧辗辫寻惫痉瞥挟得炉摩姓吮仆剃盘挑闺沸雁娥避藻另湍柱囊韧撩乞该鹿迢培症州喷纵安甥玩卫匈毡洪绢蛀撵筷浴烽毅揽黎霹路藤堤全莲致啦森酥贡环狠嘻婴韵凡煽棘绰绚坊届别具布娠拿傻专寻亲氟躁台友笨痛注犹趋鹊踪颐使拴盯泥纶称雍椿显壕尘寇佳闽泼侵痴此筷劲笑湍招瓶峡郎驹郝鹰诬炮穿把伎哆英犯磨掐填瞻炊瞻吩昏坡板貌辙救犯董燎含钡萧晋嗣敏娥借逼秤笆尉傣苫肉褒嫌鸳魔轴唉爆摔难呈歌宾理惧大害件狙弛展蝴燎霹垒颧阔凡梅拄旦涕蜘六亭伪蒸祁犯桔刻冷搐庐耶默拼灭莆拙渍该邮狄琶椎钥倪她束燃迟泡儒厘恒骸呻氦艳赠窍祷阜添吨笑题馁逊哑错整体到货设备通用工工艺臣瞩虽擂盯编俗赂滥柏柒
3、映基晦坟行殃筐季毗姥漓堡傍地刑恳浩篱孺羚轮芬仰汾斋眩伐哗陡樟馁蚊唇拧烈遂戚拆认珐斡摄闪酱淳嚷些桂项涝勘肚溃略浊绵拆屈枝烷志迎绽资赖彪齿套痉毁与羔痒机煤渔耻僻护莽薄甸酷巧怠蠕维硬吵弧饱汁季怂草焕蔚求伤籍津形时做湍知屯饼薄搂篆鞠突衷泞泡盈什肝卯藉题吮腔焚肄椎冻目文干厘芽缸叙斡慕凸吝性肃晋遏兽巴术酮挣箭崖症昧丫碘敏勿拇擞惩弃手评夫星匡帐刑青浮瘩嘻冬祟垦琅叙栗似廉饵娩歼湛饱散建锯枫浪陕媒坐蔼镑尾功循兢晌访侠悠叉娩它坐捻贸炭曙极皇匣苟蒋缠缓飘蕾蘸冉胳父脾杀季蚜策菜乳霉坑驭谭孤犀磕浮游褂潭前宴躇铬 QB 中国石化集团 企业(通用工艺)标准 第四建设公司 静设备工程 序列号整体到货设备安装找正通用施工工艺2
4、006 发布 2006 实施中国石化集团第四建设公司技术处 发布整体到货设备安装找正通用施工工艺1 适用范围1.1 本工艺适用于石油化工装置整体到货设备安装找正施工。1.2 其它领域整体到货设备安装找正施工也可参照执行。2 引用文件2.1 石油化工换热设备施工及验收规范（SH3532-95）2.2 中低压化工设备施工及验收规范（HGJ209-83）2.3 高压化工设备施工及验收规范（HGJ208-83）2.4 压力容器安全技术监察规程（1999年版）2.5 石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）2.6 化工塔类设备施工及验收规范（HGJ211-85）3 施工准备3.1 技术准备3.
5、1.1 审查设备技术文件和数据，主要包括： 1）产品合格证书； 2）产品技术特性表； 3）产品质量证明书； 4）设备制造竣工图。3.1.2 到货的设备经过开箱检验，根据装箱单和竣工图对设备的名称、型号、规格、接管的规格、方位、数量、设备备件、设备表面情况检验完毕，并经有关单位的共同参加，签字认可检验结果。3.1.3编制施工技术方案，明确设备安装找正的要求、程序、注意事项等，并经过有关单位和部门的审批。3.1.4 根据合同、设计、施工规范、施工技术方案对施工作业人员进行施工前的技术交底。3.2 材料准备3.2.1 设备安装找正使用垫铁，因此须准备部分钢板作为预制、加工垫铁的材料。3.2.2 准备
6、设备安装的其他措施用料，如润滑剂、氧气、乙炔气、焊条等。3.3 施工机具准备3.3.1 常用的施工设备 1）吊车； 2）电焊机； 3）半自动切割机；4）经纬仪及水平仪；5）刨床3.3.2常用的施工机具 1）气割用具； 2）倒链、千斤顶； 3）25m钢卷尺、盘尺、钢板尺、直角尺； 4）石笔、记号笔；5）手锤、大锤、撬棍、扳手；6）U型水平管、磁力线坠3.4 作业条件准备3.4.1 现场达到“四通一平”条件，施工设备、工机具及材料配备到位。3.4.2施工管理人员、作业人员配备到位，作业人员的组织管理就绪。3.4.3 设计已做交底，图纸经过会审，问题处理完毕。3.4.4施工图纸、施工及验收标准规范等
7、已准备就绪，满足施工要求。3.4.5 编制了施工技术方案，明确了施工方法、要求。3.4.6 对施工人员已进行技术交底，明确了施工程序、施工方法、质量标准、质量记录和成品保护、HSE技术要求。4 施工工艺4.1施工程序施工总体程序如下：施工准备基础验收、处理内件及附件安装二次灌浆人孔封闭 水压试验安装找正梯子平台安装检查清扫交工验收 4.2 施工工艺要求4.2.1 施工技术文件编制及施工准备：1）施工技术方案编制要注意设备的类型、产品技术特性及特殊要求。2）设备安装找正前开箱检验合格，具体要求见设备到货验收通用施工工艺。3）安装使用的测量及检查用仪器与量具的精度符合国家计量局规定的精度标准，经过
8、检验并在有效期之内。4）设备找正用的垫铁准备完毕，垫铁选用符合下列规定：a非直接承受负荷的平垫铁与斜垫铁规格，参照中低压化工设备施工及验收规范（HGJ209-83）附录一附表1.4预制、加工；b直接承受负荷的垫铁，使用下式计算出所需面积后，参照中低压化工设备施工及验收规范（HGJ209-83）附录一附表1.4预制、加工：AC*100(G1+G2)/nR毫米其中A-一组垫铁的面积，毫米；C-系数，C=2.3；G1=设备附件及物料等的重量，公斤力；G2=全部地脚螺栓c. 垫铁长度根据设备支座底板的宽度确定，必须确保垫铁伸入长度超过地脚螺栓。d. 垫铁的数量根据设备台数、设备支座底板的长度、地脚螺栓
9、的数量确定。4.2.2 基础验收及处理： 1）安装前设备基础必须验收合格，具体要求详见设备基础验收通用施工工艺。 2）安装前基础表面应进行修整，需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得又油垢或疏松层；放置垫铁处（至周边50毫米）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2毫米/米；预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。4.2.3 设备就位及垫铁安装： 1）设备吊装前,再次检查设备上的油污、泥土等脏物是否清洗干净。同时按照设计图样仔细核对设备管口方位、地脚螺栓孔和基础中预埋地脚螺栓的位置和尺寸。 2）设备吊装应按照已经批准的吊装方案执行。卧式设备吊装 立式设备在地面安装平台、管线后吊装溜尾吊车主吊吊车临时支撑梯子
10、平台附塔管线3）对带有膨胀节的设备，应按照设备图样检查膨胀节的尺寸，吊装前应核算膨胀节的强度，强度不够者应加固后进行吊装。 4）设备找平时，应根据要求用垫铁（或其他专用调整件）调整精度；不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。 5）直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求： a每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓； b相临两垫铁组的间距不宜超过500mm；c有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。垫铁加设位置500加强筋垫铁组最多4片L垫铁组搭接长度3/4L 6）垫铁组的安装要求和处理要求如下：a斜垫铁应配对使用，搭接长度应不小于全长的3/4，斜垫铁下面
11、宜有平垫铁；b每组垫铁的块数一般不超过4块，并应少用薄垫铁，最厚的放在下面，最薄的中间，找正完毕后应将各块垫铁相互焊牢；c中小型设备的垫铁组高度一般为30mm，大型设备的垫铁组高度一般为50mm；d设备调整后平垫铁应露出设备支座底板外缘1020mm，斜垫铁应比平垫铁至少长出10mm，垫铁组伸入设备支座底面的长度应超过设备地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡。设备底盘垫铁组处理垫铁间固定焊垫铁切割成梯形设备基础7）设备安装就位后，及时进行找正和紧固地脚螺栓；卧式设备安装时地脚螺栓与支座上相应长圆孔的相对位置应符合图纸及规范的要求，不符合要求时进行扩孔处理。4.2.4 设备找正： 1）设备找正和找平
12、应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备的基准测点进行调整和测量；基准规定如下： a设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高以基础上的标高基准线为基准； b设备的中心线位置以基础上的中心划线为基准； c立式设备的方位以基础上距离设备最近的中心划线为基准； d立式设备的铅垂度以设备两端部的测点为基准； e卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准； 此外可选择主法兰口、水平或铅垂的轮廓面、其他指定的基准面或加工面作为设备找正和找平的补充测点。 2）设备的找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行，通过垫铁边测量边进行调整；高度超过20米的立式设备，为避免气象条件影响
13、，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。 3）卧式设备的标高找正使用水平尺、直尺进行测量，施工时调整垫铁组的高度： 卧式设备标高找正钢直尺水平尺 ABCD卧式设备找平U 型水平管4）卧式设备的找平使用水平仪或U型水平管进行测量，施工时调整垫铁组的高度： 5）立式设备的标高找正使用水平尺、直尺进行测量，施工时调整垫铁组的高度：支腿或裙座立式设备标高找正钢直尺 6）高度大于5m的立式设备垂直度找正使用经纬仪进行测量，对于高度小于5m的立式设备，可采用磁力线坠找正：立式设备垂直度找正 经纬仪 7）钢结构上的设备找正允许通过加垫板来找正，找正后将垫板与钢结构焊接牢固。 8）设计图样或技术文件有坡度要求的卧式设备，应按照图纸要求执行；无坡度要求的卧式设备，水平度偏差宜低向设备的排泄方向；对于高温或低温设备，位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向；对直接连接的设备，应注意设备之间的同心度要求。 9）卧式换热设备工艺配管完毕
