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1、真石漆施工工艺及方案编制说明：本工艺依照国家规范建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003及建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210- 2001编制。根据XXXX召标文件编制。施工方案：工艺产品名称产品编号施工遍数稀释剂施工比例涂布率kg/ m2干膜厚度涂装方法涂装工具/、腻子层外墙普通找平腻子R01-10D2遍水30-40%1.5-2.02-3mm批刮抹子、批刀底漆水性厚质涂料 专用底漆水性 外墙黑色底漆R02-15/R02-131遍水20-30%0.12-0.1525-30um滚筒滚筒中涂漆真石漆R46-*1-2遍水适量3.0-5.52-3mm喷涂喷枪罩光漆水性外墙罩光 清漆水性
2、超耐 污外墙罩面漆R35-99/R36-99F1遍水20-30%0.1-0.1225-30um滚筒、喷涂滚筒、喷枪备注：分格缝按甲方要求处理第一节施工工艺流程图第二节 施工方法及质量控制 一、基材要求及处理据 JGJ/T29-2003 建筑涂饰工程施工及验收规范的要求：1、基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、和无附着力不良的旧 涂层。2、基层应表面平整，立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角、分格缝深浅一致 且横平竖直。允许偏差应符合 JGJ/T29-2003 的验收规范中级及以上要求。3、基层应清洁，表表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物 和无青苔等杂物。
3、4、新抹的水泥砂浆一般夏季养护 21 天，冬季养护 28 天以上，基层含水率小于10% PH值小于10方可进行外墙涂料的施工。5、腻子层应符合JG/T157-2004建筑外墙用腻子白色腻子符合R级或以上标准， 灰色腻子符合P级或以上标准。二、外墙腻子批刮找平：1、腻子调配： R01-10D 外墙普通找平腻子。a) 调配腻子粉料：先加 30%-40%水在桶里，然后慢慢加入腻子粉，用电动搅拌器 搅拌均匀，调配成合适的粘度。b) 腻子粉与水调配后，应放置 1 0分钟后开始施工，超过 4小时的腻子不宜使用。c) 腻子施工应由建筑物自上而下，每个立面自左向右进行批刮 , 要求腻批刮平整 光滑。d) 待腻
4、子表干达到适宜的强度后，使用 280号砂纸将腻子打磨平整。2、清水养护：打磨后每天清水养护二到三次，养护五到七天，养护过后的基层进行检测含水率及PH值是否达标，如PH值超标，还应清水养护一直到PH值V 10 为止；含水率控制在 10%以下，如超标应多凉干一至多天到达标；三、底漆施工：1、底漆的施工应在腻子干燥养护五到七天后为佳。 R02-15 外墙厚质涂料专用底漆采用清水稀释，稀释比例为 20%-30%左右，滚涂一遍。底漆施工应由建筑物自上 而下，每个立面自左向右进行，滚涂均匀，不能漏涂。最好一个工作面一个工作时 段完成。2、分格缝处理 按照工程图纸上要求进行分格缝处理。在底漆上标出分格线位置
5、，采用卷尺、水 平尺、弹线盒画出分格线，分格线要横平竖直，涂刷分隔缝漆，分隔缝漆干透后粘贴 美纹纸。四、中涂漆： R46-* 采用专用真石漆喷枪均匀喷涂。1、 使用专用真石喷枪，确定使用喷嘴口径，空压机空气压力应不低于0.8MPa,输出 压力应不低于 0.6MPa。2、涂装时必须一次性完成一个作业面，如需要停顿尽可能把搭接的位置放在拐角和 有分格缝的位置上，如作业面过大或没有分格缝需要组织人员同时操作，确保一次性 完成一个作业面，避免在作业面中有停顿产生接头痕迹影响效果。3、同一个墙面上采用同一个批次的产品，避免出现色差。4、夏天温度高于 35 度时阳光直射的墙面上不宜施工，应在早晚阴凉的时段
6、施工。五、罩面清漆施工：R35-99 采用优质滚筒采用清水稀释，稀释比例为 20%-30%，均匀涂刷。1 、使用中长毛滚筒，以先边角后大面的涂装方式均匀滚涂，确保漆膜厚度均匀，不 能有堆积和漏涂现象。2、每一分格块中要确保湿碰湿一次性完成，把搭接和停顿的位置放置拐角和分格缝 的位置上，如涂装面积大需要组织多人同时涂装，要确保每块中的漆膜厚度和漆膜光 泽均匀一致。分格缝着色处理及卫生清理：(1) 用美纹纸遮敝分格缝两边墙面，使用细羊毛刷涂刷分格缝颜色。(2) 卫生清理：拆外架时按排人员仔细跟踪维护。六、施工注意事项1、腻子的选材应满足JG/T157-2004建筑外墙用腻子的标准(白色腻子必须达到
7、R级标准)。刮涂完成后要求有的5-7天干燥及养护。腻子层的含水率10% PHk 10方可进行涂料施工。腻子不达标或未进行干燥养护及脱碱处理易出现脱粉、起皮、开裂、泛碱、漆膜脱落等质量问题。2、施工时环境温度宜在5-35 C之间，干燥养护温度不低于为5 C,为防止在施工过 程水份凝结，表面温度至少应高于露点 3C。施工时低于5度会影响干燥速度及产 品质量。3、环境相对湿度应小于 85%，雨前 24 小时禁止施工，雨后 24 小时内限制施工。4、不宜在大风天气（风力3级以上）或夏天温度高于35C时的墙面上施工。5、真石漆施工必须按照配套产品及工艺进行施工，并控制其质量标准和施工要求。 不配套产品易
8、出现脱层、泛碱、发花、泛白等漆病。6、同一墙面同一颜色应用相同批号的真石漆喷涂。避免多批次混用 施工在同一墙面，以保证同一墙面不产生色差。7、 真石漆一般不用加水稀释，如因特殊情况需要加水，加水量不超过5%，采用统一 量具保证每桶加水一致，充分搅拌均匀方可施工。加水过多或不匀容易造成流挂、 漆膜变白、颜色不匀、花色等现象。8、真石漆施工间歇时应已分隔缝、落水管、阴阳角为分界线；喷涂大面积墙面时，如需 2人配合操作，按照从墙面中间向两边喷涂的施工方式，避免出现接痕、发花。9、 真石漆施工要求喷涂均匀、厚薄一致，喷枪距墙面一般掌握在50-60CM，根据施工效果控制出料量，使漆膜厚薄均匀，一般喷涂厚
9、度要达到2-3m m,要求表面效果一致。避免因施工导致露底、堆积、流挂、发花等现象。10、真石漆施工时建议采取吊篮施工。减少因脚手架施工造成层间接痕、杠影等现象。11、真石漆施工前应先进行小面积试喷,确认颜色、效果后再进行大面积施工。12、对于部分特殊颜色的真石漆需要喷涂至少两遍。13、使用 R35-99 水性外墙清面漆（稀释 20-30% ）进行罩光（辊涂或喷涂）施工， 要求施工均匀无堆积、流挂、漏涂。罩光清漆能提高真石漆的耐污、保色、耐候等 性 能，真石漆需经过干燥养护透彻，再进行罩光漆施工。真石漆未完全干燥涂刷罩光 清漆易出现发白、发花现象。真石漆未使用罩光面漆易出现耐沾污差、褪色、掉粉， 降低防护效果，要求施工时必须使用配套罩光清面漆。七、工程材料管理1、施工现场的材料应由专人管理及分配。2、进入施工现场的材料，必须按不同的品种，不同的颜色，不同批号分别堆放。3、每天必须做好材料的日使用台帐，每周做统计工作表报送公司，以掌握库存 存情况，及时定货。4、所有材料必须由材料员按产品说明要求进行调配，使用前必须搅拌均匀。在 使用过程中发现材料有异常情况，及时和公司技术服务人员联系。5、堆放材料处，严禁烟火。
