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1、 460高锅管外磨产能提升工程 新建厂房屋面瓦安 装 施 工 方 案 2016年2月25日目 录1.工程概况32.编制依据33.施工方案44.施工工艺技术5 5.平安保证措施26 6.劳动力方案401. 工程概况1.1 本工程位于新冶钢厂区原140料场，东面为古樟树、南面为空旷场地、西面为经十路，厂区道路交通方便。新冶钢公司钢管事业部460高锅管外磨产能提升工程厂房从古樟树干中间往西13.5米，总长度243米，跨度33米，柱距9米，室0.00标高为26.8米。 本工程屋面系统采用0.8mm750压型彩钢板，屋面板面积为8448。1.2施工要求和技术保证1.2.1 屋面板，安装应严格按施工图纸要
2、求及通过审查的专项施工方案确定的施工方法及顺序进展。1.2.2 屋面板安装质量应符合?钢构造工程施工质量验收规?GB50205-2001的要求。1.2.3 根据屋面板安装施工方案的要求，配备起重机械、测量仪器等施工设备、机具，安排具有相应技术水平的人员进场施工，保证施工平安和质量。2. 编制依据2.1相关法律、法规、规性文件、标准、规序号编号现行标准规名称备注1GB50018-2002冷弯薄壁型钢构造技术规国标2GB50205-2001钢构造工程施工质量验收规国标3JGJ81-2002钢构造焊接规程部标4JGJ80-91高处作业平安技术规部标5GB50026-2007工程测量规国标6GB/T5
3、0326-2006建筑工程工程管理规国标7GB/T50328-2002建立工程文件归档整理规国标8JGJ59-99建筑平安文明施工检查评分标准部标9JGJ33-2001建筑机械使用平安技术规部标10GB50009-2001建筑构造荷载规2006年版国标11GB50017-2003钢构造设计规国标3.施工方案3.1施工材料方案：彩钢板，按施工方案的施工顺序和进度方案要求依次运至施工现场。3.2主要施工设备方案序号名称规格单位数量用途使用日期1汽车吊QY-25K5台2主吊设备3.3 现场准备方案3.3.1材料运输及堆放材料必须按照安装要求程序进展吊运，尽量考虑配套供给，确保现场顺利安装。在运输、吊
4、装过程应尽量保护材料，防止材料在运输过程中受到损坏。 3 材料堆放过程中，不应将重物堆放材料上，造成材料的受压变形。 4材料运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好材料四角保护工作，防止材料变形和刻断钢丝绳，对不稳定的地方应采用支架稳定。做好现场的三通一平工作，保证安装道路畅通，安装作业面路基回填夯实，承载力到达设计要求。材料堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。构件下面应使用垫木，以便捆扎钢索，垫木必须上下对齐且留一定的坡度，以便于排水需要。每堆材料堆放高度应视材料的情况分别掌握，一般不超过1m。每堆材料与材料之间，应留出一定的距离为2m。材料可按安装顺序及安装位置，在保证起重机械及
5、运输车辆行走通畅的情况下，按各种材料分别堆放于安装位置附近。表13.2-3压型金属板尺寸的允许偏差mm工程允许偏差波距2.0波高压型钢板截面高度701.5截面高度702.0侧向弯曲在测量长度L1的围20.0注：L1为测量长度，指板长扣除两端各0.5mm后的实际长度小于10m或扣除后任选的10m长度。表13.2-3压型金属板安装的允许偏差mm工程允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800,且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0注：L为屋面半坡和单坡长度。4. 施工工艺技术4.1、安装顺序随着钢构造主体的逐跨安装，在
6、安装完一跨檩条后将该跨屋面材料安到屋面檩条上开场进展屋面材料的安装。屋面的彩钢板的安装采取由西而东的顺序由人工进展安装。安装前梁面应清理干净，铺设中不允许产生下陷现象，注意保证横平竖直。4.2 施工方法4.2.1.现场勘察及丈量1、勘查1、屋面檩条,柱梁须安装完妥。2、屋面收边固定铁件须安装完妥。3、钢梁校正完毕且须含补漆完妥。4、天沟须安装完妥。2、丈量(复核制造图)1、屋面彩色钢板长度。2、各式收边泛水长度及规格尺寸。3、其他特殊材料之确认。4.2.2.材料进场检验及安运1、材料进场检验(1)、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定方法取样送检。(2)、检验成型板规格
7、尺寸、厚度、数量、长度及宽度。(3)、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。(4)、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶、不锈钢线、天沟拉带、落水管、固定座等。(5)、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。a.安升过程中彩色钢板垂直弯带假设有松脱应放下重新调整后再安升。b.彩色钢板缓慢下降待安车手控制定位后依序放下。(6)、材料安置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。2、吊运(1)、材料进场至指定地点前须分批分类安放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
8、(2)、地面堆放材料时为保持枯燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。(3)、材料吊运屋面前应以钢带捆扎束紧。(4)、材料吊上屋面施工要点。a.放置钢板之屋面其屋面之排水坡度1.5/10时,安放钢板前须先设置挡板防止钢板滑落。b.钢板吊运至屋面时吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带以防止滑落,如以下图。每捆重量不大于2吨。c.保持平衡缓缓安升，吊车作业围非安装人员不得靠近。d.吊运屋面板时，需用麻绳系于钢板另一端(一般系在板尾,靠近檐口端),以控制安升过程中,因风力使整束钢板在空中旋转,易发生危险。4.2
9、.3.彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序原那么是由常年风尾方向铺起。安装方向1、屋面板a.1轴边作起点由西而东依顺序铺设 (可参考施工时之风向,依顺风方向铺设)。b.第一片钢板安置完妥后沿板下缘拉准线每片板依准线安装随时检查,不使发生偏离。c.铺设面以自攻螺丝沿每一板肋中心固定于檩条上。d.于铺设过程中应每隔一跨,复核一次钢板南、北檐口边是否平行。4.2.4考前须知1、压型钢板吊到屋面，准备开场安装时，要确保所有材料正面朝上，且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边。2、成捆的多板须安放在靠近或置于檩条支撑点上，而不能放有檩条的跨中，要因定第一块钢板之前，要确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在
10、与其它建筑构件相关的位置上。3、当第一块钢板固定就位后，在屋顶的较低端拉一根准线，这根线和第一块钢板做为引导线，便于后续钢板的快速安装和校正。4、对每一屋面区域在安装期间要定期检测，以保证不出现移动和扇形。在已固定宽度的好的钢板和底部各测量一次，看其误差是否超出规定要求。5、对安装到一半时还要测量从已固定的钢板项部和底部到屋面远边的之间的距离，以保证整个屋面上压型钢板的平直度。5.平安保证措施5.1 组织保障措施5.1.1安装组织领导小组：组 长：振同、纪晓波成员：于巨海、于乐彬、吕追鹏、祝佳5.1.2岗位平安责任制起重工平安生产责任制起重工必须经专业培训、取得特殊工种操作证前方可从事作业。起
11、重操作时必须听从指挥人员的统一指挥，精力必须高度集中，严格按操作规程作业，严格遵守“十不安准那么。起吊前，应对起重机具、绳索、吊钩等进展全面严格检查，发现不符合规要求者，要立即更换或报告施工现场负责人处理，不得草率从事。起吊时，应先进展试吊，严禁超负荷运行，要慢起慢放，严禁用起重机具拉拔其它物品。非排除故障时不允许从吊绳或悬臂等处上下攀爬，不得用起重设备上下运人。制止任何人站在运送的物品上面或者在下面逗留和行走。物体悬空的时候，驾驶人员不能离开现场。操作工人平安生产责任制严格执行平安生产规章制度和岗位平安操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，努力提高专业技能和自我防护意识。上岗时必须正确穿戴好劳动
12、保护用品，保证岗位平安防护装置、设施齐全、完好、有效，设备、设施专人管理。熟练掌握岗位平安操作技能和故障排除方法，按规定巡回检查，及时发现和消除事故隐患，应立即向管理人员如实汇报。有权制止、纠正他人的不平安行为，有权拒绝违章作业的指令，有权越级反映违章指挥行为。有权批评、举报危害平安和身体安康的行为。电焊、气焊工平安生产责任制必须经专业培训，持证上岗，坚守工作岗位，熟悉施工图，工艺等验收规，严格执行平安技术操作规程。作业前，必须按规定办理动火手续。焊接前，对工具设备进展仔细检查，发现有不平安因素应及时排除。对所有使用的设备，工具要做到“四懂懂性能、构造、使用、防护，“三会会操作、保养、排除故障
13、。合理配料、下料，降低消耗，电焊头不超过25mm，气焊条要做到连续使用，不得浪费。工作场所周围及垂直作业面严禁堆放易燃、易爆物品，做好防火、防爆。焊接场地要合理安排，事后要进展清理，摆放整齐，搞好整洁文明施工。凡违章、违纪造成事故和经济损失者，应负直接责任。认真做好交接班，如实填写原始记录。5.2 技术措施5.2.1 凡参加施工的全体人员都必须遵守平安生产“平安生产六大纪律。5.2.2安装前应对全体人员进展详细的平安交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证平安施工的要求。上下穿插作业，要做到“四不伤害，即：“不伤害自已，不伤害他人，不被他人伤害、不使他人受
14、伤害。5.2.3安装作业人员都必须经平安教育合格后上岗，正确使用个人劳动防护用品，有熟练的钢构造安装经历；起重工必须经专门平安技术培训。严禁酒后作业。起重工应安康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重安装作业的疾病与生理缺陷。作业前必须检查作业环境、安索具、防护用品。安装区域无闲散人员，障碍已排除。安索具无缺陷，捆绑、安挂正确结实，被安物与其他物件无连接。确认平安前方可作业。起重机作业时必须确定安装区域，并设戒备标志，必要时派人监护。大雨和六级以上含六级大风等恶劣天气，必须停顿起重安装作业。5.2.4 起重司机必须熟悉所操纵的起重机的构造和技术性能、
