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1、目 录一、概述11.1项目概况11.2编制根据11.3设计水量、水质及解决限度11.4 设计工艺流程21.5预期解决效果5二、调试内容6三、调试前准备工作73.1调试人员构成73.2物质配备73.3调试前动员8四、调试进度8五、设备单机及联动调试95.1格栅/集水井95.2格栅/调节池195.3气浮池105.4格栅/调节池2115.5Fenton反映池115.6中和沉淀池115.7调节池3125.8UASB池125.9 A2/O池135.10二沉池135.11终沉池135.12中间水池145.13曝气生物滤池145.14砂滤池155.15消毒池165.16污泥浓缩池165.17溶药储药池165
2、.18污泥调理池16六、工艺调试176.1 气浮池176.2 Fenton反映池186.3中和沉淀池186.4UASB池186.5 A2/O池206.6二沉池246.7终沉池246.8曝气生物滤池246.9砂滤池256.10溶药储药池256.11污泥脱水系统25七、重要设备寻常维护及管理267.1熟悉所管理设备267.2建立完善设备档案267.3建立完善检测巡回检查制度277.4对设备运营方案最佳调度277.5保持设备良好润滑状态277.6加强设备寻常维护与保养28八、测试及记录31九、实验室重要仪器设备清单34二、调试内容依照工程解决工艺特点，结合实际状况，调试内容如下：1、对甲方操作人员进
3、行理论知识与实际操作相结合初步培训。2、重要设备进行单机试车，若有问题及时整治。单机试车合格后有条件话可用清水进行联动试车，关于设备生产厂家应参加。3、重点对UASB池、A2/O池及曝气生物滤池进行调试。4、全线联动运营后，分别对各操作单元取样分析，考察各单元解决效果，并与预期效果对照与否正常，若发现不正常状况，则要分析因素，若是操作因素，及时调节操作参数；若是设计问题应及时向设计单位提出报告。5、调试期间带好、教会甲方操作人员，不但要会操作，同步要学会管理，调试期间要收集、整顿好有关数据，并进一步完善操作规程。6、调试完毕后要写出调试工作总结报告。三、调试前准备工作3.1调试人员构成 调试人
4、员构成及规定见表3-1。表3-1调试人员构成表人数职责备注设计单位技术负责人1对调试过程中技术问题负全面责任，并负责培训操作人员业主方行政负责人1外协、后勤业主方技术人员1前期协调，中期与设计单位交流合伙，后期应能解决工艺技术问题。操作工人4现场操作，规定初中以上文化水平每班2人化验员1水质指标化验，规定高中以上文化水平，化验工作经验维修工1负责机电维护及维修重要设备供货商若干负责各单机设备正常运营3.2物质配备物质配备及规定见表3-2。表3-2 物资配备表数量规定备注水、电厌氧菌种30吨同类型污水厂厌氧污泥或都市污水解决厂脱水污泥含水率80%好氧菌种10吨同类型污水厂好氧脱水污泥或都市污水解
5、决厂脱水污泥含水率80%盐酸1吨Fenton反映及消毒用35%有效浓度次氯酸钠100kg消毒用固体，含量99FeSO41吨Fenton反映用固体，含量99H2O25吨Fenton反映用50%有效浓度PAC3吨混凝沉淀用PAM0.5吨混凝沉淀及污泥脱水用石灰3吨中和、混凝沉淀用面粉0.5吨生化培菌用尿素0.1吨生化培菌用磷肥0.1吨生化培菌用劳保用品若干工作服、工具3.3调试前动员动员内容： 1、明确分工，明确责任，并加强操作人员安全操作意识。2、充分调动操作人员积极性，培养操作人员团结协作精神。四、调试进度表4-1 调试进度安排表重要工作进度安排备注调试前准备工作，以保证调试顺利进行。重要设备
6、单机及联动试车，人员培训7d物化调试、好氧接种7-10d工艺调试60-90d基本进入稳定运营阶段五、设备单机及联动调试在设备单机及联动调试前，保存好各种设备技术资料，对于非标设备及时对操作工进行操作培训。调试过程中配合调试员操作，制定符合现场及实际状况设备操作规程（应符合安全规程及强制规范）。设备试运转是对机械设备设计、制造、安装质量重要检查，在设备精平、二次抹面、清洗调节工作已经完毕，安装、清洗记录已关于部门认证后，按阐明书规定牌号、数量、灌注润滑油（对大型重要设备要编制试车方案）等工作完毕，电源已到位状况下，可以开始设备单体试车。各个重要解决单元单机调试内容及调试办法和规定如下：5.1格栅
7、/集水井该解决单元有废水提高泵2台。数量调试内容备注污水提高泵2台提高泵水力、电气性能调试；提高泵和液位计联动调试；1用1备 调试规定：集水井内水位设立合理，依照池内水位能自动启停废水提高泵，推荐泵启动液位-1.9m，泵停止液位-3.4m。5.2格栅/调节池1该解决单元有废水提高泵2台。数量调试内容备注污水提高泵2台提高泵水力、电气性能调试；提高泵和液位计联动调试；1用1备调试规定：调节池1内水位设立合理，依照池内水位能自动启停废水提高泵，推荐泵启动液位+1.0m，泵停止液位-2.5m。5.3气浮池该解决单元所配备动力设备如下：数量调试内容备注溶气泵1台水力、电气性能调试；与调节池1提高泵联动
8、刮渣机1台电气性能，与调节池1提高泵联动，与行程开关联动搅拌机2台水力、电气性能调试；与调节池1提高泵联动PAC计量泵1台水力、电气性能调试；计量泵与其她设备联动调试；PAM、石灰水计量泵-与Fenton反映池合用调试规定：溶气泵：能自动开停，与调节池1提高泵开停保持联动。初次调节溶气泵时，泵迈进水阀门和进气阀门处在关闭状态，泵后阀门处在启动状态。把泵前阀门稍微启动，启动电开关按钮。然后缓慢启动泵前阀门至寻常正常状态，然后缓慢调节泵前和泵后阀门，使压力表读数到0.6MPa左右，再缓慢调节进气阀，使压力表读数到0.40.5MPa，则溶气泵系统调试正常。各仪表控制参数为：进气量：0.52.0m3/
9、h； 气 压： 0.40.5MPa；调节安全阀至0.7MPa。刮渣机：能自动开停，与调节池1提高泵开停保持联动，且刮渣机与行程开关联动无误。搅拌机：能自动开停搅拌机，与调节池1提高泵开停保持联动。PAC计量泵：与调节池1提高泵连锁开停。计量泵其她性能方面调试按照厂家所提供设备使用手册进行。PAM、石灰水计量泵：与Fenton反映池合用，依照需要手动开停阀门。5.4格栅/调节池2该解决单元所配备动力设备如下：数量调试内容备注污水提高泵2台提高泵水力、电气性能调试；提高泵和液位计联动调试；1用1备潜水搅拌机1台水力、电气性能调试；调试规定：调节池2内水位设立合理，依照池内水位能自动启停废水提高泵，
10、推荐泵启动液位+1.0m，泵停止液位-2.5m。 潜水搅拌机能手动开停，其她性能方面调试按照厂家所提供设备使用手册进行。5.5Fenton反映池该解决单元所配备动力设备如下：数量调试内容备注HCl、H2O2、FeSO4计量泵各1台水力、电气性能调试；计量泵与其她设备联动调试；在线pH计1套性能调试调试规定：HCl计量泵：与在线pH计连锁，pH5时自动开泵，pH3时自动停泵。H2O2、FeSO4计量泵：与调节池2提高泵连锁开停。计量泵其她性能方面调试按照厂家所提供设备使用手册进行。 在线pH计调试按照厂家所提供设备使用手册进行。5.6中和沉淀池该解决单元所配备动力设备如下：数量调试内容备注污泥泵
11、2台水力、电气性能调试；1用1备搅拌机2台水力、电气性能；与调节池2提高泵联动石灰水、PAM计量泵各1台水力、电气性能；与调节池2提高泵联动在线pH计1套性能调试调试规定：污泥泵能手动开停，其她性能方面调试按照厂家所提供设备使用手册进行。搅拌机能自动开停搅拌机，与调节池2提高泵开停保持联动。石灰水计量泵与在线pH计连锁，pH7时自动开泵，pH9时自动停泵。PAM计量泵与调节池2提高泵连锁开停。计量泵其她性能方面调试按照厂家所提供设备使用手册进行。 在线pH计调试按照厂家所提供设备使用手册进行。5.7调节池3该解决单元所配备动力设备如下：数量调试内容备注污水提高泵2台提高泵水力、电气性能调试；提
12、高泵和液位计联动调试；1用1备调试规定：调节池3内水位设立合理，依照池内水位能自动启停废水提高泵，推荐泵启动液位+0.6m，泵停止液位-2.5m。5.8UASB池该解决单元所配备动力设备如下：数量调试内容备注内循环泵4台水力、电气性能；2用2备调试规定：内循环泵能手动开停，其她性能方面调试按照厂家所提供设备使用手册进行。5.9 A2/O池该解决单元所配备动力设备如下：数量调试内容备注罗茨风机2台风机风量、风压、电气性能调试；1用1备微孔曝气管1套曝气管曝气量和曝气效果调试；与风机联动调试；组合填料1套填料承载污泥能力调试；组合填料过水、过气能力调试；混合液回流泵2台回流泵水力、电气性能调试；1
13、用1备调试规定：鼓风机能手动开停，工作时风量、风压能达到设计规定，启动风机时，注意风管阀门启动；调节风管阀门，使微孔曝气管曝气均匀。混合液回流泵能手动开停并能通过阀门调节流量。微孔曝气管调试时清水水深控制在0.5m左右，以便对有问题微孔曝气管进行检修、更换。上述设备其她性能方面调试按照厂家所提供设备使用手册进行。5.10二沉池该解决单元有污泥回流泵2台。数量调试内容备注污泥回流泵2台污泥泵水力、电气性能调试；1用1备调试规定：污泥回流泵能手动开停，其她性能方面调试按照厂家所提供设备使用手册进行。5.11终沉池该解决单元所配备动力设备如下：数量调试内容备注污泥泵2台提高泵水力、电气性能调试；1用1备搅拌机3台水力、电气性能调试；石灰水、PAC、PAM计量泵各1台水力、电气性能调试；调试规定：污泥泵、搅拌机、计量泵能手动开停，其她性能方面调试按照厂家所提供设备使用手册进行。5.12中间水池该解决单元所配备动力设备如下：数量调试内容备注污水提高泵2台提高泵水力、电气性能调试；提高泵和液位计联动调试；
