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1、欧瑞RJ-Y系列二氧化氯发生器说 明书济南欧瑞实业有限公司目 录第一章、产品概述31、产品主要用途及使用范围32、设备规格型号的组成及代表意义33、使用环境及工作条件34、设备性能特点35、杀菌机理及处理水体的指标46、设备结构和工作原理4第二章、设备使用及操作规程41、使用前的准备和检查42、设备操作运行53、注意事项6第三章、设备主要型号的相关数据表格7第四章、控制器操作说明书-S7-200 71、功能概述72、系统分析73、控制系统说明 84、人机界面示意图及操作说明 8第五章、设备维护141、反应器的清洗142、给料管、水射器的清洗153、计量泵的维护15第六章、常见故障及排除方法16
2、1、设备进气管路出现返液的几种情况及解决办法162、计量泵空运转及解决方案173、其他常见问题18第一章 产品概述1.产品主要用途及使用范围济南欧瑞实业有限公司独立设计、制造、生产的欧瑞牌二氧化氯发生器，拥有独立的知识产权，采用了最佳的反应控制系统，解决了目前国内同类产品中普遍存在的设备运行不安全、反应速率低、原料计量不准确的难题，在技术上处于领先地位。欧瑞牌二氧化氯发生器采用化学法工艺，以氯酸钠和盐酸为原料制备二氧化氯为主的混合消毒液，可广泛用于生活饮用水、二次供水消毒等领域。2设备规格型号的组成及代表意义发生器的规格按设备的每小时二氧化氯产量（g/h）来划分，是多型号系列产品。例如： RJ
3、-10000Y指欧瑞牌二氧化氯设备每小时额定有效氯产量为10000克；字母RJ代表欧瑞牌复合二氧化氯发生器,字母Y代表控制方式。3.使用环境及工作条件设置场所：室内（通风良好）。配用水源：管径和相应水射器配套；水压：0.20.4MPa。配用电源： AC 220V，50Hz4、设备性能特点1）RJ-Y系列二氧化氯发生器： 以氯酸钠和盐酸为原料，生产二氧化氯消毒剂，转化率95%。 原料输送采用进口电磁隔膜计量泵，运行稳定，计量准确、安全可靠。 设备内部的反应器采用耐合成钛材材料，保障设备的使用寿命长。 可根据要求配置不同程度的自动化控制系统，可以实现流量和余二氧化氯在线自动控制，远程监控等。操作室
4、可实现无人值守。 控制器采用液晶显示各参数状态，中文显示一目了然。 设备配可视防倒流型水射器（ZL200420040450.5）。 设备配自动安全防爆装置（特有技术）。 发生器配有自动安全装置，确保设备在运行过程中和紧急停机时的安全性。 特别制作的原料液位自动保护装置，两个原料罐分别配置液位传感器，避免在原料液位低时启动设备，保证装置安全、自动的运行。 采用水压报警系统，当动力水欠压时，设备自动停机。对水压的波动，采用延时（5秒）滤波处理，可有效的克服水压的正常的波动而发生的装置误停机。 设备具有停电保护和系统记忆功能。5、杀菌机理及处理水体的指标1）二氧化氯的杀菌机理：一、二氧化氯对细菌的细
5、胞壁有较好的吸附和透过性能，能有效的氧化细胞内含硫基的酶。二、二氧化氯分子式中氯为正四价，具有很强的氧化能力，因此可快速的控制微生物蛋白质的合成，阻碍了细胞再生，使之最终破坏细胞，达到杀菌消毒的目的。2）处理水体的指标给水消毒：一般投加量为12g/m3，作用时间约为30min。6、设备结构和工作原理总体结构：发生器由供料系统、反应系统、控制系统、真空混合吸收系统、安全防爆系统、反冲洗系统，共计六大系统组成；发生器外壳为PVC材料，反应器是五级合成钛材材料。 工作原理：反应由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在负压等条件下进行充分混合反应，产出以二氧化氯为主，氯气为辅的消毒气体，经水
6、射器吸收与水充分混合形成消毒液后，通入被消毒水体中。第二章 设备使用及操作规程1、使用前的准备和检查1）使用前应检查的事项: 检查原料罐内原料是否满足设备正常使用。 检查设备液位管是否满足高液位，如低于高液位，请从进气口给反应器加水至高液位。 检查各阀门开关位置是否准确。 打开动力水阀门，将水压调至0.1MPa0.4MPa，检查水压是否稳定。 检查设备各部件是否正常，有无泄漏。打开电源开关，观察控制系统显示是否正常。2）使用前的准备原料的配制与添加:氯酸钠溶液的配制和添加：将氯酸钠与水按1:2.7(重量比)比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2.7公斤水，搅拌至氯酸钠完全溶解加入原料罐即可（如使用氯
7、酸钠溶解装置，可参照氯酸钠溶解装置使用说明）。盐酸的添加:将盐酸加入到盐酸储罐中。注意：严禁两个原料罐混用。2、设备操作运行1）启动打开动力水阀门，将水压力调至0.20.3MPa，（水射器正常工作水压为0.10.4MPa）使水射器正常工作。打开电源开关，控制系统显示并工作，按不同技术参数和现场实际情况对计量泵频率和行程进行调节。2）进行计量泵排空，旋转计量泵顶部的排空按钮，打开直至有连续液体排出，然后调节计量泵运行频率，使之达到所需流量，设备即可正常运行。3）设备运行设定温度出厂前已调整完毕，勿改动。4）计量泵流量的调节：计量泵流量应根据其技术参数之规定和现场水中余氯量的大小来修正。如果设备运
8、行一段时间后,水中余氯较高,可以将进料流量调低；如果余氯不够,可以加大流量。计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节：计量泵运行时，调节泵上面的行程调节旋钮即可。频率的调节：计量泵上部控制器上有一频率调节旋钮，运行时按一定比例调节；或从设备控制器显示系统调节计量泵频率。注意：一般情况下，应固定行程，调节运行频率。5）关机：关机时，应提前12小时关闭计量泵（或设备电源），停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料12小时后关闭动力水，水射器停止工作，或关闭设备电源开关，设备即关机。3、注意事项：1）设备运到后一周内应开箱验收，按装箱单清点设备及配件
9、，如有不足与损坏，请尽快与本公司联系。2）设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。3）工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准GB320-2006工业合成盐酸的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准GB/T16182008的要求。4）冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及加药管道路。设备间应干燥、避光、通风良好。5）工作间严禁烟火，擦洗设备时应注意避免接触电器控制部分，防止触电。6）计量泵及给料管、水射器在原料和水中含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通
10、，并应经常清理原料罐的沉淀物。7）发生器的给料管道装有过滤器，使用一段时间后，应注意冲洗。8）设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。 第三章 设备主要型号的相关规格数据表设备系列产品的主要型号及其相关规格数据表格如下：型 号有效氯产量（g/h）设备重量（Kg）设备尺寸（LBH）（mm）动力水配电功率（Kw）管径（mm）压力（Mpa）RJ-1000Y1000966505501350320.300.65RJ-2000Y20001106505501500320.300.75RJ-3000Y30001296506501550400.302.0RJ-4000Y40001477506501650
11、500.402.5RJ-5000Y50001658006501700500.403.0RJ-7000Y70001829006501700750.403.4RJ-10000Y100001929006501750750.404.0RJ-20000Y2000020510006501800900.404.5 第四章 二氧化氯发生器控制系统（一）、功能概述:本控制器是采用PLC为核心，触摸屏操作，实现二氧化氯发生器的整个过程控制与监控。具体包括： 温度控制，液位、动力水压等的检测，计量泵脉冲控制与故障保护功能，与上位机的远程通讯功能。计量泵的控制分为手动与自动（流量或余氯）模式，能满足不同场合的应用，调
12、试简单易维护。显示部分采用彩色触摸屏中文显示，动态工艺流程，画面生动，内容丰富。根据用户要求可密码设定。（二）、系统分析本系统（二氧化氯发生器）是以氯酸钠和盐酸为原料，通过加温催化，产生以二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂。根据工艺要求：恒温催化和余氯达标。决定了系统中包含的两个控制回路：一是温度控制回路，二是余氯控制回路。二者都有响应速度慢，滞后时间长的特点，且在余氯控制回路中，水流量、投药量、余氯浓度三者为非线性比例关系。（三）、控制系统说明 控制系统采用SIEMENS 西门子S7-200系列PLC产品，深圳显控TFT液晶触摸屏操作，可采用广范围多通讯协议，以太网TCP/IP协议、PROF
13、IBUS DP协议、Modbus RTU协议、PC/PPI及MPI协议，和厂区总控制DCS系统及现场分控站实现了握手通讯协议，可实现现场工艺参数上传和上位机远程控制。（四）、人机界面示意图及操作说明 本系统画面真实的模拟反映了设备的实际操作画面和数据监控等功能。I、 欢迎画面欢迎画面体现了我公司从事二氧化氯行业符合国家标准的注册商标，以公开严谨的态度认真热情的对待每一位客户。II、浏览控制画面 浏览控制画面是进入整套控制系统的主画面，可根据需要点击想要进入的画面。 III、监控画面系统工艺监控画面，详细直观的显示了设备的运行状况，有效余氯值、流量值、设备计量泵运行速度、设备温度值、设备加热状态及动力水压力状况。IV、控制画面控制操作画面是设
