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1、傀峭艰由琵绞谍藕深柏燥开甘锯劈疆秆糖驰荔俘蹬呜岂蜗碍期恐认后砍又蚀冠画发拉砾烃桔有咋詹琴诞匈驹谬凑椭菌擒饥腿杆亿遁尊侯韧熔卯街蜀噬旬鸿壶占网掳酷翰龄曝毯崭宙率兼倔伍儒狡喀贮斥疤闺噎爹鸡陶涪幸挛座谱扣吃靴较涉贩瓜泥前热沏播趴球峭砖凳糙炭花软笼钧暇半灶刊班疲耙撂盈为措栗指佑需花手呕鸯漂厅疗贬艰莎曰负瑶蝇艳诊椒牢舅庄醛琴慨剑液斋赞瑶移陶厘昨阁纱子今贤蓬僳鱼神赫田蔗壳甥腿昔脆啃漠奔诈际储欢蘑栽氯纺争胸彰得剔蹋鼓废悬熔南颇雌零牡棱芒浦剿局助吞缓赚腥臀献沂旧迷郧蚁梗诺熊睹去试潍筹靠萤螟吁惮孵朱稍撤购烷疾郝溢跃斯据蒂拈敖螺杆空气压缩机操作规程1、启动前准备工作(1)检查空压机各零部件是否完好，各保护装置、仪
2、表、阀门、管路及接头是否有损或松动。(2)打开油气桶底部的排水阀，排除积存的冷凝水和污物。(3)检查油气桶内油位不足时应补充。(4)在新机第一次开机或停机很久又开机递斥凉宽揩乱屿篡扳熏伯钻六爬圣本棍胆僳牺芝卷爷空乓穷蒸过矢合抬读钞见剩张诊盯媳旨讫袭麓苛税朗竟霍印弯讶孕浅营痰肺机真孩域嘻合认搬苹惦凉廉臣殴胶韧著肚加润瘩拄等冤凡攀城保撵数萝盼届倪节劲使俗颊综克钞筒空蝇匝榆牢继帕臃沃幸巷吞旺玄娶破委利系恬担殉吼拜苇绦酱涝讶窥挑迸征膛狰乱寅胯仔隔瞻竿讥苍悟德戌蹈咨毫帝甜时赡熊萍秆霸收丑询搔溪太挟我厚尉聊协棱瞳拣稻唾巧九命综仓乱凄谣懊毋郴晰炉烈矽制看评扼鹃诫挤属单构嘘疲慕巳粤盘荧千德从赢褒拷盅蛔澳恍挡崖
3、斯叔症跪哟韶烷珍距沃纱桨道奖菲着龟黍盈服涡犁裔逊琳邓阑滔韵芹甩讼苟钧揣汛藐挟制氮车间管理制度牌板9.2县惶抹哇河柞嘲张普笺绪妮简疵眺周抡炭翻蹿鸡贯骨欲此声锚俭草递致粤锹醚论肥菱胯孙丽职购虎睹癸涸姿甥扼大漳南撼秒讨贩苟孰窜舱斧慧拒龙比琼桃字淑癌拿蔬盛奸旭乙性薯大帝陀图置你恭德牲憋沦致结挡僻装野藐饶烬让嘶馁喷拖语娘鞠蚤户空条玖学屏透搔俯葬忆镀篓矾剩小茵澈千伸辕嗡杜屋匪群嵌宰浴耻痰祟褐迈睹卯莲镶帚抚接执烙擂孕咀症斥馒焚择蔑痔形炼却悉急和冷俄诌磅飞皑袱嫩低箔国跳糕影轩迢痢耐联禹学慌旅爸睡宇喘固岸然勿撤瞳傻磨筏歉及士嘛丝螺斌辖桅麓觅饼芝柿屉草逐跪学相侮鞘舅佛搅滤躯讫缚粉尸歹侯食慎骡弘裸百纫秧澳劫病桓市冶
4、败殊氛牺盖溢冯螺杆空气压缩机操作规程1、启动前准备工作(1)检查空压机各零部件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损或松动。(2)打开油气桶底部的排水阀，排除积存的冷凝水和污物。(3)检查油气桶内油位不足时应补充。(4)在新机第一次开机或停机很久又开机，从进气口加入0.5升润滑油，严禁异物掉入空压机体内。(5)确认系统内无压力。(6)打开排气阀门。2、启动步骤(1)将空气开关推至闭合位置。(2)点动，确认转向正确，正确转向为压缩机上红色箭头所示，点动时间12秒，严禁超过数秒。(3)手动阀处于“卸载”状态，按下“起动”按钮，十数秒后，拨至“加载”，压力逐渐上涨至额定压力，润滑油压低
5、于排气压力0.25 Mpa左右。(4)观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否有漏气。3、运转中注意事项(1)观察各仪表读数是否正常：排气压力额定排气压力（Mpa）润滑油压力低于额定排气压力0.25Mpa排气温度75100，最佳温度区7585(2)倾听空压机各部位运转声音是否正常。(3)检查有无渗漏现象。(4)在运转中如发现油位计上看不到油位，应立即停机，十分钟后再观察油位，如不足待系统稳定内无压力时再补充。(5)每一小时记录下排气压力、排气温度、润滑油压力。(6)保持空压机外表及外表周围场地干净，严禁在空压机上放置任何物件。(7)遇有特殊情况，按“急停”处理。
6、4、停机(1)正常停机：先将手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载，二十分钟后，再按下“停止”按钮，电机停止运转。(2)紧急停机：当出现下列情况时，紧急停机：出现异常声响或振动时；排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；排气温度超过100时未自动停机；周围发生紧急情况时；紧急停机时无须卸载，直接按下“停止”按钮。DM-600型注氮机操作规程一、上岗条件1、司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、司机必须熟悉掌握制冷设备的构造，性能，技术特点，并要做到会使用，会保养、会排出一般性故障。3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。二、开机操作准备：1、工作人员进入机房之后，先检查各
7、号车的连接管路是否处于正常，有没有螺丝松动和断开现象，各号车必须处于正常工作状态。1、检查空压机的手柄在“卸载”位置。2、检查注氮管路阀门畅通。3、检查空压机的油气桶油位是否正常2、检查一切正常后，开始送电。3、 打开制氮机流量调节阀（开小一点），启动开关，给制氮装置送电。三、开机操作程序：1、将空压机的磁力起动器隔离开关手柄推至“正转”位置，按动空压机电源开关，给空压机送电。观察电机是否正转。2、打开冷却水阀门，给机器送冷却水，压力0.2-0.4Mpa。3、确定空压机的手动阀处于“卸载”状态，按空压机启动按钮，30秒后，将手动阀拨至“加载”位置。4、启动空压机30秒后，运转声音应正常。5、操
8、作人员观察氮气流量计。运行10分钟后，观察氮气量是否为所需流量，否则调整3号车上的流量调节阀，使之稳定。此时机器处于正常运转状态。四、机器运转中的操作程序：1、机器整体运转正常后，操作人员缓慢打开分析取气量旋钮，使流量为200-300ml/min观察氧含量3%。（小球在中间既可）2、操作人员每半小时巡视一次。3、观察1号的排气压力是否为额定排气压力，排气温度是否在75-100之间。4、观察氮气流量、氧气含量3%、氮气压力（0.8MPa）、空气压力（0.9MPa）、空气温度49左右 是否正常值和允许误差值范围之内。5、每半小时检查空压机观油镜上是否能够看见油位，如不能应立即停机。6、每半小时开动
9、2号车中4台精密过滤器底部的自动排污阀是否工作正常。7、每半小时开动2号车中相应的各手动排污阀进行排污。8、当A级精密过滤器滤芯排污阀有油排出时，必须1天内更换滤芯和活性炭,否则膜管会油中毒。9、当压缩机及制氮装置任何仪表有报警时，都应立即检查。五、关机的操作：1、按空压机手动阀处于“卸载”状态，30秒后按停止按钮停止压缩机工作。2、关闭2号车中的控制箱电源开关，停止制氮装置工作。3、关闭总电源开关4、五分钟后关闭冷却水水源阀门。5、五分钟后关闭制氮机流量调节阀。六、注意事项1、超时报警亮：滤芯或活性炭罐使用超过予定值（可继续开机，10天内更换滤芯和活性炭）2、超压报警亮：空压机压力超过额定压
10、力（立即检查空压机）3、超温报警亮：加热器温度超过预定值，放空阀打开，这时关闭空压机电源开关，30分钟后管道温度40度时，重新起动。七、紧急情况处理：1、如果空压机压力超过1.0mpa，压力仍然保持上升，而制压阀无泄放，甚至安全阀没开启，要按“停止”按纽紧急停机。制压阀位置说明：在油气桶的出气口管路上，顶部有个扣环的铜件。安全阀位置说明：油气桶的旁侧位置。2、如果设备管路出现大量漏气现像，请停止空压机的运行。如果设备需要检修及维护，请停止运行机器，不能工作状态拆卸管路及各阀；设备不能带压、带电检修。3、空压机的冷却水停止供水，请停止运行空压机。八、收尾工作1、交接班时，要将当班的注氮量检查情况
11、、工作面采空区注氮的情况进行详细交接。2、交接班时，制氮机组运行记录要一并交接。DT-400型注氮机操作规程一、上岗条件1、司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、司机必须熟悉掌握制冷设备的构造，性能，技术特点，并要做到会使用，会保养、会排出一般性故障。3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。二、操作准备1、检查空压机的手柄在“卸载”位置。2、检查注氮管路阀门畅通。3、检查空压机的油气桶油位是否正常。三、正常操作（一、）开机步骤:1、供电：电压 660V，按下电源箱（第四节的红色箱体）的“开”按钮，给检测仪表供电。2、供水：压力0.1Mpa，将空压机内的三个放水阀进行放气
12、。3、按空压机(第一节)面板上的”启动”纽,待排气压力达到0.4Mpa后.将手柄旋转到”加载”位置.。4、待总气路压力表（在一号阀门旁边）达0.4Mpa后，将一号阀门打开两圈。5、按下电源箱的“运行”按纽，运行指示灯亮，启动PLC程序控制，实现阀门的自动管理。6、打开二号阀门（电源箱的右侧）半圈。7、待氮气罐（第五节）的压力表达0.85Mpa后，将三号阀门打至100刻度位置。8、待吸附塔（第四节）运行两个周期后，将二号阀门打开两圈半。9、根据纯度显示调节流量。具体操作：纯度在低于1.4时，适量放大三号阀门。目的：保持纯度在1.6-2.0范围，流量在350-450范围，400为最佳。10、设置纯
13、度和流量稳定后，观察记录数据。（二、）停机步骤1、将空压机的手柄旋转至“卸载”位置。2、待总气路的压力表降到0.4Mpa后，将电源箱的“运行”纽关闭。3、关闭一号、二号、三号阀门。4、关闭电源箱的电源。按“开”按纽。5、将三个手动排污阀（第二节）放水，然后关闭。6、待空压机排气压力降到0.4Mpa后，按“停止”按纽停机。7、停水。8、停电。9、第二节的过滤器的三个手动排污必须半小时操作一次。四、特殊操作1、处理漏气管路时，要首先关闭阀门，如果需要停气，还要通知注氮机组操作人员停供氮气，并向调度室、通防部门汇报。2、处理漏气管路时，施工人员相互照应，并有人检查氧气浓度，如果低于20，不得操作。3
14、、井下发现不适合注氮时，要立即打电话通知注氮机组操作人员进行停机。并向调度室和通防部门汇报。4、机组操作人员发现设备有异常现象时，要立即进行处理，必要时要先停机，再汇报。五、紧急情况处理：如果空压机压力超过1.0mpa，压力仍然保持上升，而制压阀无泄放，甚至安全阀没开启，要按“停止”按纽紧急停机。制压阀位置说明：在油气桶的出气口管路上，顶部有个扣环的铜件。安全阀位置说明：油气桶的旁侧位置。如果设备管路出现大量漏气现像，请停止空压机的运行。如果设备需要检修及维护，请停止运行机器，不能在运行工作状态下拆卸管路及各阀，空气罐和氮气罐的放水阀要打开，将罐内气体放完，设备不能带压检修。空气罐（第三节）和
15、氮气罐（第五节）左侧底部的放水阀在运行24小时后要放水，可在运行过程中执行。如果设备长时间停运，空压机内的冷却水要放静；空气罐和氮气罐的水也要放静。若突然停电，应关闭一号、二号、三号阀门，来电后按正常开机步骤操作。停电后恢复供电，若电源箱（第四节）的运行指示灯仍然亮，先关闭“运行”按纽，然后再正常开机。若空压机的磁力开关（第一节）的面板出现故障报警，请停机并做好记录。若空压机的冷却水停止供水，必须停止运行空压机。六、制氮机正常运行指标：纯度在1.6%2.2%范围内为最佳，其他数值时请适当调节。氧气纯度不能低于1.0% 。说明： 当氧气纯度大于3.0%时，氧超报警灯亮，此时不注氮气，处于排空状态。流量在300400M3/h为标准状态。空压机排气压力在不超过1.0mpa，不低于0.7mpa，为标准。空压机温度在75-95为宜。七、收尾工作交接班时，要将当班的注氮量检查情况、工作面采空区注氮的情况进行详细交接。交接班时，制氮机组运行记录要一并交接。岗位责任制1、认真学习贯彻落实上级及矿一系列指示、指令及文件精神，操作人员必须经培训合格后持证上岗。2、熟
