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1、压力和差压变送器详尽详解使用说明书(DOC)压力和差压变送器详尽使用说明（一）差压变送器原理与使用本节依据实质使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。1. 差压变送器原理压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分， 将液体、气体或蒸汽的差压 (压力 )、流量、液位等工艺参数变换成一致的标准信号 (如 DC4mA 20mA 电流 )，作为显示仪表、运算器和调理器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。差动电容式压力变送器由丈量部分和变换放大电路构成，如图1.1 所示。图 1.1丈量变换电路图 1.2差动电容构造差动电容式压力变送器的丈量部分常采纳差动电容构造，如图1.2 所示。中
2、心可动极板与双侧固定极板构成两个平面型电容 HC 和 LC 。可动极板与双侧固定极板形成两个感压腔室， 介质压力是经过两个腔室中的填补液作用到中心可动极板。一般采纳硅油等理想液体作为填补液， 被测介质大多为气体或液体。 隔绝膜片的作用既传达压力，又防止电容极板受损。 / 当正负压力 (差压 )由正负压导压口加到膜盒两边的隔绝膜片上时，经过腔室内硅油液体传达到中心丈量膜片上，中心感压膜片产生位移， 使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容， 若不考虑边沿电场影响， 该差动电容可看作平板电容。 差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填补液的介电常数没关，从原理上除去了介电常数的变化
3、给丈量带来的偏差。2. 变送器的使用（ 1） 表压压力变送器的方向低压侧压力口（大气压参照端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后边。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上 360围绕。保持通道的畅达，包含但不限于因为安装变送器时产生的喷漆，尘埃和润滑脂，以致于保证过程畅达。图1.3 为低压侧压力口。图 1.3低压侧压力口（ 2）电气接线 拆下标志 “FIELD TERMINALS” 电子外壳。 将正极导线接到 “PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到 “-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子（ test）相连，因通电将破坏测试线路中的测试二极管。应使用障蔽的双绞
4、线以获取最正确的丈量成效， 为了保证正确通信，应使用 24AWG 或更高的电缆线。 用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 从头拧上表盖。（3）电子室旋转电子室能够旋转以便数字显示位于最好的察看地点。 旋转时，先松开壳体旋转固定螺钉。3. 投运和零点校验一体化三阀组与差压变送器投入运转时的操作程序：第一，翻开差压变送器上两个排污阀， 尔后翻开均衡阀， 再慢慢翻开二个截止阀， 将导压管内的空气或污物清除去，封闭二个排污阀，再封闭均衡阀，变送器即可投入运转。差压变送器零点在线校验操作程序：先翻开均衡阀， 封闭二个截止阀， 即可对变送器进行零点校验。三阀组的调整状态如图1.4 所示。以罗斯蒙特
5、 3051 型差压变送器为例介绍差压变送器的调零。松开电子壳体上防爆牌的螺钉，旋转防爆牌，露出零点调理按钮。（注意，有两个按钮，一个为零点调理按钮（ZERO），另一个为恢复默认设置按钮（SPAN），注意选择零点调理按钮。给变送器加压，压力值等于4mA 输出对应的压力值。按下零点调节按钮 2 秒钟，检查输出能否变为 4mA 。带有表头的变送器会显示 “ ZERO PASS”。图 1.4调零时三阀组状态差压变送器调零注意事项：零位调整螺钉和量程调整螺钉切勿搞婚、搞错。安装现场切勿进行差压变送器的量程调整；变送器调零时正负压室及双侧引压管温度一定相同，假如双侧有温差则调整的零点会随时间产生漂移；若在
6、现场用变送器进行正、负迁徙赔偿，则应在投运运状态下做零位调整。若迁徙量过大，则不可以再差压变送器长进行迁徙赔偿。（二）变送器技术特征跟着科学技术的发展， 人们对变送器的要求愈来愈高， 对它的构造性能也规定得愈来愈详尽。 此刻生产的智能变送器， 各样技术指标达数十项之多。 可是对用户来说，没有可能，也没有必需在使用现场对变送器的各项技术指标进行考证，并且有些指标是不会变化的。 但是理解和掌握这些性能， 关于使用和保护好变送器是有益处的。1. 丈量范围、上下限及量程每个用于丈量的变送器都有丈量范围，它是该仪表按规定的精度进行丈量的被测变量的范围。丈量范围的最小值和最大值分别称为丈量下限（LRV ）
7、和丈量上限 (URV),简称下限和上限。变送器的量程能够用来表示其丈量范围的大小，是其丈量上限值与下限值的代数差即：量程 =丈量上限值一丈量下限值使用下限与上限可完整表示变送器的丈量范围， 也可确立其量程。 如一个温度变送器的下限值是 -20，上限值是 180，则其丈量范围可表示为 -20 180，量程为 200。因而可知，给出变送器的丈量范围便知其上下限及量程，反之只给出变送器的量程，却没法确立其上下限及丈量范围。变送器丈量范围的另一种表示方法是给出变送器的零点 （即丈量下限值） 及量程。由前面的剖析可知， 只需变送器的零点和量程确立了， 其丈量范围也就确定了。因此这是一种更加常用的变送器丈
8、量范围的表示方式。2. 零点迁徙和量程调整在实质使用中， 因为丈量要求或丈量条件的变化， 需要改变变送器的零点或量程，为此能够对变送器进行零点迁徙和量程调整。 量程调整的目的是使变送器的输出信号的上限值 与丈量范围的上限值 相对应。图 2.1 为变送度量程调整前后的输入输出特征。由图可见，量程调整相当于改变变送器输入输出特征的斜率，由特征 1 到特性 2 的调整为量程增大调整。反之，由特征2 到特征 1 的调整为量程减小调整。图 2.1 变送器上限调整在 实质丈量中，为了正确选择变送器的量程大小，提升丈量正确度，常常需要将丈量的起点迁徙到某一数值 (正当或负值 )，这就是所谓零点迁徙。在未加迁
9、徙时，丈量开端点为零；当丈量的开端点由零变为某一正当时，称为正迁徙；反之，当丈量的开端点由零变为某一负值时， 称为负迁徙。 零点调整和零点迁徙的目的，都是使变送器输出信号的下限值与丈量信号的下限值相对应。在时，为零点调整；在时，为零点迁徙图 2.2 为变送器零点迁徙前后的输入输出特征。由图中能够看出，零点迁徙后变送器的输入 -输出特征沿 x 坐标向右或向左平移了一段距离，其斜率并无改变，即变送器的量程不变。若采纳零点迁徙，再辅以量程压缩，能够提升仪表的丈量精准度和敏捷度。图 2.2变送器零点迁徙零点正、负迁徙是指变送器零点的可调范围，但它和零点调整是不相同的。零点调整是在变送器输入信号为零，而
10、输出不为零 (下限 )时的调整；而零点正、负迁徙，是在变送器的输入不为零时，输出调至零 (下限 )的调整。假如差压变送器的低压引进口有输入压力， 高压引进口没有， 则将输出调至零 (下限 )时的调整，称为负迁徙； 假如差压变送器的高压引进口有输入压力， 低压引进口没有， 则把输出调至零 (下限 )的调整，称为正迁徙。因为迁徙是在变送器有输入时的零点调整，所以迁徙量是以能迁徙多少输入信号来表示， 或是以丈量范围的百分之多少来表示。因为同一台变送器，其使用范围有大有小，所以迁徙量也成了有大有小。大部分厂家生产的变送器，迁徙量都是以最大批程的百分数来表示的。比若有的变送器零点正负迁徙为最大批程的10
11、0，这就是说，假如变送器的丈量范围为0 31.1kPa 至 O186.8kPa ，则当变送器高或低压引进口通O186.8kPa 范围内的随意压力时，其零点都能够迁到4mA。可是高压引进口通186.8kPa 的压力已经是丈量范围上限了，再通就是超压，把零点调成4mA DC不是不行能，但已经是没存心义了，所以一般还增补一句，零点迁徙量与使用量程之和不可以超出丈量范围的限值。即p zpsph式中：pz 为迁徙量；ps 为使用量程；ph 为最大批程。这样，假如使用量程为 186.8kPa，零点正迁徙量即是p zphps186.8186.80KPa即不可以迁了。但若使用量程为 62.3kPa ，则零点正
12、迁徙量即是pz186.862.3124.5KPa对负迁徙来说， 没有这一限制， 因为它是负压引进口压力， 所以不论通 0 186.8kPa 范围内的多大压力， 零点迁徙量加上使用差压， 都不会超出丈量范围的限值3. 量程比量程比是指变送器的最大丈量范围和最小丈量范围之比，这也是一个很重要的指标。变送器所使用的丈量范围和操作条件是常常变化的，假如变送器的量程比大，则它的调理余地就大。能够依据工艺需要，随时改正使用范围 , 明显这会给使用者带来好多方便。他们能够不需改换仪表，不需拆卸和从头安装只需把量程改变一下就能够了。对智能仪表来说，只需在手持终端上再设定一下。这样，库里的备品数目能够大为减少，
13、计划管理等工作也会简单得多。从最简单的位移式差压计到当前的智能变送器，量程比是在不停地增添之中，这说明技术的进步。但要注意的是，当量程比达到必定数值( 比如 10) 此后，它的其余技术指标如精度、静压、单向性能都会变坏，到了某个值后 ( 比如 40) ，固然还可使用，但它的性能已经很差的了。一般状况下，量程比越大，其丈量精度就越低。4. 四线制与二线制变送器多半安装在现场， 其输出信号送至控制室中， 而它的供电又来自控制室。变送器的信号传递和供电方式往常有两种：（1） 四线制供电电源与输出信号分别用两根导线传输，其接线方式如图 2.3 所示。这样的变送器称为四线制变送器。 DDZ-系列仪表的变送器采纳这类接线形式。因为电源与信号分别传递，所以对电流信号的零点及元件的功耗没有严格的要求。供电电源能够是沟通 (220V) 电源或直流 (24V) 电源，输出信号能够是死零点 (0 10mA)或活零点 (4 20mA)。
