焊接技术交底

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1、技 术 交 底 书工程名称通吕运河特大桥分项工程钢筋焊接工程分部工程交底时间2006年4月5日工程概况通吕运河特大桥,全桥承台92个, 墩92个,台2个,连续梁3跨,均采用钢筋混凝土。交底内容作业前准备1、人员:操作人员须持有有关部门培训考核后颁发的上岗证,方能操作。在操作之前,并进行资格认定。2、设备、工具:焊接电源、电弧焊机、电焊条等。3、材料:进行预先的鉴定认可。3.1、钢材:受焊钢筋须有出厂合格证和物理、化学复试报告单。作业条件1、钢筋的表面应清洁,油污、漆污、浮皮、铁锈等应清除干净。2、对运输中造成个别钢筋弯曲,须调整后使用。3、检查焊接钢筋的操作架子是否按需要搭设完毕,并需检查其牢

2、稳程度。4、检查需焊接钢筋的接头尺寸是否符合要求。操作工艺1、电弧焊1.1、根据钢筋工程的特点,选择合格的弧焊机、焊条和焊剂。1.2、钢筋的装配:两主筋端面之间的间隙应为25mm(搭接焊时,应保证两钢筋的轴线在一直线上)1.3、定位:帮条和主筋之间在离帮条(搭接)端部20mm以上处用四点定位焊接。1.4、施焊:在钢筋的一端开始引弧,收弧在帮条或(搭接)钢筋端头上,带有垫板(或帮条)的接头,引弧应在钢板(或帮条)上进行,无钢板或帮条的接头,引弧应在形成焊缝部位。2、质量标准2.1、取样进行强度检验:从每批成品中切取3个试件进行拉力试验,每200个同类型接头(同钢筋级别,同钢筋直径)作为一批。2.

3、2、外观检查(逐个全数检查)2.2.1、接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。2.2.2、接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径,同时不得大于2mm。2.2.3、接头处弯折不得大于4度。3、拉力试验:拉力试验结果3个试件均不得低于该钢筋的抗拉强度标准值,如有一个试件低于规定数值,应取双倍数量的试件进行复验,复验结果,如仍有一个试件的强度达不到上述要求,则该批接头即为不合格品。注意事项焊接过程中,如发现裂纹、未熔合、烧伤等焊接缺陷,参照下表查找原因,采取措施,及时消除。项 次焊接缺陷防止措施1偏心1、把钢筋端部矫直2、上钢筋正直3、顶压用力适当4、及时修理夹具2弯折1、把钢筋端部矫直2、把钢筋安放平直3、适当延迟夹具的时间3咬边1、适当调小焊接电流2、适当缩短焊接通电时间3、及时停机4、适当加大顶压力4未熔合1、提高钢筋下送速度2、延迟断电时间3、检查夹具、使上钢筋均匀下送4、适当增加焊接电流5焊包不匀1、钢筋端部切平2、铁丝圈放置正中3、适当加大熔化量6气孔1、按规定烘烤焊剂2、把铁锈清除干净7烧伤1、钢筋端部彻底除锈2、把钢筋夹紧8焊包下流塞好石棉布成品保护1、为使焊包外观感效果好,卸下夹具后待冷却3分钟后,再敲去熔渣。2、焊接钢筋如果过长应在上部给予适当的临时固定。3、掉入柱端或墙根的焊药,熔渣应予清除干净。交底人接收人复核人施工班组

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