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1、红外碳硫分析方法研究及实践结果针对冶炼过程中常规、中低碳硫含量脱硫来样控制难度的增加，我们进行碳硫分析方法的研究探索，并取得了较好效果。经过长期研究积累，把红外碳硫分析过程中碳和硫含量分成一下几个控制节点，分别为：C：0.05%0.15%；0.15%2.62%；2.623.53%；3.53%4.00%四个控制节点；S：0.0050%0.013%；0.013%0.023%；0.023%0.046%；0.046%0.097%四个控制节点。以下是在2#LECO CS-600红外碳硫仪上进行的实验，包括曲线、标准物质、标准物质分析误差、试样分析误差、品种钢冶炼中的应用效果。（挑选出可靠性高、适合的标准
2、物质、低杂质坩埚、纯钨助熔剂，制作两种分析曲线来尽可能满足分析中不同含量的全程覆盖。）一、曲线“方法一”，使用标准物质4个，采取分段节点控制。GBW(E)010173(重钢)-C：4.00%，S：0.023%（高碳低硫）；GBW01103b(本钢) - C：3.53%，S：0.048%（高低兼顾）；YSBC28001-93(山冶)-C：2.62%，S：0.097%（低硫高碳）；第1002号(钢研院) - C：0.146%，S：0.013%（偏低碳硫）。分析曲线“方法一”针对C含量在0.0146%至4.00 ，S含量在0.013%至0.097%范围内的脱硫试样及钢试样的分析。采用C：2.62%、
3、3.53%，S：0.023%、0.048%作为中间控制节点，在保证日常分析的同时，兼顾低硫(0.008%S0.080%)，低碳(0.10%C2.50%)，高碳(3.80%C0.00100.01000.0005S0.00100.01000.00050.0100.1000.0050.0100.1000.0050.1001.0000.0100.1000.3000.0101.003.000.03两种曲线分析未知含量样品5次结果如下：表一分析次数分析曲线样品值%样品值%C：未知S：未知1方法一3.870.0522方法一3.840.0513方法一3.850.0514方法一3.860.0545方法一3.87
4、0.053 平均值：%3.860.052其他仪器测定的含量值：%3.850.053表二：分析次数分析曲线样品值%样品值%C：未知S：未知1方法二0.1260.00832方法二0.1240.00863方法二0.1250.00844方法二0.1270.00895方法二0.1260.0086 平均值：%0.1260.0086其他仪器测定的含量值：%0.1320.0083由上表可看出，未知含量样品的分析及其他仪器含量的验证，更充分的证明了两条新曲线的线性较好，试样分析重现性良好，偏差小，波动幅度小且分析稳定，此种分析方法是可行并可靠的。超低碳硫分析准确度的影响因素针对目前超低含量碳硫试样分析中存在的不足，我门对各种会造成数据不稳定的因素进行了认真的研究讨论，并对这些影响因素做进一步的改善措施。超低碳硫分析的准确度主要受一下因素影响。第一、坩埚杂质。目前我们使用的红外碳硫用坩埚
