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1、11-302班级： 姓名： 学号： 试题共 页 加白纸 1 张 密 封 线广东海洋大学 学年第 学期?机械制造技术根底?课程试题课程号：考试A卷闭卷考察B卷开卷题 号一二三四五总分阅卷教师各题分数实得分数一、填空题：每题1分，计 10 分1. 金属切削加工分为平面加工和外圆加工。 2. 刀具材料应具备的根本性能有强度、硬度、耐热性、导热性和工艺性。3. 卧式镗床主要组成局部有立柱、主轴箱、工作台、后立柱和床身。4. 你认为缩短辅助工艺时间可采用的措施一个：提高毛坯质量；减小加工余量；合理选择切削用量；减少走刀次。5. 45钢轴套50h6，0.2m，外表淬火，其加工方案是：粗车半精车淬火粗磨精磨
2、6. 加工变速箱轴承孔62J7，0.8m，其加工方案是 粗镗半精镗精镗。7. 定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称基准位置误差。8. 采用浮动安装的刀具有：拉刀或镗刀。9. 当主偏角增大时，刀具耐用度增加，减少，当切削温度提高时，耐用度增加、减少。10. 一个机械加工工艺系统由机床、夹具、刀具和工件构成。二、选择题：每题1分，计 10 分11. 车床上安装镗孔刀时，刀尖低于工件回转中心，其工作角度将会比标注角度D A.前、后角均变小 B.前、后角均变大 C.前角变小，后角变大 D.前角变大，后角变小12. 强迫振动的频率等于D。13. 形状复杂的零件毛坯如壳体应选用D14. 顺铣及逆铣
3、相比拟，其优点是A B.刀具磨损减轻 15. 轴类零件加工中，为了实现基准统一原那么，常采用C 作为定位基准。16. 纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是B17. 钻削时切削热传出的途径中所占比例最大的是C18. 成组技术按A组织生产。19. 以下陈述错误的选项是 D A.加工所要求的限制的自由度没有限制是欠定位、欠定位是不允许的 B.欠定位和过定位可能同时存在。 C.如果工件的定位面精度较高，夹具的定位元件的精度也高，过定位是可以允许的。 D.当定位元件所限制的自由度数大于六个时，才会出现过定位。20. 铸件的壁或肋的连接应采用C B.直角连接 D.穿插连接 三、判断题：每题1分
4、，计 5 分21. 单件小批生产中常采用直接找正的方式进展安装。( T )22. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。( F )23. 计算车外圆的切削速度时，应按照已加工外表的直径数值进展计算。( F )24. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，外表越粗糙。( T )25. 所有机床都有主运动和进给运动。( F )四、名词解释：每题5分，计 10 分26. 工序：一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一局部工艺过程。27. 加工余量：毛坯上留作加工用的材料层五、简答题：每题5分，计 15 分28. 简述积屑瘤的成因及其对加工过程的影
5、响。答：连续流动的切屑从粘在前刀面上的底层金属上流过时，如果温度及压力适当，切屑底部材料也会被阻滞在已经“冷焊在前刀面上的金属层上，粘成一体，使粘结层逐步长大，形成积屑瘤。 对加工过程的影响：使刀具前角变大；使切削厚度变化；使加工外表粗糙度增大；影响刀具的寿命。由于积屑瘤破碎使切削力变化，导致切削过程不稳定。29. 什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 答：误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象形状误差、尺寸误差、位置误差 措施：屡次走刀；提高工艺系统的刚度。30. 夹具的根本组成有哪些？各有何作用？ 答：1定位元件：用来确定工作正确位置的元件。 2夹紧装置：使工件在外力作用下仍能
6、保持其正确定位位置的装置。 3对刀元件：用于确定或引导刀具相对于夹具定位元件具有正确位置关系。 4连接元件：用于确定夹具在机床上具有正确位置并及机床相连接。 5其他元件及装置：设置分度转位装置，靠模装置，工件抬起装置和辅助支承。 6夹具体：用于连接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的根底件。六、分析题：每题10分，计 30 分31. 指出以下定位方案所消除的自由度。32. 如下图连杆在夹具中定位，定位元件分别为支撑平面1、短圆柱销2和固定短V形块3.试分析该定位方案的合理性并提出改良方法。在图中标出各定位元件限制的自由度，坐标自定答：底面限制，短销限制，左侧V型块由于是固定的，很难保证和工件接
7、 触，因而实现不了定位功能，属于欠定位。改良：把左侧V型块变成可移动的。33. 分析机床主轴纯径向跳动对工件回转类加工如车削和刀具回转类加工如镗削两种不同加工形式的影响。答：机床主轴纯径向跳动对工件回转类加工如车削的影响，加工的外园轴及回转中心不同轴，即是偏心轴。偏心距即是主轴纯径向跳动误差值。机床主轴纯径向跳动对刀具回转类加工如镗削的影响，主轴轴承孔或滚动轴承外园的圆度误差将直接复映到工件内园外表上，形成椭圆内孔。七、计算题：每题10分，计 20 分34. 35. 如图，要求保证轴径尺寸和键槽深度为284上偏差+0.16下偏差0。工艺过程为：1车外圆至上偏差0下偏差-0.10；2铣键槽槽深至尺寸H；3热处理；4磨外圆至28上偏差+0.024下偏差+0.008。 试确定工序尺寸H及其极限偏差。1. 解：1建立工艺尺寸链，t为封闭环2计算尺寸链 014Ht40所以：H
