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1、目录一、选择电动机61.选择电动机6（1）选择电动机的结构和类型6（3）确定电动机转速62.计算传动装置的运动参数和动力参数7二、带传动的设计71.计算功率Pc72.选V带型号73.求大、小带轮基准直径d2、d184.验算带速v85.求V带基准长度Ld和中心距a86.验算小带轮包角87.求V带根数z98.求作用在带轮轴上的压力FQ9三、齿轮传动的设计91.选择用材料92.按齿面接触强度设计103.验算轮齿弯曲强度114.齿轮的圆周速度11四、轴的设计112.低速轴113.初步确定最小直径124.计算各轴段直径及长度12（1）轴上零件的布置：12（2）零件的装拆顺序12（3）低速轴的设计12为便
2、于轴上零件的安装，把轴设计为阶梯轴，后段轴的直径大于前端轴的直径，低速轴的具体设计如下12（4）轴的直径计算13（5）轴的长度计算145.危险截面的强度校核16（1）绘制水平面的弯矩图16（2）绘制垂直面的弯矩图16（3）求合成弯矩图17（4）求轴传递的扭矩17（5）求危险截面的当量弯矩18（6）计算危险截面处轴的直径186. 高速轴的设计19五、键连接的设计和计算1.校核键连接强度20六、轴承的选择和校核211.轴承型号的选择212.轴承的校核计算21七、联轴器的选择24八、选择轴承的润滑及密封方式24九、箱体的设计25十、设计小结27 20142015学年第1学期机械设计课程设计任务书设计
3、名称带式运输机传动装置设计班级材料成型及控制工程2012（1）班地点 J4-105一、课程设计目的课程设计是机械设计基础课程重要的实践性教学环节。课程设计的基本目的是：1综合运用机械设计基础和其它先修课程的知识，分析和解决机械设计问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。2通过设计实践，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意见，熟悉掌握机械设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。3通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基本技能的训练。二、课程设计内容课程设计的内容主要包括：分析传动装置的总体方案；选择电动机；传动系统计算；传动零件、轴、轴
4、承、联轴器等的设计计算和选择；装配图和零件图设计；编写设计计算说明书。课程设计中要求完成以下工作：1减速器装配图1张(A1图纸)；2减速器零件图2张(A3图纸)；3设计计算说明书1份。附：（一）设计数据原始数据题 号12345678910运输带拉力F(N)1500215022502350255026502800290030003100运输带速度V(m/s)2.01.61.71.51.551.61.551.651.71.8滚筒直径D(mm)250260270240250260250260280290（二）工作条件该传动装备单向传送，载荷有轻微冲击，空载起动，两班制工作，使用期限10年（每年按30
5、0天计算），运输带容许速度误差为5%。（三）运动简图（四）设计计算说明书内容0、封面（题目、班级、姓名、学号、指导老师、时间）1、目录（标题、页次）2、设计任务书（装订原发的设计任务书）3、前言（题目分析、传动方案的拟订等）4、电动机的选择，传动系统计算（计算电动机所需的功率、选择电动机、分配各级传动比，计算各轴转速、功率和扭矩）5、传动零件的设计计算（带传动设计计算，齿轮传动设计计算）6、轴的设计计算及校核7、轴承的选择和校核8、键联接的选择和校核9、联轴器的选择10、箱体的设计（主要结构和设计计算及必要的说明）11、润滑和密封的选择、润滑剂的型号及容量、减速器的附件及说明12、设计小结（设
6、计体会、本次设计的优缺点及改进意见等）13、参考资料（资料的编号 ，作者，书名，出版单位和出版年、月）三、进度安排第10周 周一 原动机选择，机械传动系统运动、动力参数计算周二 带传动的设计计算、齿轮传动的设计计算周三 周五 减速器装配草图设计：轴的设计与校核、轴承的选择与校核、普通平键的选择及校核、联轴器的选择、箱体的结构设计、润滑材料、润滑方式和密封型式的选择等第11周 周一 周二 画减速器装配图周三 画零件图周四 完成课程设计说明书；课程设计总结周五 答辩四、基本要求课程设计教学的基本要求是： 1能从机器功能要求出发，分析设计方案，合理地选择电动机、传动机构和零件。2能按机器的工作状况分
7、析和计算作用在零件上的载荷，合理选择零件材料，正确计算零件工作能力和确定零件主要参数及尺寸。3能考虑制造工艺、安装与调整、使用与维护、经济性和安全性等问题，对零件进行结构设计。4. 绘图表达设计结果，图样符合国家制图标准，尺寸及公差标注完整、正确，技术要求合理、全面。5. 在客观条件允许的情况下，初步掌握使用计算机进行设计计算和使用计算机绘制装配图、零件图的方法。机电基础教学部 2014.9.5 前 言机械传动装置一般由原动机、传动装置、工作机和机架四部分组成。单机圆柱齿轮减速器由带轮和齿轮传动组成，根据各种传动的特点，带传动安排在高速级，齿轮传动放在低速级。传动装置的布置如图1-1所示： 图
8、1-1 运输带拉力F（N）运输带速度V（m/s）滚筒直径D（mm）30001.72806一、选择电动机1.选择电动机（1）选择电动机的结构和类型 根据工作要求和条件，选用一般用途的Y系列三相异步电动机，结构为卧式封闭结构。 （2）确定电动机功率 工作机转速nI=所需输入功率PI=所需电动机功率P=PI/=带.轴.齿轮.轴.联轴器.卷筒查文献【1】 P4 表1-5，取带=0.96 轴=0.99 齿轮=0.96 联轴器=0.99 卷筒=0.96则=0.96 故P=5.1/=5.94KW（3）确定电动机转速查文献【1】 P173 表12-1知，电动机型号为Y160M-6由表可知，满载转速nm=970
9、r/min又 总传动比i=nm/nI=i带.i齿=（24）*（36）=624i=970/116=8.4电动机转速n=6nI24nI=6962784r/min显然，nm在此范围内，则该电机合格。2.计算传动装置的运动参数和动力参数参数轴号电机轴高速轴低速轴卷筒轴转速n (r/min)970485115.5115.5功率P (KW)5.945.75.425.31转矩T (N.m)58.48112.2448.15439.05传动比ii=i带 定为2i=i齿=4.21效率=带=0.96齿.带=0.95轴.联轴=0.98T=9550带传动的设计电动机转速n1=970r/min，高速轴转速n2=485r/
10、min,输入功率P=5.94KW，两班制工作1.计算功率Pc查文献【2】 表13-8 得KA=1.5，则 Pc=KAP=7.128KW2.选V带型号常用普通V带，由Pc=7.128KW,n1=970r/min, 由文献【1】图13-15查得，选用B型计算3.求大、小带轮基准直径d2、d1由表13-9，应不小于125，取d1=140mm,则d2=根据文献【2】 P214 表13-3 将直径取标准值，则 取 d2=280mm实际从动轮转速： n=n* d1 /d2=970*140/280 r/min=485r/min转速误差为05 符合设计要求（运输带容许速度误差为5）4.验算带速v带速在525m
11、/s范围内，合适5.求V带基准长度Ld和中心距a初步选取中心距ao=1.5(d1+d2)=0.7(d1+d2)ao2(d1+d2)由式13-2得 带长查表13-2，对B型带选用Ld=2000mm。再由式（13-16）计算实际中心距aa0+=666.5mm6.验算小带轮包角由式（13-1）得 合适7.求V带根数z又式（13-15）得n1=970r/min，d1=140mm,查表得Po=2.08KW由式（13-9） 得传动比 i=查表13-5 又 查表13-7 查表13-2 Kl=0.98 则3.12取z=48.求作用在带轮轴上的压力FQ查表13-1 q=0.17kg/m 则初拉力 Fo=作用在轴
12、上的压力FQ齿轮传动的设计1.选择用材料选用软齿面齿轮。小齿轮用40MnB调质，齿面硬度241286HBS,Hlim1=700MPa,FE1=600MPa(表11-1)。大齿轮用ZG35SiMn调质，齿面硬度为241269HBS，Hlim2=620MPa,FE2=510MPa(表11-1)又文献【1】表11-5，取 SH=1.1，SF=1.25i齿=4.2 高速轴转速n1=485r/min 传动功率P=5.7KWH1=H2=F1=F2=2.按齿面接触强度设计设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.2（表11-3），齿宽系数小齿轮上的转矩取ZE=188 (表11-4)齿数取Z1=32，则Z2=4
13、.232134 故实际传动比i=134、32=4.1模数m=d1/Z1=66.1/32mm=2.06mm按表4-1 取m=2.25mm齿宽b1=d.d1=0.866.1mm=52.9mm,取b2=55mm,b1=60mm实际的d1=Z1m=322.25mm=72mm d2=1342.25=301.5mm中心距 3.验算轮齿弯曲强度齿形系数 YFa1=2.56 YSa1=1.63 YFa2=2.13 YSa2=1.85 (图11-8) （图11-9）由式（11-5）故 安全4.齿轮的圆周速度 v=对照表11-2可知选用9级精度是合宜的。轴的设计1. 选择轴的材料2. 为45钢，经调质处理，查文献【2】 P241 表14-1HBS为217255 2.低速轴 P3=5.42KW n3=115r/min T3=448.15N.m3.初步确定最小直径由文献【1】 P254 式（14-2）取C=110
