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1、金属眼镜架表面处理加工程序准备工作:滚筒机器及炼好油之核桃粒(初次炼油油膏量约核桃粒重量之3 5%,分2 3次将油膏加入炼油,后续每次添加量约为核桃粒重量之0.3 0.5%),油膏添加量依照核桃壳的干湿程度适量增减。三道工序:1. 将焊接完毕后之镜架依序置入粗滚滚筒,以超级粗滚磨油膏(MS/SMS)进行加工4 8小时。2. 加工完毕后以汽枪或超声波设备清洗干净。3. 将镜架转至入细滚滚筒,以细滚油膏(LP88)进行加工8 10小时。4. 加工完毕后以汽枪或超声波设备清洗干净。5. 将镜架转至入亮滚滚筒,以亮滚油膏(LN205)进行加工10 12小时。三道全使用滚筒程序使用油膏建议加工时间(小时
2、)粗MS/SMS4 8细LP888 10亮LN20510 12二道工序:1. 将焊接完毕后之镜架依序置入粗滚滚筒,以超级粗滚磨油膏(MS/SMS)进行加工4 8小时.2. 加工完毕后以汽枪或超声波设备清洗干净。3. 将镜架转至入细滚滚筒,以细滚油膏(LP88)进行加工12 16小时。精滚油膏选定视产品要求程度及粗滚等级加工情况而定。二道全使用滚筒程序使用油膏建议加工时间(小时)粗MS/SMS4 8亮LP8812 16以手工加机械设备进行加工(目前最普遍的加工方式)准备工作:焊接完毕之镜架以手工进行粗抛作业,及滚筒机器及炼好油之核桃粒二道工序:1. 将粗抛后之镜架依序置入细滚滚筒,以细滚磨油膏(LP88)进行加工8 10小时2. 加工完毕后以汽枪或超声波设备清洗干净3. 将镜架转至入亮滚滚筒,以亮滚油膏(LN205)进行加工10 12小时二道半手工程序使用油膏建议加工时间(小时)细LP888 10亮LN20510 12上述油膏使用量及加工时间为实验理论数据。可依照产品实际前段加工程度及加工后需求进行调整。