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1、水泵效率是衡量水泵工作效能高低的一项技术经济指标。它是指水泵的有效功率（即水泵输出功率）和水泵轴功率（即水泵输入功率）之比。水泵效率一般在6590，大型泵可达90以上。水泵效率的高低，在很大程度上取决于水泵的使用情况，如果维修和使用不当，即使制造出高效率的水泵，也达不到高效低耗经济运行的目的。因此在水泵实际运行中应尽力提高水泵效率尽量减低在水泵把能量传给水的过程中，存在着的各项能量损失。减低容积损失。容积损失是指水在流经水系后所漏损的流量，包括从口环间隙，水泵填料密封和叶轮平衡孔等处所流失的水量.1、为什么双座阀小开度工作时容易振荡？ 对单芯而言，当介质是流开型时，阀稳定性好；当介质是流闭型时
2、，阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开，这样，在小开度工作时，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。 2、为什么双密封阀不能当作切断阀使用？ 双座阀阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改进（如双密封套筒阀），也是不可取的。 3、什么直行程调节阀防堵性能差，角行程阀防堵性能好？ 直行程阀阀芯是垂直节流，而介质是水平流进流出，阀腔内流道必然转弯倒拐，使阀的流路变得相当复杂（形状如倒“S”型）。这样，存在许多死区，为
3、介质的沉淀提供了空间，长此以往，造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向，介质水平流进，水平流出，容易把不干净介质带走，同时流路简单，介质沉淀的空间也很少，所以角行程阀防堵性能好。4、为什么直行程调节阀阀杆较细？ 它涉及一个简单的机械原理：滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动，填料稍压紧一点，它就会把阀杆包得很紧，产生较大的回差。为此，阀杆设计得非常细小，填料又常用摩擦系数小的四氟填料，以便减少回差，但由此派出的问题是阀杆细，则易弯，填料寿命也短。解决这个问题，最好的办法就是用旅转阀阀杆，即角行程类的调节阀，它的阀杆比直行程阀杆粗23倍，且选用寿命长的石墨填料，阀杆刚度好，填料寿命长
4、，其摩擦力矩反而小、回差小。 5、为什么角行程类阀的切断压差较大？ 角行程类阀的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差。6、为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟隔膜阀使用寿命短？ 脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱，它们对橡胶有较大的腐蚀性。橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低，用衬胶的蝶阀、隔膜阀使用效果都差，其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀，但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破，造成机械性破坏，阀的寿命变短。现在最好的办法是用水处理专用球阀，它可以使用到58年。 7、为什么切断阀应尽量选用硬密
5、封？切断阀要求泄漏越低越好，软密封阀的泄漏是最低的，切断效果当然好，但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看，软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节阀，密封而堆有耐磨合金保护，可靠性高，泄漏率达10-7，已经能够满足切断阀的要求。8、为什么套筒阀代替单、双座阀却没有如愿以偿？60年代问世的套筒阀，70年代在国内外大量使用，80年代引进的石化装置中套筒阀占的比率较大，那时，不少人认为，套筒阀可以取代单、双座阀，成为第二代产品。到如今，并非如此，单座阀、双座阀、套筒阀都得到同等的使用。这是因为套筒阀只是改进了节流形式、稳定性和维护好于单座阀，但它重量、防堵和泄漏指标上与
6、单、双座阀一致，它怎能取代单、双座阀呢？所以，就只能共同使用。 9、为什么说选型比计算更重要？计算与选型比较而言，选型要重要得多，复杂得多。因为计算只是一个简单的公式计算，它的本身不在于公式的精确度，而在于所给定的工艺参数是否准确。选型涉及到的内容较多，稍不慎，便会导致选型不当，不仅造成人力、物力、财力的浪费，而且使用效果还不理想，带来若干使用问题，如可靠性、寿命、运行质量等。10、为什么在气动阀中活塞执行机构使用会越来越多？ 对于气动阀而言，活塞执行机构可充分利用气源压力，使执行机构的尺寸比薄膜式更小巧，推力更大，活塞中的O型圈也比薄膜可靠，因此它的使用会越来越多。从总体来说，我国阀门市场价
7、格比较平稳，每年虽然略有升降，但幅度都很小。阀门市场主要存在的问题为：一、部分经营者购买无厂名厂址的阀门，打印知名厂家的名牌及合格证，对合格阀门企业的声誉造成严重危害。二、翻新阀门，部分经营者通过对废旧阀门重新油漆后第二次销售，给工程质量带来严重的安全隐患。因此在选择最适合您的用途的阀门时应该小心谨慎。为了避免含糊不清，应该对每一个阀门做出精确的规定。在询价或订购时，应该对所需要的阀门做出全面、适当的说明。 选择阀门通径必须确定与阀门连接的管道的公称通径。阀门材料在决定正确的阀门材料时，应该考虑下列因素： 阀门所要控制的流体介质 流体介质的温度范围 阀门所要经受的压力范围 可能影响阀门工作的气
8、候条件 阀门所要经受的、可能的异常压力或应力 所要满足的安全标准或管道规程 阀门类别 阀门的控制功能是什么？每种阀门结构都是用于发挥某种功能。不要指望一种阀门能够担当整个管道系统内的所有功能。 压力-温度额定值。为了满足实际需要，请特别注意所需阀门的压力-温度额定值。要特别注意密封材料和衬垫材料，这些材料相当程度上决定了阀门的压力-温度额定值。根据实际需要指定密封材料和沉淀材料，以满足或优于实际需求。 阀门与连接方式。管道系统的完整性，未来的日常维护，防腐因素，现场装配，重量和安全性等等因素都是决定了阀门与管道连接方式所应该考虑的因素。 运行方式或操作方法 根据阀门种类、大小、压力、温度、安装
9、环境等因素选择适当的运行方式或操作方法。阀门的订购 订购阀门时，请提供下列数据，避免不必要的反复和延误，确保所购买的阀门确实是自己所需要的阀门。1. 阀门通径 2. 压力界面材料：铸件和部件材料。3. 阀门种类：闸阀，截止阀，止回阀，蝶阀，球阀，等等。 4. 终端连接方式，如果连接方式为焊接方式，还要提供连接管道的管壁厚度；如果连接方式是法兰，则要提供法兰表面或抛光度。5. 任何与标准配置不同的材料：密封材料，沉淀材料，螺栓材料，等等。 6. 任何附件：防酸保护层，锁定装置，链条操作，等等。7. 人工或动力执行机构：请包括所要求的技术细节。8. 为了订购方便起见，请确定规格型号。马草机械密封，
10、也叫端面密封，比填料密封有许多优点，例如节省动力、密封可靠等，所以能用机械密封的地方应尽量采用。但有些机械密封使用寿命不长，拆装起来比填料密封麻烦得多。遇到这种情况，它不但显示不出优点，反而成了缺点。所以延长使用寿命是推广机械密封的关键问题之一。影响机械密封使用寿命的因素很多，其中重要一条是静环材质。在同样条件下，不同材质的静环，使用寿命不一样。目前，一般机械密封所用静环都是浸树脂石墨，如果将其换成浸金属石墨，使用寿命就会长得多。密封件的作用与选型在液压系统及其系统中，密封装置用来防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入。其中起密封作用的元件，即密封件。 外漏会造成工作介质的浪费，污染机器和环
11、境，甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。 内漏会引起液压系统容积效率急剧下降，达不到所需要的工作压力，甚至不能进行工作。 侵入系统中的微小灰尘颗粒，会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损，进一步导致泄漏。 因此，密封件和密封装置是液压设备的一个重要组成部分。它的工作的可靠性和使用寿命，是衡量液压系统好坏的一个重要指标。 除间隙密封外，都是利用密封件，使相邻两个偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的最小间隙以下。 在接触式密封中，分为自封式压紧型密封和自封式自紧型密封（即唇形密封）夏季水泵节能一、水泵表面和压水室(又称蜗壳)内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%;检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑,即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。二、密封环间隙增大。据检试,当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时,泵水量会减少10%;检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。三、压水室和叶轮的轴线不重合。据测试,当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时,泵水量会减少5%-6%;检修时,只需仔细测量,细心找准轴线重合的位置装牢靠,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低6%-7%。四、叶片安装角不一致。当叶片安装角不一致时,泵水量会减少5%;检修时,用角度尺量准,安装对位固牢,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。
