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1、有载开关的检修管理规定1.总则1.1 为了加强有载开关设备管理、运行维护管理和检修管理，特制定本规定。1.2 本规定编制依据：国家电力行业标准（DL/T574-95）有载分接开关运行维修导则；厂家说明书消弧线圈用CF、CV型复合式有载分接开关使用说明书上海华明紐PKI200-10/35型干式真空开关有载分接开关使用说明书双城开关MFKI120-10/35型干式空气有载分接开关使用说明书吴江芦墟1.3 公司系统所属各供电公司、高压运行部、变电检修公司分管运行、检修工作的各级领 导、变电运行、变电检修专职和变电站值班人员、开关检修人员以及工程建设管理部 门、设计部门、施工单位均应熟悉本规定，并认真
2、贯彻执行。1.4 本规定由生产部负责解释。2维护、检修、预试的项目及周期2.1 油浸式有载开关的预防性试验和交接试验A. 检查动作顺序，用手动摇柄手动调档（CF型大约5min左右，CV型2S），检查手摇方 向和说明书方向是否一致（CF型顺时针上调、逆时针下调，CV型有指示）B. 操作试验：a。带电时操作各2个循环（就地操作、远方），1 N，N-1b检查发出命令（上调/下调）和实际结果是否一致c检查极限位置的电气限位性能，在最高档不能上调，最低档不能下调d. 检查机械限位性能（6 35kV），在最高位置手摇到极限位置后，不能上摇；在最 低位置手摇到极限位置后，不能下摇；66kV的开关本身有限制e
3、. 需要检验在上升和下降时急停功能，即正在调档时按一下“ESC”键后装置停止调 节；对于有急停按键的也应该单独检查；f. 连调试验：当开关正在调档时，发一次命令，观察装置是否响应。g. 检查有载开关的动作时间，上调一档，再上调一档，下调一档，再下调一档；（CF 型大约10 15秒，CV型大约5 8秒）C. 检查和切换测试：a. 测量过渡电阻的阻值，和出厂值进行比较b. 测量开关的切换波形及注意事项 分接开关的接触电阻小于500卩Q单独测量有载开关的过渡波形，上调、下调都良好由于对消弧线圈加直流，可能有剩磁，要求反向测量时去磁（用交流电压， 电压高于直流电压，电压缓慢下降） 过渡过程的响应时间配
4、合问题，T=L/R；对于消弧线圈的电抗较大（相对于 主变而言），但回路中的串连电阻不知；建议可以把串连电阻加大或减小进行 试验。 带消弧线圈时测量波形，由于中间有电阻、电抗和杂散电容，调档时有过渡 过程，特别在中间状态的前后有两次燃弧和熄弧的过程。故带消弧线圈时可 能不能测量波形c. 检查插入触头、动静触头的接触情况，d. 电气回路的连接情况、测量三根线之间的电阻e. 检查单、双数触头间放电间隙D. 有载开关的吊芯（确保断电，带大量的棉布）a. 拆开顶盖，取下密封圈b. 把手柄装在电机轴尾，摇动电机使开关切换到易拆除机械限位螺丝的位置，在拆 去限位螺丝后，把开关遥到“0”位空档，只有在此位置才
5、能吊芯。c. 将开关控制的航空插头拔出；拧去传动机架的两个限位螺丝d. 慢慢拉出开关芯子，置于清洁的位置，防止灰尘和受潮。e. 更换电机要求用内六角螺丝f. 用干净的油清洗；看转动是否灵活，各紧固件是否松动；触头的接触是否良好是 否磨损；弹簧是否疲劳受损；测量过渡电阻；E. 二次回路绝缘试验F. 分接开关维修周期a 。运行中分接开关油室内绝缘油，每2年或分接变换5000次，至少采样1次。对于6 35kV的开关取油，需要开上盖后方可取油；对于66kV的有载开关，一般有取油 口。bo分接开关新投运2年或分接变换10000次，切换开关应吊芯检查一次。c。运行中的分接开关，每2年或分接变换50001万
6、次或油击穿电压低于25 kV时, 应开盖清洗换油或滤油1次。d。如果有厂家说明书，请参照厂家的说明书要求。2.2空气有载开关的预防性试验A. 检查动作顺序，用手动摇柄手动调档（大约5min左右），检查手摇方向和现场标示 是否一致B. 操作试验：a. 带电时操作各2个循环，1 N，NTb. 检查发出命令（上调/下调）和实际结果是否一致c. 检查极限位置的电气限位性能，在最高档不能上调，最低档不能下调d. 检查机械限位性能（6 10kV），在最高位置手摇到极限位置后，不能上摇；在最 低位置手摇到极限位置后，不能下摇；e. 需要检验在上升和下降时急停功能，即正在调档时按一下“ESC”键后装置停止调
7、节；f. 连调试验：当开关正在调档时，发一次命令，观察装置是否响应。g. 检查有载开关的动作时间，上调一档，再上调一档，下调一档，再下调一档；（吴 江的大约15秒，南通的10秒左右）C. 检查和切换测试：a. 测量过渡电阻的阻值，和出厂值进行比较b. 测量开关的切换波形及注意事项 分接开关的接触电阻小于500Q单独测量有载开关的过渡波形，上调、下调都良好 由于对消弧线圈加直流，可能有剩磁，要求反向测量时去磁（用交流电压，电 压高于直流电压，电压缓慢下降） 过渡过程的响应时间配合问题，T=L/R；对于消弧线圈的电抗较大（相对于主 变而言），但回路中的串连电阻不知；建议可以把串连电阻加大或减小进行
8、试 验。 带消弧线圈时测量波形，由于中间有电阻、电抗和杂散电容，调档时有过渡过 程，特别在中间状态的前后有两次燃弧和熄弧的过程。故带消弧线圈时可能不 能测量波形c. 检查开关的辅助节点 信号盘铜触点氧化 信号盘铜触点有油污 信号臂触点和信号盘触点接触不良d. 检查触头的烧损情况：触头逐渐烧毛是正常现象。铜钨合金滚轮的原始直径为22mm, 当烧损到17m m时，应予更换；定触头两端铜钨合金镶块的原始长度为10mm，当烧损 至06mm时，应予更换；根据型式试验的结果推断在变压器的寿命内一般无需更换e. 弹簧的老化情况e. 电气回路的连接情况、测量三根线之间的电阻h. 清扫和润滑：每半年进行一次清扫
9、和润滑 把开关转到偏离到中间档位，打开顶罩和侧盖 用干燥清洁的尼龙刷或者吸尘器清除绝缘件和零部件表面的灰尘 用干净抹布揩去定触头、槽轮及拨槽转臂圆弧面上的老润滑油脂，用手抹上新 润滑油脂，然后将开关跳到中间位置，对上下主触头进行润滑，润滑油脂可用 FL-8聚三氟乙烯、硅脂或者普通润滑油。开关各紧固件是否松动，电气连线是否牢固齿轮、减速机构、轴承等机构加润滑油D 二次回路绝缘试验E.分接开关维修周期a。分接开关新投运2年或分接变换10000次，切换开关应检查一次。b。如果有厂家说明书，请参照厂家的说明书要求。2.4真空有载开关的预防性试验A. 检查动作顺序，用手动摇柄手动调档（大约2S左右），检
10、查手摇方向和现场标示是 否一致a. 从侧面轴上先抽出离合套，然后用专用摇把手动操作b. 将离合套装回后，可以进行电动操作调档c. 离合套取出时，不能进行电动操作d. 离合套在装上位置时，不能手动调档B. 操作试验：a。带电时操作各2个循环（就地操作、远方），1 N，N-1b. 检查发出命令（上调/下调）和实际结果是否一致c检查极限位置的电气限位性能，在最高档不能上调，最低档不能下调d. 检查机械限位性能，在最高位置手摇到极限位置后，不能上摇；在最低位置手摇 到极限位置后，不能下摇；e. 需要检验在上升和下降时急停功能，即在现场时按一下“急停”键后装置停止调 节；远方无法急停f. 连调试验：当开
11、关正在调档时，发一次命令，观察装置是否响应。g. 检查有载开关的动作时间，上调一档，再上调一档，下调一档，再下调一档；（大 约5秒）h. 相序保护：相序更换后，电机不能调档，另外变压器相序更换后要求更换电源相 序i. 同步保护：当分接开关的切换开关和分接选择器由于某种原因不能同步时（如切 换开关的凸轮轴不动或者转动不到位）时，分接开关发出声光报警并处于保护状 态C. 检查和切换测试：a. 测量过渡电阻的阻值，和出厂值进行比较b. 测量开关的切换波形及注意事项 分接开关的接触电阻小于500Q 单独测量有载开关的过渡波形，上调、下调都良好由于对消弧线圈加直流，可能有剩磁，要求反向测量时去磁（用交流
12、电压，电 压高于直流电压，电压缓慢下降） 过渡过程的响应时间配合问题，T=L/R；对于消弧线圈的电抗较大（相对于主 变而言），但回路中的串连电阻不知；建议可以把串连电阻加大或减小进行试 验。 带消弧线圈时测量波形，由于中间有电阻、电抗和杂散电容，调档时有过渡过 程，特别在中间状态的前后有两次燃弧和熄弧的过程。故带消弧线圈时可能不 能测量波形c. 检查真空开关的情况，是否接触良好，漏气； 在开断的情况下，施加3kV工频耐压试验，时间lmin,如果第一次击穿，再 进行第二次，第二次击穿后需要更换新的 真空管开距为2.5mm-3.5mmd. 清扫和润滑：每年进行一次清扫和润滑 清除各零部件表面的灰尘、污物、润滑点和绝缘间距要使用干布清理 真空开关各紧固件是否松动，电气连线是否牢固 绝缘子和座孔套加20或者35机油，不允许涂润滑油；齿轮齿条、轨道、镀 银触头、轴承等机构加润滑油e. 触头情况：动触头和静触头接触是否牢固可靠，磨损是否严重，否则更换；涂上 导电膏或者润滑脂f. 弹簧的老化情况D. 二次回路试验E. 分接开关维修周期a。分接开关新投运2年或分接变换10000次，切换开关应检查一次。b。如果有厂家说明书，请参照厂家的说明书要求。3.有载开关设备评级和缺陷管理按有关规定进行。
