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1、铁艺围墙施工组织设计七、 关键施工方法7.1土建工程关键施工方法7.1.1测量工程7.1.1.1平面控制网建立A、围墙平面控制网建立工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。7.1.1.2高程控制网建立A、 为确保建筑物竖向施工精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网建立是依据甲方提供场区水准点（最少提供三个），采取水准仪对所提供水准点进行复测检验，校测合格后。B、高程控制网精度，不低于三等水准精度。7.1.1.3基础施工测量A、轴线控制桩校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防
2、桩位移面影响到正常施工及工程施测精度要求。采取测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，依据首级控制进行校测。B、轴线投测方法基础施工通常采取经纬仪方向线来传输轴线，引测投点误差不应超出3mm，轴线间误差不应超出2mm。依据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需轴线投测到施工平面层上在同一层上投测纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它对应设计轴线及细部线。C、基础施工中标高控制（1）高程控制点在引测标高时，首先联测高程控制网点，判定场区内水准点是否被碰动，经联测确定无误后，方可引测所需标高。（2
3、）标高施测为确保竖向控制精度要求，对所需标高基准点必需正确测设，在同施工层上所引测高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点校差不得超出3mm，取平均值作为该平面施工中标高基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程相对标高，便于施工中使用。1、土方工程1.1土方开挖基础工程基槽、基坑土方开挖采取机械挖土、人工清槽方法施工，开挖放坡系数拟采取1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确定地基承载力达成设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要预防雨水及地下水浸泡，而降低地基承载力。如遇地下水，基坑采
4、取明排方法，在坑底垫层外沿周围挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大基坑可在中央部位设集水坑，将坑内水集中抽排，在浇筑砼底板四面合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四面挖截水沟，预防地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，预防雨水冲刷，避免塌方。土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，预防水浸和暴露，并应立即进行地下基础施工。1.2土方回填施工准备条件：（1）回填土前对基础结构进行检验验收，并将基坑内积水、杂物清除洁净。（2）土方宜利用基槽内挖出土，回填前过筛，粒径小于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。施工方法：（1）回填土分层铺摊和扎实，
5、采取振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层最少夯打三遍，要求一夯压半夯。（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等方法。1.3钢筋工程1.3.1钢筋加工A、钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面部署图）集中加工，制做时应注意钢筋形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩净空大于钢筋直径2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对级以上钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后许可偏差为：10mm，箍筋边长5mm。B、每批进场钢材要按要求进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必需见证取样，不然不能作为送检试件。对进场及制作好成型钢筋必需按规格，分
6、部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。B、 钢筋连接采取绑扎连接，C、 8.1.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表查对成品钢筋是否和料表相符；准备所需钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。B、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。C、钢筋保护层采取1：1水泥砂浆制作垫块来确保。垫块厚度要和保护层要求尺寸相一致。1.4模板工程采取定型组合钢模板，模板应有足够强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超出1.5m。模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要立即堆放到指定地点。模
7、板安装时如不赶模数，配以少许木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢靠、平整，预防混凝土施工完成后现凸凹现象。模板安装好后要进行投点找正，确保模板位置正确及垂直度和表面平整度，确定无问题要立即地进行固定（采取拉顶方法来确保）。模板拆模时间，侧模混凝土强度能确保构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞内模，在混凝土强度能确保构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板拆模时间要严格规范要求控制。1.5混凝土工程1.5.1混凝土供给现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。1.5.2砼浇筑、振捣基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度
8、。振捣砼时，每一振点振捣延续时间，应使砼表面展现浮浆和无气泡产生。当采取插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内深度应大于50mm。采取表面振动器时，其移动间距应确保振动器平板能覆盖已振实部分边缘。在下雨天浇筑施工时，砼浇完成后要有遮盖方法，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。1.5.3砼养护和试验砼浇筑完成后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼浇水养护时间，对采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼养护用水应和拌制用水相同。1.5.4砼运输和浇筑基础浇筑砼用机动翻斗车运至
9、现场。拌好砼运到现场时，应立即浇灌，避免出现施工缝。1.5.5养护用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。1.6架子工程1.6.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求1.6.2材料要求脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹钢管严禁使用；扣件必需使用合格玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处最小距离应大于5mm；木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采取直径为4mm镀锌钢丝各箍两道。1.6.3外架拆除A、拆除次序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；B、全部连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再
10、拆脚手架；C、当脚手架拆至下部最终一根长钢管高度（约6.5米），应先在合适位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；1.6.4脚手架许可偏差随时校正杆件垂直和水平偏差，以免偏差过大。A、立杆垂直偏差、全高偏斜小于100mm；B、同一排大横杆水平偏差不在感动50mm。1.7脚手架支搭其它要求：A、支搭过程中操作人员必需系挂安全带；B、上下横杆接长位置错开部署在不一样立杆纵距中，和相临立杆距离小于500mm；C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；1.8砌体工程1.8.1砌砖施工材料要求：A、砖：品种、强度等级必需符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。B、水泥：水泥品种和标号应依据砌体部位所下环
11、境选择。C、砂子：中砂。作业条件：A、按设计弹出围墙轴线。B、按标高立好皮数杆，皮数杆间距以20m为标准。砌筑关键点：A、砖浇水：粘土砖必需在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采取重量化，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。C、砂浆：应满足下列要求：D、经过标准养护28小时硬化后应达成设计要求强度。E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要确保砂浆组分均匀性。作业条件：A、现场存放砖场地应扎实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽可能降低二次倒运。B、依
12、据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地降低现场切割量。 C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。D、砌体水平灰缝厚度通常为8-12mm；垂直灰缝宽度通常为8-12mm。 1.9.抹灰（勾缝）工程抹灰工程关键抹灰（勾缝）工程A、施工准备：检验、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，不然要进行返工。检验电气预埋管及多种预件安装是否符合设计要求C、操作过程：。抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰工作，抹时先薄薄地刮一道使其和底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。1.9.1外墙涂料施工建筑装饰涂料通常适适用于混合砂
13、浆抹面。通常采取刷涂施工。A、基层要求和处理基层表面必需坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必需洗净清除。新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，不然会出现粉化色泽不均匀等现象。基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和无须要沟槽应提前进行修补，修补材料可采取107胶水泥（胶和水泥配比为20：100）和适量水调成腻子。太光滑表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙表面，涂料消耗量大。在喷、刷涂料前，通常要先喷、刷一道和涂料体系相适应冲稀了乳液，稀释了乳液透渗能力强，可使基层坚实、洁净、粘结性好并节省涂料。8.2电气安装施工方法八、照
14、明装置安装照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其面板四面围缘应紧贴墙面，箱体和建筑物接触部分应刷防腐漆。照明配电箱安装高度按图纸要求安装，图中无要求，底边距地面通常为1.5m。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象。同一室内成排安装灯具，其中心偏差小于5mm。照明装置接线必需牢靠，接触良好。8.1接地防雷及防静电接地按设计和规范要求安装，同时防静电接地线应单独和接地干线相边，不得相互串联接地。接地线在引出地面处，应有防损伤、防腐蚀方法。5.4雨季施工方法九、雨季施工方法9. 1土方：A、雨期施工基坑（槽）要注意边坡稳定，必需时要合适放缓边坡坡度或设置支撑，同时应在基
15、坑外侧围以土堤或挖水沟，预防地面水流入。B、雨期施工工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。关键或特殊土方工程，应尽可能在雨期前完成，基槽回填土应连续，立即完成。施工时应预防地面水流入基坑，以免边坡塌方或基土破坏。C、雨期回填土含水率不宜过大，如含水率过大应进行人工晾晒，预防扎实时出现橡现象。9.2钢筋：合理安排钢筋绑扎次序，对于因雨水而严重锈蚀钢筋应进行除锈。9.3砼工程：A、在降雨时，不宜露在浇筑砼，为此要求连续浇筑砼工程，开盘前就戌气象部门进行联络，当需要浇注时，应采取有效防雨方法，确保砼质量。B、对于结构缝不能立即浇注部位，应用塑料膜以覆盖，预防雨水冲刷。C、砼中掺减水剂，搅拌时间合适延长。D、依据现场砂石实际含水率进行砼配合比实调。9.4架子工程：A、各类架子均应有牢靠基础，并应高出周围地面，以防积水，如发觉架子下沉、移位、倾斜等应立即加固，使用过程中要常常检验。B、脚手架在搭设时要事先做好书面技术交底，搭设完成，由技术安全部门组织验收，合格后投入使用，非架子人员严禁私拆脚手架。十、项目管理目标及创优方法10.1工程项目管理目标10.1.1工期目标开工时间 8月19日完工时间 10月30日10.1.
