混凝土建筑特点及对传统建筑的影响.doc

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1、混凝土建筑特点及对传统建筑的影响摘要:由于国家政策的相关要求,装配式建筑在全国各地开始广泛应用。在装配式混凝土结构的设计和施工方面,与传统建筑有着很多区别,将此类区别进行分析,在工程的设计前期进行考量,提高设计施工的效率,更好的实现建筑工程的经济性和合理性。关键词:装配式混凝土结构;现浇建筑;建筑设计;结构设计1引言随着我国城市化进程的加快,传统建筑行业用工难,扬尘大等问题与越来越高的绿色节能要求等矛盾日益突出。装配式建筑以其工业化、节能、环保、施工速度快等显著优势,以及国家政策的相关支持与要求,在建筑行业得以快速开展与应用。在我国,钢筋混凝土项目在多层建筑中依然占据着主导地位,与其他结构相比

2、,其开展历史悠久、技术相对成熟、耐久性好、结构刚度大且造价相对低廉,是现阶段装配式住宅的主要结构形式。预制装配式混凝土结构,是以预制混凝土构件为主要构件,经装配、连接、结合局部现浇而形成的混凝土结构。预制装配式建筑的主要特点是生产工业化,生产工业化的关键是设计规范化,最核心的环节是建立一整套具有适应性的模数及模数协调原那么。设计中据此优化各功能模块的尺寸和种类,使建筑部品实现通用性和互换性,保证建筑在建设过程中,在功能、质量、技术和经济等方面获得最优的计划,促进建造方式从粗放型向集约型转变。因此,采用预制装配式建筑与传统建筑有着很多区别,下面就这些区别特点进行分析。2建筑平面影响因素2.1户型

3、排布的影响传统建筑在建筑设计时,为保证立面的统一协调与户内户型的排布标准规范,户型一般采用对称式排布。而住宅小区的使用和销售需求,使得同一小区内的住宅户型数量增多,一般一个工程至少有4个以上的户型。这种户型的对称排布及个数需求,就导致同一工程的楼型数量较多。对于装配式建筑而言,如预制外墙、预制凸窗、全预制阳台等,此类构件,如构件与构件之间采用对称式,那么其模具实为2套模具。如将不同户型均组合到同一栋楼内,且户型排布方向相同,其余楼栋均采用同一楼型,那么可以大大减少模具的套数,从而降低模具生产本钱。优化户型组合方式:一种楼型,重复率高,本钱低。2.2预制构件的影响对于预制构件本身来说,如采用预制

4、叠合楼板,那么房间的开间、进深、结构的墙柱梁布置对其尺寸有很大影响;如采用预制楼梯,那么同一工程楼栋的楼梯间,倡议楼梯踏步的跑向一致顺时针向上跑向或逆时针向上跑向,即镜像排布的户型,楼梯跑向不镜像,采用复制关系;如采用预制外墙、凸窗等,那么房间的门窗洞尺寸,门窗垛与现浇混凝土柱、现浇边缘构件的距离关系,都影响着预制构件的模数尺寸,如能将其类型数量减少,那么也可以减少模具的数量。3建筑立面影响因素3.1外饰面材料的影响预制混凝土构件由于其在工厂制作的原因,其构件尺寸精度高,构件成型好,因此可为建筑立面效果提供丰盛多彩的叙述形式。现今主要的预制外饰面有素混凝土饰面、瓷砖饰面、石材饰面和陶板饰面。瓷

5、砖采用反打技术,在工厂铺贴并连接锚固件,其与混凝土之间的粘结强度要远高于传统施工现场铺贴瓷砖的工艺,不易空鼓、脱落。石材和陶板通过反打技术,可以取消传统工艺的干挂龙骨,节省材料和人工费用。3.2立面造型的影响建筑师在立面设计时,往往喜欢采用凹凸的线条线脚变化,来实现丰盛立面效果的需求。而预制混凝土构件由于其生产工艺特点,凹线条的模具本钱费用要远小于凸线条的模具本钱费,因此在预制建筑设计时,倡议采用凹线条替代凸线条的叙述方式,在规范层线条尽量保持一致,或其线条变化有规律,有明显的重复率,从而到达更经济合理又美观的效果。3.3预制构件分缝的影响预制单面叠合式外墙体系及预制夹心保温外墙体系,由于其防

6、水性能好、外侧可免除湿作业模板、如吊装安装精度控制好的情况下无需传统二次抹灰等处理工艺,可直接进行饰面项目施工等显著优点,在预制装配式建筑中得以广泛应用。但这两种体系也有个显著的特点,就是预制外墙间的水平缝和竖向缝比拟突出,此缝宽一般为20mm。采用涂料遮盖的方式很难保证长期自然条件作用下,此处缝不开裂。因此,如能在建筑计划设计阶段,将预制板间的水平缝和竖向缝作为立面的叙述因素,那么可降低后期立面效果降低的风险。3.4结构层高的影响传统建筑结构设计在住宅顶层设计时,结构标高往往和建筑标高为同一标高,造成顶层的结构层高与规范层的结构层高不同。而预制构件尺寸设计时,其构件高度是由结构层高及楼板厚度

7、决定的,因此倡议建筑结构设计时,将顶层结构层高及楼板厚度与规范层层高及楼板厚度统一,从而防止独自增添一层模数的模具。4结构专业影响因素4.1阳台受力形式的影响传统结构设计时,认为悬挑梁式阳台要比悬挑板式阳台平安,其考虑悬挑板式阳台,板上部受力纵筋在现场施工时,容易受到工人踩踏,从而导致受力钢筋的截面有效高度降低,降低了构件承载力,存在平安隐患,因此阳台设计往往采用悬挑梁式阳台。但如果采用预制悬挑梁式阳台,悬挑梁内的钢筋由预制构件带出,与悬挑梁连接的现浇边缘构件纵筋现场先行绑扎完毕,那么在悬挑梁与边缘构件连接节点处,边缘构件内的水平环箍根本无操作空间,施工极其困难。而预制悬挑板式阳台,由于板上部

8、受力钢筋由预制带出,那么可以防止上部纲筋由于踩踏导致截面有效高度变低的情况,且施工简单迅速。装配式建筑如采用预制阳台,倡议选择悬挑板式阳台。4.2叠合楼板对板厚的影响预制叠合楼板由于其构件加工本钱低廉,预制局部可作为现浇钢筋混凝土层的永久性模板,减少现场模板的优势,一般在预制构件的选择中优先选用。为保证预制叠合楼板在脱模吊装及运输过程中的刚度要求,一般板跨在4m以内,预制局部厚度为60mm;板跨4m以上,倡议预制局部厚度为70mm。而为保证在楼板现浇层内的强弱电专业的线管走线空间要求,现浇局部的厚度要到达70mm以上。因此,如采用预制叠合楼板,那么此楼板厚度至少为130mm。4.3预制框架柱的

9、影响在装配式框架工程中,预制框架柱的高低层纵筋一般采用灌浆套筒的连接方式,由于这种连接方式的特殊性,柱内纵筋直径不宜小于20mm,纵筋不可并筋灌浆套筒无并筋连接形式,高低层同一定位处纵筋直径变化只能相差一级,且只能上层柱纵筋直径小于下层柱纵筋直径灌浆套筒连接钢筋的直径规格不应大于灌浆套筒规定的连接钢筋直径规格,且不宜小于灌浆套筒规定的连接钢筋直径规格的一级以上。在梁柱节点处,柱内钢筋为避让梁内钢筋,一般柱内纵筋的间距控制在100mm以上为佳,纵筋的净间距不应小于50mm。因此,如果高低层间框架柱截面变化,倡议每一边收缩的长度等于柱纵筋间距大于等于100mm;三面收柱的,尽可能控制在一边或两边,

10、且每边收缩的长度大于100mm。框架柱纵筋配筋设计时,倡议将同一位置处的纵筋不同层间直径、间距尽可能归并,如需改变纵筋直径、间距,倡议45层一变,这样有利于提高设计、制作和施工效率,减少模具套数,降低本钱。由于预制框架柱纵筋采用灌浆套筒连接,灌浆套筒一般直径较大,且其爱护层厚度至少为20mm,那么框架柱边纵筋距边定位一般在50mm以上,为了保证框架主梁纵筋与框架柱纵筋不碰撞,预制主梁边不可与预制柱边平,最好相差50mm。4.4预制梁的影响预制框架结构在梁平面布置时,倡议两方向的梁(即X,Y方向的梁,此处不辨别主次梁),梁底高差在100mm以上,可有效防止梁底纵筋碰撞,降低施工难度。十字交叉布置

11、的次梁,如采用预制那么只可预制一个方向次梁,另一个方向的次梁现浇,从施工难度及经济性考虑,不如采用同一方向双次梁的布置计划。预制梁在配筋时,梁钢筋间距宜控制在100mm以上,倡议梁底采用大直径钢筋,减少钢筋根数300mm宽梁,梁底单排纵筋最多3根,否那么梁底钢筋过密,很难防止预制柱纵筋与预制梁纵筋碰撞问题。在结构受力允许条件下,梁纵筋第二排及以上的纵筋尽量不伸入支座,防止连接节点区域钢筋过多造成钢筋碰撞问题。5施工方面影响因素5.1构件运输车的影响预制构件的运输车辆体型较大,为保证运输车辆顺利通行,施工现场的出入口宽度需满足大型车辆转弯进出;运输道路宽度一般需大于6m,可满足2辆大型车交会;道

12、路转弯半径需要9m10m,用以满足大型车辆转弯半径的要求;道路地面需硬化或平铺20mm厚钢板。施工总包应根据要求结合实际情况,根据设计荷载以及施工荷载等,对车行道路及PC堆场波及范围内的地库顶板进行加固,特别是车行线使用钢管加密加固,所有排架钢管待结构封顶后撤除,并需编制地库顶板加固计划。5.2塔吊选型的影响预制装配式建筑塔吊选型需考虑下列几个方面:最重单体构件;最大起重力矩构件;规范层构件数量;施工工期;塔吊根本参数确实定;塔吊安装方式确实定;启由高度确实定;周边环境的影响;前期小塔吊无PC后期大塔吊PC施工公用根底综合考虑塔吊选型。经过选型、比拟,采用适宜的塔吊,大臂长度按照建筑结构构件吊

13、点位置设计。在选型过程中应结合构件堆场、吊装顺序,塔吊性能,覆盖范围等综合因素进行选择,选择最正确经济实用型计划,在塔吊选型及布局设计完毕后,应对所有构件进行起重力矩复核,确保所有预制构件在塔吊起重能力范围内。6结束语预制装配式建筑在设计时,由于其自身加工工艺特点,与传统建筑设计有很多区别,如能在工程的计划阶段将这些区别因素考虑进去,那么可以大幅提高设计效率减少返工,同时也使整个工程的经济性得以提高。预制装配式建筑在设计前期仍需考虑施工方面的相关因素,如预制最重构件及其位置对塔吊的影响等。综上所述,预制装配式建筑设计是波及多专业的综合设计,为了使工程更经济合理,需要各专业的共同配合努力。参考文献:【1】崔文彬.装配式建筑与传统建筑的比拟分析.项目技术(引文版):0028.【2】王爽,王春艳.装配式建筑与传统现浇建筑造价比照浅析.建筑与预算,2008.【3】吕嫣,周文宁,孟泽江.浅谈装配式模块化住宅在建筑设计方面的研究和应用.建筑知识,2008.

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