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1、支座安装施工作业指导书1、编制范围适用于新建兰新铁路第二双线兰州至西宁段站前工程LXS-1标段小里沟中桥支座安装。本桥采用球型钢支座，支座反力1500KN，Ag为0.2g。2、编制目的明确支座安装作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范钢筋加工与安装作业施工。3、编制依据高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB 10752-2010）高速铁路桥涵工程施工技术指南（铁建设2010241号）铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程（TB10110-2011）球型钢支座（TJQZ-LX）4、施工工艺4.1施工准备(1)支座进场时，应具有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检验报告等资料，支座进
2、场后应对应支座外观尺寸、外观质量进行检验，支座品种、类型、性能、规格尺寸、结构均应符合设计要求和相关标准。(2)支座安装前应组装好并消除弹性变形和空隙。(3)支座安装前应检查桥梁跨度、支承垫石尺寸和高程、预留锚栓孔位置和尺寸等。支承垫石和锚栓孔应清理干净，做到无泥土、无浮渣、无积水和油污等杂物。(4)支座安装前应对支承垫石顶面进行凿毛处理，新鲜混凝土面不得少于75%。(5)支座锚栓埋置深度和螺栓外露长度必须符合设计要求。（6）支座灌浆材料应经试验合格，强度符合设计要求，并具有良好的流动性。（7）支座安装时应根据设计要求及环境温度设置预偏量。4.2施工工艺流程球形钢支座安装工艺流程：墩台顶垫石凿
3、毛清理预留孔清理测量放样支座就位、调整模板安装拌制灌浆料重力式灌浆。4.3支座安装1、按设计要求和订货合同规定标准对球形支座进行检查，合格后安装。支座安装前可拆开包装。检查装箱清单，包括配件清单、产品合格证等，并仔细阅读支座安装说明书。检查支座组装位置是否正确，临时连接是否松动，但不得任意松动支座临时连接。2、安装时保证桥台垫石混凝土强度不低于设计，对桥台、垫石轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。3、将地脚螺栓安装、紧固于支座底板的地脚螺栓孔中。4、墩台顶凿毛清理。固定支座时，应用铁錾对支座支承面进行凿毛，凿毛程度满足施工规范及验标的有关规定，并将顶面清理干净。5、清理预留孔。检查校核墩
4、台顶锚固螺栓孔的位置、大小及深度，合格后彻底清理螺栓孔中的杂物。6、安装支座。吊装支座平稳就位，在支座四角用木楔将支座底板与墩台面支垫找平，调平支座，并将支座顶面调至设计标高，然后重新复核支座中心线及高程。在支座底面与支承垫石之间留有一定的灌浆空隙。支座上下座板必须水平安装，且相互对正，同时应根据设计提供的纵向预留错动量在施工阶段进行调整。支座地脚锚栓埋置深度和螺栓外留长度必须符合设计要求。支座安装示意图7、安装模板。沿支座四周支侧模，模板四周尺寸应大于支座宽度各100mm。安装时模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止灌浆时发生漏浆。8、支座安装就位后，主梁施工应做好防止灌浆料渗入支座的保护措施。
5、9、配制灌浆料。按配合比的要求进行支座灌浆料的调配，其强度不得低于设计要求。10、灌注砂浆，填满支座螺栓孔和支座与支承垫石之间的空隙。灌浆时，先将支座各个螺栓孔灌满灌浆料，然后再从支座一侧向另一侧挤浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆料全部灌满为止。灌浆前应初步计算所需浆体体积，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大的误差，防止中间缺浆。支座重力式灌浆示意图11、灌浆材料终凝后，拆除模板及四角楔块，检查是否漏浆，发生漏浆时应进行补浆，并用同等强度的砂浆对垫块留下的空隙进行修补。12、安装支座与上部结构的锚固螺栓。安装梁部模板时，仔细处理好模板与支座连接部位，防止灌注混凝土时发生漏浆。13、
6、梁体混凝土浇筑前不得松动支座锁定装置。灌注完梁部混凝土，在拆除脚手架之前，应先解除支座临时连接，然后将支座清理干净并及时安装好支座围护构件。14、雨天不得进行混凝土及砂浆灌注。雨季施工时，支座安装完毕后，在上部结构混凝土浇筑前应对其采取覆盖措施，以免雨水浸入。5、质量标准5.1基本要求1、支座的材料、质量和规格必须满足设计和有关规定的要求，经验收合格后方可安装。2、支座底板调平砂浆性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞。3、支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。4、支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上不得有划痕、碰伤等，位置
7、正确。5.2实测项目支座安装允许偏差和检验方法支座安装规定值或允许偏差项次检 查 项 目规定值或允许偏差（mm）1支座中心纵向位置偏差202支座中心横向位置偏差103钢支座下座板中心十字线偏转下座板尺寸2000mm1下座板尺寸2000mm1边宽固定支座十字线中心与全桥贯通测量后墩台中心线纵向偏差连续梁或跨度60m以上简支梁20跨度小于60m简支梁10固定支座上下底座中线的纵横错动量3活动支座中心线的纵向错动量（按设计气温定位后）3支座底板四角相对高差2活动支座的横向错动量36、施工注意事项1、要求配合哦灌注材料配比准确，有足够的固化时间，避免支座下沉。2、要求支承垫石按要求充分凿毛且凿毛后彻底
8、清理，防止粘结不牢固。3、支座安装应平整，且砂浆饱满。支座灌注完毕后，多余灌注材料应清理干净，支座周围不得有松散砂浆。以免支座受力不均匀。4、支座灌浆料拌制时应搅拌均匀，以免受力后出现不均匀沉降，进而出现脱空现象。7、安全及环保要求7.1安全要求(1)上岗前，对所有参加施工的技术员、施工员、劳务队组织学习安全操作知识，进行专门培训；并由专职安全员对其分层进行安全技术交底。(2)制定严密的操作规程，操作人员必须严守各自岗位，必须按规定佩带安全防护用品。上岗操作时拴好安全绳，正确佩戴安全帽。(3)施工平台周围设置安全护栏，平台下面设封闭式安全网，上下墩台身设爬梯，便于施工人员上下作业。派专人定期和
9、不定期进行检查，人行道板上采取防滑措施。跳板压上钢筋并用铁线捆绑成为一体。(4)高空作业时，应防止掉落铁件、工具等。操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。严禁从高处向下抛掷杂物。(5)起吊作业须有专职安全人员现场监控，操作手必须为熟练工，且经过安全培训。现场有管理人员统一调配指挥。7.2环保要求(1)支座使用前必须在室内存放，并做好保护措施。(2)场地要进行合理规划、材料堆放要整齐、现场管理要有序，现场道路要畅通，无积水、坑陷，电线路及配电箱敷设整洁、规范。(3)要防止噪声污染，减少噪声扰民现象。对产生强噪声机械作业的工序，宜安排在白天进行。(4) 支座处凿毛和清扫时，应采取降尘措施，防止粉尘污染周围环境。(5)操作人员要按要求佩戴口罩、眼罩、手套，并选择通风良好的位置进行砂浆拌制。(6) 支座注浆时，要做到工完料清，及时清除多余废浆和各种剩余物质材料。(7) 施工垃圾不得愿意丢弃，应集中到指定位置处理。(8) 做好施工场地环境卫生、食品卫生、饮水卫生，定期消毒。
