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1、挡土墙施工方案编制人：审核人：审批人：杭州市市政工程集团有限公司二一四年十月十五日目录一、工程概况二、编制依据三、施工组织四、施工工艺流程五、施工方案六、质量检验七、环保措施一. 工程概况当涂县大青山李白文化旅游区道路（环山漫道连接线） 工程片石混凝土挡土墙，是该工程非常重要的一项分项工程。其中K0+010-K0+060共计 50 米为重力式浆砌片石挡土墙； K0+410-K0+490、K0+600-K0+790、K0+810-K0+924、K1+180-K1+297为重力式混凝土挡土墙总长超过 500m，墙高度为 3m-5m之间，挡土墙墙身主要采用C20混凝土。二. 编制依据1.1 通过现场
2、实地调查研究所得到的自然条件、施工条件、社情环境等资料及初步设计（优化）图纸所计算的工程量。三. 施工组织1、施工准备（ 1）图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。（ 2） 浆砌片石挡墙主要材料为片石；混凝土挡墙主要选用C20商品混凝土。（3）修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。四. 施工工艺流程1、片石混凝土挡墙：施工准备测量放线基槽开挖立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土拆除模板养护。2 、浆砌片石挡墙：施工准备测量放线基坑开挖报检复核砌筑基础基坑回填设置沉降缝选修面石拌砂浆砌筑墙身回填土清理勾缝竣工交验五、施工方案（一）混凝土挡墙（ 1）、基
3、坑开挖1、根据施工放样交底， 做好实地放样， 划出基坑上边坡开挖线。开挖工作连续施工，一次开挖距基坑底面以上要预留 20-30cm，待验槽前人工清除至标高，以保证基坑顶面坚实。2、为避免雨水冲坏坑壁， 基坑顶四周应做好排水， 截住地表水，防止山石滑坡， 基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求， 基底平面尺寸可适当加宽 50cm-100cm，便于设置排水沟和安装模板，其他情况可放小加宽尺寸或按设计平面尺寸开挖即可。3、基坑开挖过程应遵循从上至下的原则，处于高边坡地段的挡墙基坑开挖前， 应先对边坡按设计进行分台放坡， 严禁直接从下方开挖。开挖中如遇不良地质应立即上报相关技术管理人员， 确定相应处理
4、措施后方可继续施工。（2）、基础施工1、对土质基坑应保持干燥，雨天基坑内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥) 应全部予以清除，并换以好土回填 或以碎石( 砾) 石夯填 至设计标高。2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载达不到要求或开挖至设计标高襟边不足时，应通知监理工程师现场查看，做好记录进行签证，挖至坚实土或采取相应措施保证满足设计及规范要求后方可施工。3、采用倾斜地基时，应按设计倾斜开挖基坑，禁止用填补法筑成斜面。4、在岩体破碎或土质松软段，宜分段集中施工。5、基坑开挖至设计标高，并经监理工程师检验合格后，应及时组织挡墙基础的浇筑，避免基坑长时间晾晒及雨水冲刷影响基坑质量
5、，造成重复施工。（3）、混凝土墙体施工1，浇筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，石质基坑内，基础紧靠坑壁支模，以免胀模; 对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基坑挖至设计高程，立即回填碎片石。2，重力式混凝土挡墙应分段浇筑，必须按设计所要求，每段长度宜为 8 米，相 邻段留出 2cm 宽伸缩缝，在 地基地质变化处设置沉降缝。外 墙面及内墙面的坡度应按设计浇筑平整（详见施工图纸），缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。（4）、回填用料与泄水孔设置1，墙体高出地面后，混凝土强度达到 75%后，即可及时回填. 回填料应本着因地制宜、就近取材、经济合理的原则，选用透水性
6、强、水稳性好、强度高、宜于稳定的材料。分别选用砂、砂砾、路基挖方处的碎石土和水泥稳定碎石土，有条件的地方可考虑回填碎石或水泥稳定类材料等。2、挡墙在浇筑过程中，必须随时掌握好高度，后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，或先预埋好。3、墙体用的水泥，石子，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净。（5）、浇筑要求由于混凝土体积较大，施工高度高，所以采用 23 次浇筑完成，基础必需一次浇筑完成，浇混凝土过程中随时有专人查看模板情况，以确保施工质量。混凝土采用 C20 商品混凝土1、砼的浇筑前的准备工作模板应检查其尺寸、位置（轴线及标高）、垂直度是否正确，支撑系统是
7、否牢固，模板接缝是否严密。浇筑砼前，检查模板内的垃圾、泥土应清除干净。木 模板应浇水湿润，但不应有积水。确 定预埋件的位置和数量是否正确。检 查完毕做好隐蔽工程记录。准备和检查材料、机具及运输道路。2、浇筑砼时为避免发生离析现象，砼自高处倾落的自由高度（称自由 下落高度） 不应超过 2m 。 自由下 落高度较大时，应使用溜槽，以防砼产生离析。使 用时其水平倾角不宜超过 30。为 了使砼能够振捣密实，浇筑时应分层浇灌、振捣，并在下层砼初凝之前，将上层砼浇灌并振捣完毕。如 果在下层砼已经初凝以后，再浇筑上面一层砼，在振捣上层砼时，下层砼由于受振动，已凝结的砼结构就会遭到破坏。砼分层浇筑时，每层的厚
8、度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，振捣上层时振动棒须插入下层 50 100mm 。3、在砼浇筑前应将所需用于的材料经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。本 挡土墙采用商品砼，在模板验收合格后立即上报混凝土使用计划。4、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实，浇筑前对即将施工的挡墙段落的砼方量进行计算，保证混凝土强度达到设计及规范要求。所 采用 C20混凝土采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为 30-50cm 成“梅花形”进行。每 层浇筑完工后应在当层顶面用钢筋预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加紧密
9、结合，每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。5、基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样，将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板支撑工作，墙身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。6、砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。由 于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模板
10、的整体性和牢固性在模上纵横向每隔 1m 加设一根 14 横向 拉杆；在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。7、墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距 2 2m，上下排交错布置，孔内预埋 6cmPVC 管，最下面一排泄水孔出口应高出边沟水位 30cm；墙内 PVC 管应在支模时安装好并进行定位；墙背进水口处管道应伸出墙体 20cm。8、由于挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，以及模板牢固性和稳定性，故 要求模板支撑高
11、度不超过 3.6m（含预留高度），砼浇筑高度不超过 2.4m 。9、砼浇筑时严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。砼 浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的砼冲洗干净；浇筑时应先用砼将墙底面满铺一层砼且振捣密实，振捣要求与基础相同；每层混凝土浇筑即将完毕前，每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时凿毛修补。11、砼模板拆除后应立即组织工人进行浇水养护，每天至少两次。若 气温过于偏高时，应采用麻袋或草垫等进行遮掩后再洒水
12、养护，保持混凝土湿度。12、待墙身强度达到设计强度的 75%后即可进行墙背回填。墙 背回填时一定按设计及规范要求采用透水性较好的材料进行回填，靠墙处回填后采用水夯及人工配合机械打夯，不能直接用重型压路机碾压；墙背以外的场平回填按要求分层回填压实。（二）、浆砌片石挡土墙（ 1）、施工准备：机械、材料、人员到场。（ 2）、测量放线：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。（ 3）、浆砌片石基础：根据现场放样后的尺寸和设计高程，进行开挖。开挖过程中有水应及时排水，当基坑开挖合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。（ 4）、泄水孔：每隔 2-3 米上下错列设置
13、一个泻水孔，泻水孔采用 60mmPVC管。（ 5）浆砌墙身：待基础砌筑后，进行墙身的放样。墙身为 M10水泥砂浆砌筑片石、块石，片石厚度不小于 150mm,在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时 , 做出大样板，采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑， 30cm厚度左右为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和， 所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结， 上下层竖缝错开距离不小于 100mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹， 砌筑上层时不能振动下层， 不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进行勾缝，勾缝凹槽宽度控制在 10mm-16mm。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，
