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1、11、12住宅楼工程施工组织设计第一章 工程概况11、12住宅楼工程位于。一、建筑概况本工程共两栋建筑，均为砖混结构。地上六层，地下设架空层。地上建筑面积为4678.2m2，地下室面积为752.7。建筑设计使用年限50年。建筑耐火等级为地上二级，地下一级。二、结构概况11楼、12楼：总长50.9m，宽度14.9m，共三个单元，单元长度16.8m，宽14.9m，一梯三户，层高2.90m，地下室高2.18m，建筑物总高18.30m，室内外高差0.90m。均为现浇砼板六层砖混结构，设有地下室（高度2.18米），本工程抗震设防为8烈度。第二章 施工部署一、项目组织机构1、施工组织机构的建立我公司针对本
2、工程严格实行“项目法”施工。由公司优秀的项目经理来负责本工程的具体施工管理。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。组织机构设置详见附表。2、项目管理人员制度及其职责项目经理：对工程全面负责。在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。施工员：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实
3、施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。技术负责人：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责各分部分项工程的技术交底、质量检查、原材料检验、试验以及等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。质检员：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。技术员：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工
4、技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。预算员：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。安全员：负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。质量员：在技术负责人领导下负责施工过程中的质量管理工作，做好分部分项工程的日常检验、检测工作 ，负责各工种、工序的交接检验。材料、设备管理员：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。二、工程目标1、工期
5、目标根据业主12个月的工期要求，我项目部承诺在360天完成。2、质量目标确保工程质量“合格”。3、安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝重大人员及设备事故，轻伤率控制在5以下。4、文明施工目标严格按文明施工的各项规定执行，场内各种建设材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容，市容环境卫生，创建安全文明工地。5、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环境意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护场区设施，最大限度地减少对环境的污染。三、施工部署 根据我公司对工期的承诺，本工程安排自2011年4月15日开工，6月25日基
6、础及地下室施工完毕，8月25日主体封顶，10月15日屋面保温、防水施工完毕， 2011年10月10日门窗安装施工完毕，12月30日室内外墙面、顶棚装修工程施工完毕，2012年4月5日水、暖、电安装完毕，2012年4月10日竣工移交，施工日历天数为360天。1、施工段、流水作业段划分根据工期要求，结合本工程结构特点，主体施工阶段拟以各个栋号为段，以各栋号自然层为流水层，按施工段，结构流水层，按照模板 钢筋 混凝土工序流水施工；待建筑第三层主体结构施工完毕，内装修即进入施工，按建筑层流水并与主体交叉作业，配套工程施工与结构、装修协调作业。2、施工设备、机械部署为加快工程进度，确保工程质量，结构施工
7、阶段采用各一台C5015塔式起重机作为主垂直运输通道，装修阶段设两台SMZ15龙门架作为辅助运输。塔吊安装在基础机构施工前完成，先浇筑塔吊基础，在塔吊基础内预埋地脚螺栓，待基础混凝土强度达到要求后即安装塔吊。本工程混凝土采用商品混凝土，有本公司混凝土搅拌站供给，现场布置JB350型反转出料砼搅拌机两台，作为辅助生产备用，满足浇注要求。场外水平运输利用现有道路采用载重汽车。场内水平运输，采用平板小车、灰浆小车，拟沿该工程整修完成环形施工道路，并与现有场外主道路连接，保证道路畅通。根据拟定的施工进度计划及实际进度按照机械配备要求分阶段投入所需机械设备。本工程计划投入的工程机械设备见附表。3、劳动力
8、组织选派技术精、业务强、能吃苦、具有丰富施工经验的施工人员进场作业。在结构主体施工阶段，由木工、模板工、钢筋工、焊工、砼工、瓦工、架子工、电工等各专业工种进入分段流水作业。在装饰安装阶段，组织抹灰工、水暖工、电器安装工、油漆涂料工等按楼层流水作业。所有劳动力除主要技术工从自有施工队伍中选取外，其余择优选用劳务队伍。 本工程拟投入的主要工种和人数见附表。 4、施工材料、构、配件进场安排 根据进度要求，钢材在工程开工后即进场40，其余根据施工进度进场，门窗在主体施工结束前制作完毕，水泥在开工前做好检验检测，开工后立即组织基础用量进场，其余随施工进度陆续进场。其他装修用材料、构件、配件提前采购并随施
9、工进度陆续进场。四、施工方案根据本工程特点及场地条件，考虑保证工程进度和降低造价及业主的要求：1、钢筋工程：结构钢筋机械加工，人工安装，现场布置钢筋加工堆放场地，进行钢筋的制作加工，钢筋连接电弧焊为主，绑扎搭接为辅。2、模板工程：现浇楼板、屋面板模板采用竹胶模板，钢管管架及平面小桁架支撑系统，基础、构造柱、圈梁采用组合钢模板，楼梯采用钢木组合模板。3、混凝土工程：采用现场机械拌制混凝土，垂直运输采用塔式起重机运输，龙门吊辅助运输，人工整平，机械振捣。4、外脚手架采用单排钢管扣件脚手架，密目安全网全封闭，作为主体施工阶段安全防护和装饰装修阶段的操作架。5、进度计划控制根据总工期要求，结合工程实际
10、编制施工进度网络计划，编制关键线路工期保证措施，随时检查前锋线，修改网络计划，调整施工力量，确保按照工期承诺完成施工任务。施工进度网络计划详见附图。第三章 施工准备一、技术准备1、认真阅读设计图纸，建立工程技术数据文件，编制切实可行的施工组织设计和专项施工方案，逐级做好技术交底。2、熟悉现场地形，地貌等情况。检查验收红线桩及控制桩接收坐标点和水准点及各种测量控制标志，做好施工测量准备工作。3、配备好高精度的施工测量仪器、工具，组建测量专业小组，负责施工过程中的测量工作。二、物资设备及劳动力准备1、根据工程进度安排，按季、月、旬列出物资设备需用量计划表。2、做出各种材料、半成品、构件需用计划，掌
11、握货源和产品质量情况，确定进场时间。3、落实各种施工设备、机具，熟悉其使用性能，组织性能良好的施工机械向施工现场输送。4、组织精干高效，技术技能高的劳务队伍进场，确保施工队伍按照施工阶段要求逐渐投入。5、加强各专业工种间的相互配合，互创条件，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。三、技术准备1、组织专业技术人员培训，认真学习设计图纸、质量验收规范、新技术、新工艺的操作规程，做到人人心中有数。2、对现场的劳务队伍进行业务、交叉作业、职业道德、安全、卫生等方面的培训，经考核优良后持证上岗。3、加强特殊工种的岗前培训，组织技能考核，坚持持证上岗。四、土建、安装配合1、在钢筋砼结构上预留管道孔洞：当土建
12、绑扎结构钢筋时，依据给定的建筑轴线和标高线，在钢筋上面标出孔洞位置线，将预先制作好的模盒（模管）用钢丝捆绑在钢筋上，经调整和检查确认位置正确后交土建支模。模和盒（管）内塞入纸团，浇筑砼时派人看护，避免移位。2、铁件预埋：当土建施工钢筋时，依据建筑轴线和标高线，按设计位置做好预埋件安装，校正位置、标高、水平度和垂直度后，用短钢筋与附近钢筋焊接固定。3、预埋钢套管：先按设计选定的套管规格进行预制加工，套管内部刷防锈漆。土建施工钢筋时，依据建筑轴线和标高线为套管定位，用短钢筋焊接固定在钢筋上，并用棉纱将套管两头封塞严实，在土建合模时复查坐标、标高，平整度优良后浇筑砼。4、预埋线管：土建进行主体施工时
13、，安装电工要密切配合土建，做好电线管，分线盒的敷设、配电箱洞口的预留、预埋及等电位预埋件等工作。根据设计图纸要求来确定盒、箱的位置，并根据盒、箱的尺寸大小及钢筋的绑扎情况，与土建协同敷设，较大的箱体敷设在土建断筋后进行，固定牢固后且相应加筋，以免影响结构强度。小盒可直接固定与钢筋间且固定牢固。第四章 主要项目施工技术措施一、测量放线1、依据建设单位提供的有关技术资料，按设计、测量规范要求施测好平面控制网，为顺利展开施工面创造条件。2、平面控制网及高程控制网。（1）、平面控制网依据控制桩，结合施工图纸及现场条件，确定各建筑物四个边轴加上变形缝两条轴线共六条轴线，形成建筑物控制线。控制点均设在基坑
14、之外，不受沉降影响、坚固稳定的地方，作砼柱并埋设在冰冻线以下（-0.76m）钢筋端面刻十字。为防止扰动，并将各点向远处顺延引点，引点按上述要求设置。（2）、高程控制网，依据建设单位提供的水准点，在场内设三个半永久性水准点，水准点设置可利用平面网控制桩。二、土方开挖、地基处理及土方回填工程（一）土方开挖 本工程中的11#、12#楼的土方开挖各采用一台反铲挖掘机，二台运输汽车，开挖方向为从东向西，开挖深度根据设计要求，一步即可开挖完成。坡道在西侧。（二）地基处理 本工程的地基处理采用3：7灰土进行换填，换填厚度为2米。1、 土料：采用粘性土，土内不得含有松软杂质，土粒应过筛，其颗粒不应大于15mm
15、。2、 石灰：应用级以上新鲜的块灰，使用前1-2天消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过分的水分。3、 施工要点1） 对基槽验收后，消除松土，并打两遍底夯，要求整理干净。2） 灰土配合比应采用人工翻拌，不少于三遍，使过到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场用手握成团，两指轻轻捏即散为宜。3） 铺灰应分段分层，每层虚铺厚度为200-300mm，采用压路机进行碾压，不少于4遍。4） 每层施工完成后应进行贯入度检验，达到控制压实系数所对应的贯入度为合格，才能进入下一道工序。（三）土方回填1、基础回填土采用打夯机分层夯填压实，每层虚铺厚度不大于200mm，夯压6遍，夯不到处改用木夯夯实，压实度符合设计，由实验室现场控制。2、回填土用土必须符合规范要求，要求用粉质粘土，不得含有有机杂质，使用前过筛，其粒径不得大于15mm，石灰宜用新鲜的消石灰，其颗粒不得大于5mm，提前用水闷透，并过mm筛方可使用。、填料的拌合应计量，最优含水率通过击实实验确定，土料的施工含水率控制在最优含水率op2%的范围内，施工现场测定方法为用手能捏成团，碰之即碎。三、钢筋工程钢筋主要采用HPB235、HRB335钢筋，现场集中制作、焊接和绑扎。直径16采用电渣压力焊、闪光对焊和塔接焊，接
