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1、南 京 地 铁 工 程承包单位： 中铁隧道集团有限公司 合同号： D4-TA03 监理单位： 上海华铁工程咨询有限公司 编 号： 技术交底记录 A3.11工程名称南京地铁四号线土建工程D4-TA03标交底部位2号竖井区间工序名称防水施工交底提要：云南路站鼓楼站区间隧道防水施工交底内容： 一、 交底依据1、南京地铁四号线TA03标正线隧道结构设计结构图、矿山法结构与防水图。2、目前掌握的现场勘测资料.3、现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及南京市有。0关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规。4、现有的施工技术、施工管理和机械设备配备能力.二、交底范围本交底适用于云南路
2、站鼓楼站区间隧道防水施工。三、施工准备1、主要材料：1。5mmPVC防水板;2、配套材料:土工布；背贴式止水带；3、辅助材料：塑料圆垫片、金属垫片、L27mm射钉、棉纱；4、保护材料：1mm厚钢板;5、施工机具：自动爬行热熔焊机、1000W热风枪、专用电铬铁、射钉枪、手锤、壁纸刀、剪刀、漏电保护电源插盘、彩笔、盒尺等。四、工艺流程基面处理土工布保护层施工PVC防水板铺设及焊缝检查试验验收五、施工方法及技术要求1、基面处理防水板铺设要求对初支砼面进行处理. 依据测量组所放标高，要求清除基底杂物,直至底板设计高程为止。 铺设防水板的基面应无明水流，若初支结构有渗漏水，采取在渗水点处涂抹“水不漏防水
3、涂层或在渗水点处打设注浆管进行注浆止水。铺设防水层前必须对初期支护基面找平，须满足喷射砼的平整度要求: D/L1/10（L：喷射砼相邻两凸面间的距离；D：喷射砼相邻两凸面间凹进去的深度)。否则要采用1:2。5的水泥砂浆顺平,直到达到要求. 基面上不得有钢筋，铁丝和钢管等尖锐突出物,否则应从根部割除,并在割除部位用水泥砂浆抹成圆曲面，以防防水板被扎破. 变形缝两侧各50cm范围内的喷射砼基面应采用水泥砂浆进行全断面找平处理，以利于背贴式止水带的安装及保证分区效果. 当底板初支表面水量较大时，为避免积水将铺设完成的防水板浮起,宜在底板初支表面设置临时排水沟。 阴、阳角部位应用1：2。5的水泥砂浆抹
4、成50*50mm的钝角或2020 mm的钝角。2、 防水层铺设1)区间隧道防水层设计为无纺布缓冲层+PVC防水板,采用无钉孔铺设双焊缝施工工艺，与防水板配套使用的材料包括PVC外贴式止水带、注浆系统、塑料圆垫片、铁片、水泥钉等。（左右线非标准的段的防水做法均与正线主体结构防水做法相同）.2)缓冲层的施工方法： 缓冲层材料采用单位重量不小于400g/m2/的短纤土工布。 用水泥钉或膨胀螺栓和与防水板配套的圆垫片将缓冲层固定在基面上，固定点之间呈正梅花形布设.顶拱上的固定间距为50cm,侧墙上固定间距为80100cm，仰拱上固定间距为11。5m；仰拱与侧墙连接部位的固定间距应适当加密至50cm左右
5、。在基面凹坑处应加设圆垫片，避免凹坑部位的防水板吊空。 缓冲层采用搭接法连接,搭接宽度5cm。缓冲层铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或出现过大的皱褶，以免影响防水板的铺设. 3）PVC防水板施工方法裁剪卷材要考虑搭接，在底板上不小于300mm。铺设防水板时,仰拱防水板采用沿隧道纵向铺设，侧墙和顶拱采用环向铺设。在顶板的衬垫上标出结构纵向中心线,卷材由拱顶向两侧铺设，边铺边与圆垫片热溶焊接.防水板的固定防水板采用无钉孔铺设，即利用热风焊枪将裁剪好的卷材热熔粘贴在塑料圆垫片上,防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏帖,焊接应牢固可靠
6、,避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落.焊接时严禁焊穿防水板。防水板固定示意图防水板搭接示意图 防水板接缝焊接防水板接缝焊接是防水施工最重要的工艺，焊缝采用双焊缝热合机将相邻两幅卷材进行热熔焊接，卷材之间的搭接宽度150mm,接缝为双焊缝，中间留出空腔以便进行充气检查，充气压力为0。25Mpa，保持该压力不少于15分钟,允许压力下降10%，如压力持续下降，应查出漏气部位,并对漏气进行全面的手工焊补。a、焊接时，接缝处必须檫洗干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡折皱及空隙;b、防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪;c、开始焊接前，应
7、用小块塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度;d、单条焊缝的有效焊接宽度不应小于10mm；e、防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外,应再覆盖一层同类材料的防水板材,用热焊焊接。 f、在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，不允许有三层以上的接缝重叠（见图9）.焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台；防水板搭接示意图g、焊缝若有漏焊、假焊应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖.防水层的接头处应擦拭干净,保持干燥。防水层纵横向一次铺设长度可根据隧道断面大小、二衬砼循环灌筑长度等因素确定，铺设前，宜先行试铺，并加以调整.防水层在下一阶段施工前的连接部分注意加以保护，不
8、得弄脏和破损。分段铺设的卷材的边缘部位预留至少500mm的搭接余量。防水板铺设完毕后应对其进行全面的检查，发现破损部位及时进行补焊,补丁应剪成圆角，不得有三边形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm，补丁应满焊，不得有翘边空鼓部位。4)防水层的检查防水板质量检查方法防水板的质量检查可采用下表所示的检查方法。防水板质量检查方法检查方法检 查 内 容适用范围直观检查（1)用手托起塑料防水板，看其是否与喷射砼面层密贴;（2)看塑料防水板是否有被划破、扯破、扎破、弄破损现象；（3）看焊缝宽度是否符合要求，有无漏焊、假焊、烤焦等现象；(4）外露的锚固点(钉子）是否有塑料片覆盖。一般防
9、水要求的工程焊缝检查(1）(2)（3）(4）项同上;(5)每铺设2030延米,剪开焊缝23处，每处0.5m，看其是否有假焊、漏焊现象。有较高防水要求的工程漏水检查（1)(2）（3）(4）项同上；（5）焊缝采用双焊缝,进行水(气)压试验，看其有无漏水(气)现象。有特殊防水要求的工程防水板铺设质量标准a、固定点间距固定点间距应符合设计要求。固定点之间呈正梅花形布设,间距为：拱顶500800mm；侧墙8001000mm、底板10001500mm；底板与侧墙连接部位加密至500mm。b、与基面密贴在拱部用手托起PVC防水板，各处均应与基面密贴，不密贴处小于10。c、焊接质量防水板焊缝宽度10mm,搭接
10、宽度100mm，焊接应平顺、无波纹，无焊焦、烧糊或夹层。进行充气检查时，充气压力为0.25Mpa，稳定时间15min，允许压力下降10。否则应进行补焊，直到达到要求为止。d、1000延米抽检一处焊缝，每天、每台热合机应至少抽取一个试样。5）防水层的防护措施防水层防护的好坏关系到防水工程的成败，任何一个细小的破坏都有可能导致工程漏水。因此切实加强防水层的防护工作是防水工程的重点。(1）施工前防水板的防护防水板合格品入库后,防护工作即已展开：防水板应摆放整齐,挂标识牌并注明进货日期数量.防水板摆放区除严禁烟火外，还必须注意防潮、防污染。防水板应轻拿轻放，不许抛掷.严禁人为破坏，一经发现必须严厉处理
11、。（2)施工中防水板的防护因采用流水作业，各工序交叉频繁，防水材料很易受到破坏.施工中应注意：施工现场严禁抽烟.有电焊作业时必须采用石棉板遮挡。现场设灭火设备，一旦发现火情立即灭火。严禁穿带钉的鞋在防水层上或未上强度的保护层上走动，加强现场管理。施工中热焊枪等工具不准乱丢乱放，以免烫坏防水材料。仰拱(底板）防水层做好后应及时施做C25细石砼保护层，并尽快浇筑二衬砼仰拱。一旦发现防水板损坏应立即修补或更换。(3)施工后防水板的防护防水层铺设后至做保护层或浇二衬砼期间,防水材料最易受到破坏，须加强防护。绑扎钢筋时，防水层表面放置薄木板，钢筋预留端头套塑料帽防止刮破防水板。钢筋连接或使用电焊时,用石
12、棉水泥板进行遮挡，避免烧伤、刮破防水板；砼浇筑时若使用振动棒，振动棒不得离防水层太近。 3、变形缝、施工缝施工变形缝是由于考虑结构不均匀受力和砼结构胀缩而设置的允许变形的结构缝隙，它是防水处理的难点，也是结构自防水中的关键环节.在施工过程中,施工缝是结构自防水的薄弱环节，处理的好坏将会直接影响结构的防水质量，因此须认真做好施工缝的防水处理. (1）区间隧道变形缝本区间隧道在左线与云南路结构交接处、正线与2号竖井横通道交接处、正线与1号风道相接的位置设置变形缝. 1)变形缝做法变形缝宽度为20mm，其具体的防水做法如下:变形缝部位的防水层铺设完毕后,在变形缝部位的防水板表面热熔焊接宽度为不小于3
13、0cm的中孔型外贴式止水带.外贴式止水带采用热熔搭接焊接接头，应采用满焊,每道焊缝宽度不小于30mm,并采用要塑料焊条对焊缝进行补强焊接,要求焊接部位牢固、密实，不透水.结构施工时,底板和拱墙采用35cm宽钢边橡胶止水带、不小于30cm宽的外贴式止水带进行防水处理。同时在顶拱、侧墙结构内表面预留凹槽,设置不锈钢板接水盒，便于对渗漏水及时引排.钢边橡胶止水带采用现场热硫化法接头，无法进行热硫化对接的部位也可采用机械接头对接.要求对接部位接缝严密、不透水。变形缝做法详见图.区间隧道变形缝结构图2）暗挖区间隧道变形缝止水带施工注意事项PVC止水带：在砼结构变形缝处,中埋式止水带应沿结构厚度的中心线将
14、止水带的两翼分别埋入结构中，圆环中心对准变形缝中央。止水带中心对准变形缝中央并双面焊接于防水板表面.安装止水带以细铁丝悬吊于钢筋上固定位置，固定间距40cm。止水带设置时不可翻转、扭曲,如发现破损立即更换.止水带的接头部位采用对接时，接头处选在结构应力较小的部位。在砼浇筑前应避免止水带被污物和水泥砂浆污损，表面有杂质须清理干净，以免砼与其咬合不紧密形成渗水通道。止水带部位的砼应进行充分的振捣，保证变形缝部位的砼充分密实。接触止水带的砼不应出现粗骨料集中和漏振现象。止水带应就位准确、安装牢固,模板的端板应做成厢形,在浇筑一侧砼时保护止水带的另一侧翼不受到破坏. （2)暗挖区间隧道施工缝1）施工缝
15、纵、环向施工缝安装中埋式钢边橡胶止水带,中埋式钢边橡胶止水带的宽度均为35cm，橡胶厚度为10mm，钢边采用镀锌钢板，厚度为1mm.2）施工缝的技术要求如下:止水带采用铁丝固定在结构钢筋上，固定间距40cm。要求绑扎固定牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时固定点脱落导致止水带倒伏、扭曲影响止水效果。水平设置的止水带均采用盆式安装,盆式开孔向上，保证浇捣混凝土时混凝土内产生的气泡顺利排出.止水带现场接头宜尽量少，并应采用现场热硫化对接接头。施工缝和变形缝止水带十字交叉部位应做成工厂接头。止水带应设置在结构中线位置，结构两侧厚度差均不得大于1cm。止水带的纵向中心线与变形缝中线应对齐,两者距离误差不得大于1cm。止水带与接缝表面应垂直，误差不得大于15.浇筑和振捣止水带
