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1、数控系统背面系统接口布局图各个接口的作用及其引脚定义如下：X7 接口：伺服驱动接口引脚信号说明1AO1A0n与AGNDn为模拟量输出，正负10V。n=1,2,3,4，分别对应着X，Y，Z，和主轴2AGND23AO34AGAND414SEN1.1SEN1.1和SEN1.2为X轴伺服使能开关信号，输出50V，SEN2.1和SEN2.2为Y轴伺服使能开关信号，输出50V，其它类推。15SEN2.116SEN3.117SEN4.134AGAND1A0n与AGNDn为模拟量输出，正负10V。n=1,2,3,4，分别对应着X，Y，Z，和主轴35AO236AGAND337AO447SEN1.248SEN2.
2、249SEN3.250SEN4.2X3X6接口：测量系统接口（接收光电编码器的反馈）引脚信号说明10Z接受由增量式光电编码器反馈回的脉冲信号11Z-N12B13B-N14A15A-N4P5-MS电源5V，注意是输出电压，为光电编码器供电。7M电源地6P5-MS电源5V9M电源地X20：DI，NC准备就绪接口引脚信号说明11NCRDY1NC准备好触点，NCRDY是NC的内部继电器，当系统准备好后，其闭合，反之则断开。12NCRDY219L-数字输入的参考电位20L-数字输入的参考电位X100X105：数字输入接口X200X201：数字输出接口注意：CW，CCW输出至主轴，控制主轴正反转。伺服驱动
3、（荣越电气）各个端口的引脚定义见说明书25页伺服系统按照硬件接线说明进行，其电气控制原理图如下：（电气原理图：表示电流从电源到负载的传送情况和各电气元件的动作原理及相互关系，而不考虑各电器元件实际安装的位置和实际连线情况。）当所有的硬件安装完毕以后，应进行参数调整，使得软件与硬件相匹配，从而使整个机床有机的结合起来，正常工作。主要有三个部件需要调节参数，1、数控系统；2、伺服驱动；3、变频器一、 数控系统的参数整定：1、 调试PLC用户程序（西门子系统为用户编制了一个例子PLC程序，可以安装其定义操作，也可以自己编写PLC用户程序）例：冷却液子程序： 输入：C_key：手动冷却启动键，子程序中
4、对应L2.0；Ovload：冷却电机过载，子程序中对应L2.1； C_low：冷却液位低，子程序中对应L2.2；C_dis：冷却液输出禁止，子程序中对应L2.2输出：C_out：冷却输出 C_led：冷却状态显示；ERR1：冷却电机过载错误；ERR2：冷却液位过低V10000000.5由下表中定义为K6表1机床控制区域与PLC接口表2：M指令与PLC的接口定义冷却液子程序调用实例：冷却液子程序详细如下： 输出输出液位过低电机过载程序检查出错复位有效急停有效M9M7M8冷却电机的控制原理图如下：注意：若不修改802C提供的PLC实例程序，则应按照PLC子程序库应用指南9-50至9-51页中的输入输出信号进行硬件配线。通过参数MD1451211控制子程序运行与否。冷却电机的电气控制原理图如下所示：2、3、二、
