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1、9号机大修安全技术措施一、 安全措施：1、在发电机内检修注意事项：1）定子膛内和端部绕组表面应铺以胶皮板（=3mm左右），以防止异物落入铁心通风沟内，保护端部绕组免受损伤。2）进入膛内工作人员，应穿无纽扣的专用工作服，衣服口袋内不得装小刀、硬币、钥匙等金属物件，只允许穿绝缘鞋。3）带入膛内的工具材料应逐一登记，每班收工时应将工具和剩余材料如数清点带出。4）膛内工作照明电压不准超过36伏。5）端盖拆卸后出现的地面孔洞，应用跳板铺上绑牢，每天工作结束后，定子膛两端用苫布遮盖或设专人值班保卫。2、抽装转子注意事项：1） 起吊钢丝绳不能直接接触轴颈、滑环等。2） 禁止吊护环或以护环作支点。3） 用透光
2、的方法严密地监视空气间隙，使之均匀，勿使转子小车触碰定子铁心及绕组，不允许直接将转子停放在定子铁心上。4） 起吊或运送转子时，必须使转子处于水平状态。5） 抽装转子过程中应分工合理，专人指挥。6） 抽装转子过程时刻注意设备和人身安全，工作现场照明充足。7） 必须将转子大齿置于垂直位置。8） 起吊钢丝绳卡住转子本体的地方，应垫以绝缘纸或木块予以保护各部位，以免损伤转子。3、发电机冷却器检修注意事项：1） 抽冷却器前应检查所有固定件是否解开，两端无异常。2） 由专人指挥吊车将冷却器吊起，吊起的冷却器上下不得与机壳相碰，吊车移动要缓慢。为防止损伤冷却器铜管，禁止用冲击的方式移动冷却器。二、 技术措施
3、：1、抽装转子技术措施：1） 内、外小车与轴颈接触面应垫以1毫米厚的绝缘纸板。2） 采用42毫米专用钢丝绳作起吊用绳。3） 当确认前侧轴颈吊离下瓦1毫米左右时，停止起吊，由汽机人员翻出前侧轴承下瓦。4） 在滑环侧8米地面的转子轴线方向的适当地方挂一台5吨的链式起重机，通过12毫米的钢丝绳和5吨的卡扣系于外小车的适当位置。5） 吊心钢丝绳两端的距离在1000毫米左右。6） 吊心钢丝绳绕转子与垫条帘一周四端系于吊车大钩。2、拆卸大盖的技术措施：1） 采用15吨的卡扣和直径为25厘米的钢丝绳起吊端盖。2） 钢丝绳须绕吊钩一圈挂好，起吊时吊车对中，且使钢丝绳缓慢吃力后，方可取下定位销。3） 采用晃动法
4、使端盖与结合面脱离，当端盖高于汽机轴瓦外壳10厘米时，至少两人在两侧扶持端盖，方可指挥吊车向外侧移动。4） 测量导风筒与风扇间隙，最少取垂直、水平方向四点，作好记录。5） 吊拆下大盖时两吊钩升降要配合好，待下大盖重量完全落在提升钩上时，方可解开另侧吊钩环。6） 用专用工具测量汽机侧及滑环侧转子空气间隙（应在大齿处测量），并记录上、下、左、右四点的数值。即：（最大间隙最小间隙）/平均值10%。3、抽装冷却器的技术措施：7） 冷却器及压圈拆前应作好定位标记编号。8） 用3吨链式起重机将冷却器拉出机壳500毫米左右后，卸下起重机。9） 冷却器后侧端部距机壳3/5冷却器长度时，冷却器后侧端部用预先准备
5、好的支柱支撑，然后调整吊车和钢丝绳位置，使其系于冷却器中心位置，找好水平，指挥吊车后移，将冷却器吊出机壳，放于指定位置垫好。4、氢管路改造技术措施：10） 全部阀门须解体检查，保证各阀门开关灵活，无卡涩现象。11） 滤过网干净无杂物。12） 电磁阀清洁，无灰尘、锈垢，动作灵活，不卡涩，不串气、漏气。13） 管路清洁无油垢、铁锈、油水等，管路通畅无堵塞。14） 系统打压后更换干燥剂。15） 各压力表经校验合格并粘有校验标记。16） 系统管路气密试验压力为0.5MPa，漏泄值小于666Pa/h为合格。17） 管路刷防腐漆及颜色标志漆，氢管路刷绿色，水管路刷黑色，二氧化碳管路刷黑色并在一定距离间隔上刷白漆环；18） 各阀门编号标牌齐全。
