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1、数控加工仿真系统FANUC系统系列使用手册上海宇龙软件工程有限公司2007年1月数控加工仿真系统FANUC系统系列使用手册上海宇龙软件工程有限公司2007年1月FANUC 系列使用手册 目录目录第一章 安装与进入11.1 安装11.2 进入31.3 用户名与密码41.4 联系方式4第二章 机床、工件和刀具操作52.1 选择机床类型52.2 工件的定义和使用52.2.1 定义毛坯52.2.2 导出零件模型62.2.3 导入零件模型62.2.4 使用夹具62.2.5 放置零件62.2.6 调整零件位置72.2.7 使用压板72.3 选择刀具82.3.1 车床选择和安装刀具82.3.2 加工中心和数
2、控铣床选刀9第三章 FANUC 0 MDI键盘操作103.1 MDI键盘说明103.2 机床位置界面113.3 程序管理界面113.4 数控程序处理113.4.1 导入数控程序113.4.2 数控程序管理113.4.3 编辑程序123.4.4 导出数控程序123.5参数设置界面133.5.1铣床/加工中心输入刀具补偿133.5.2车床输入刀具补偿133.5.3设置工件坐标133.6 MDI模式14第四章 FANUC 0标准车床面板操作154.1 面板说明154.2 机床准备164.2.1 激活机床164.2.2 机床回参考点164.3 对刀174.3.1试切法设置G54G59174.3.2设置
3、刀具偏移值184.3.3多把刀具对刀184.4 手动加工零件194.4.1 手动/连续方式194.4.2 手动/点动（手轮）方式194.5 自动加工方式194.5.1 自动/连续方式194.5.2 自动/单段方式204.5.3 检查运行轨迹20第五章 FANUC 0标准铣床、卧式加工中心面板操作215.1 面板说明215.2 机床准备225.2.1 激活机床225.2.2 机床回参考点225.3 对刀235.3.1刚性靠棒X、Y轴对刀235.3.2寻边器X、Y轴对刀245.3.3塞尺检查法Z轴对刀255.3.4试切法法Z轴对刀255.4 手动加工零件265.4.1 手动/连续方式265.4.2
4、 手动/点动（手轮）方式265.5 自动加工方式265.5.1 自动/连续方式265.5.2 自动/单段方式265.5.3 检查运行轨迹27第六章 FANUC 0标准立式加工中心面板操作286.1 面板说明286.2 机床准备296.2.1 激活机床296.2.2 机床回参考点296.3 对刀306.3.1刚性靠棒X、Y轴对刀306.3.2寻边器X、Y轴对刀316.3.3装刀326.3.4塞尺检查法Z轴对刀336.3.5试切法法Z轴对刀336.4 手动加工零件346.4.1 手动/连续方式346.4.2 手动/手轮方式346.5 自动加工方式346.5.1 自动/连续方式346.5.2 自动/
5、单段方式346.5.3 检查运行轨迹35第七章 FANUC 0宝鸡机床厂SK50车床面板操作367.1 面板说明367.2 机床准备377.2.1 激活机床377.2.2 机床回参考点377.3 对刀387.3.1试切法设置G54G59387.3.2设置刀具偏移值397.3.3设置多把刀具偏移值407.4 手动加工零件407.4.1 手动/连续方式407.4.2 手动/手轮方式417.5 自动加工方式417.5.1 自动/连续方式417.5.2 自动/单段方式417.5.3 检查运行轨迹41第八章 FANUC 0宝鸡机床厂SK50（新）车床面板操作438.1 面板说明438.2 机床准备448
6、.2.1 激活机床448.2.2 机床回参考点448.3 对刀458.3.1试切法设置G54G59458.3.2设置刀具偏移值468.3.3设置多把刀具偏移值468.4 手动加工零件478.4.1 手动/连续方式478.4.2 手动/手轮方式478.5 自动加工方式488.5.1 自动/连续方式488.5.2 自动/单段方式488.5.3 检查运行轨迹48第九章 FANUC 0云南机床厂车床面板操作499.1 面板说明499.2 机床准备509.2.1 激活机床509.2.2 机床回参考点509.3 对刀509.3.1试切法设置G54G59519.3.2设置刀具偏移值529.3.3设置多把刀具
7、偏移值539.4 手动加工零件539.4.1 手动/连续方式539.4.2 手动/手轮方式549.5 自动加工方式549.5.1 自动/连续方式549.5.2 自动/单段方式549.5.3 检查运行轨迹54第十章 FANUC 0大连机床厂车床面板操作5610.1 面板说明5610.2 机床准备5710.2.1 激活机床5710.2.2 机床回参考点5710.3 对刀5710.3.1试切法设置G54G545710.3.2设置刀具偏移值5910.3.3设置多把刀具偏移值5910.4 手动加工零件6010.4.1 手动/连续方式6010.4.2 手动/手轮方式6010.5 自动加工方式6010.5.
8、1 自动/连续方式6010.5.2 自动/单段方式6110.5.3 检查运行轨迹61第十一章 FANUC 0大河立式加工中心面板操作6211.1 面板说明6211.2 机床准备6311.2.1 激活机床6311.2.2 机床回参考点6311.3 对刀6411.3.1刚性靠棒X、Y轴对刀6411.3.2寻边器X、Y轴对刀6511.3.3装刀6611.3.4塞尺检查法Z轴对刀6711.3.5试切法法Z轴对刀6811.4 手动加工零件6811.4.1 手动/连续方式6811.4.2 手动/点动方式6911.4.3 手动/手轮方式6911.5 自动加工方式6911.5.1 自动/连续方式6911.5.
9、2 自动/单段方式6911.5.3 检查运行轨迹70第十二章 FANUC 0友嘉立式加工中心面板操作7112.1 面板说明7112.2 机床准备7212.2.1 激活机床7212.2.2 机床回参考点7212.3 对刀7312.3.1刚性靠棒X、Y轴对刀7312.3.2寻边器X、Y轴对刀7412.3.3装刀7412.3.4塞尺检查法Z轴对刀7612.3.5试切法法Z轴对刀7612.4 手动加工零件7612.4.1 手动/连续方式7612.4.2 手动/手轮方式7712.5 自动加工方式7712.5.1 自动/连续方式7712.5.2 自动/单段方式7712.5.3 检查运行轨迹77第十三章 F
10、ANUC 0 JOHNFORD立式加工中心面板操作7813.1 面板说明7813.2 机床准备7913.2.1 激活机床7913.2.2 机床回参考点8013.3.对刀8013.3.1 刚性靠棒X，Y轴对刀8013.3.2 寻边器X，Y轴对刀8113.3.3 装刀8213.3.4 塞尺法Z轴对刀8313.3.5 试切法Z轴对刀8413.4 手动操作8413.4.1 手动/连续方式8413.4.2 手动脉冲方式8413.5 自动加工方式8513.5.1 自动/连续方式8513.5.2 自动/单段方式8513.5.3 检查运行轨迹85第十四章 FANUC 0I MDI键盘操作说明8714.1 MD
11、I键盘说明8714.2 机床位置界面8814.3 程序管理界面8814.4 设置参数8814.4.1 G54G59参数设置8814.4.2 设置铣床及加工中心刀具补偿参数8914.4.3 车床刀具补偿参数8914.5 数控程序处理9014.5.1 导入数控程序9014.5.2 数控程序管理9014.5.3 数控程序处理9114.5.4保存程序9114.6 MDI模式91第十五章 FUNAC 0I车床标准面板操作9315.1 面板按钮说明9315.2 车床准备9515.2.1 激活车床9515.2.2 车床回参考点9515.3 对刀9515.3.1试切法设置G54G599515.3.2 测量、输
12、入刀具偏移量9615.3.3 设置偏置值完成多把刀具对刀9715.4 手动操作9715.4.1 手动/连续方式9715.4.2 手动脉冲方式9815.5 自动加工方式9815.5.1 自动/连续方式9815.5.2 自动/单段方式9815.5.3 检查运行轨迹99第十六章 FANUC 0I 标准铣床和卧式加工中心面板操作10016.1 面板按钮说明10016.2 机床准备10216.2.1 激活机床10216.2.2 机床回参考点10216.3. 对刀10216.3.1 刚性靠棒X，Y轴对刀10216.3.2 寻边器X，Y轴对刀10316.3.3 塞尺法Z轴对刀10416.3.4 试切法Z轴对
13、刀10516.4 手动操作10516.4.1 手动/连续方式10516.4.2 手动脉冲方式10516.5 自动加工方式10616.5.1 自动/连续方式10616.5.2 自动/单段方式10616.5.3 检查运行轨迹106第十七章 FANUC 0I 沈阳机床厂车床面板操作10717.1 面板按钮说明10717.2 机床准备10917.2.1 激活车床10917.2.2 车床回参考点10917.3 对刀10917.3.1 试切法设置G54G5910917.3.2 测量、输入刀具偏移量11017.3.3 设置偏置值完成多把刀具对刀11117.4 手动操作11117.4.1 手动/连续方式11117.4.2 手轮方式11217.5 自动加工方式11217.5.1 自动/连续方式11217.5.2 自动/单段方式11217.5.3 检查运行轨迹112第十八章 FANUC 0I 北京第一机床厂铣床面板操作11318.1 面板按钮说明11318.2 机床准备1151
