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1、目 录一、编制说明11。1 编制依据11.2 适用范围11.3 编制原则1二、工程概况32.1工程情况32。2工程地质及水文地质4三、施工部署53.1人力资源配置53。2 施工工期5四、施工方案及重难点分析64.1 地质空洞探测施工工艺64.1。1钻探工艺流程74。1.2 施工准备74.1。3 钻孔定位84。1.4 钻孔操作84.1.5 空洞处理及封孔84。1.6 钻探编录84.2袖阀管注浆施工工艺84.2.1注浆孔布置94。2.2袖阀管施工参数94。2.3工艺流程104.2。4定位造孔114。2.5制备、置换套壳料124。2.6安装袖阀管124.2。7制浆、注浆124.2。8拔管134。3施
2、工重难点及对策134。3。1孔间串浆134。3。2注浆压力长时间不上升134.3.3地表隆起134。4地下管线保护措施134.4.1组织保护措施144。4。2制度保护措施144。4.3技术保护措施154.4.4监控量测154。5注浆加固效果检查174.5。1分析法174.5。2无损检测法174.5。3钻孔检查法17五、施工质量控制措施18六、施工注意事项19七、施工技术保障措施20八、安全措施21九、环境保护措施22一、编制说明1.1 编制依据（1)1号风道及2号出入口基坑安全渡汛专家咨询会意见（第1号）（2)2号出入口暗挖结构封堵安全渡汛专家咨询会意见(第2号）（3）北京地铁险注浆方案讨论会
3、纪要（4）现行有关法规、标准、技术规范、定额以及环境保护、水土保持方面的政策和法规；(5）地基处理手册（6）现场踏勘所掌握的环境资料；（7）我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力；（8）北京工程岩土工程勘察报告；（9)类似工程的施工实践经验.1.2 适用范围本施工方案适用于2号出入口及1号风道明挖基坑及2号出入口暗挖段的注浆加固施工。1.3 编制原则(1）确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备.(2）技术可靠性原则根据本标段工程特
4、点，依据北京及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工.（3）经济合理性原则针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。（4）环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放。施工过程实施ISO14000标准,进行环境管理.建设“绿色工地，实施“环保施工”.二、工程概况2.1工程情况，设计起讫里程K34+448.169K34+654.069，总长度205.9m,车站
5、共设3个出入口、1个消防疏散口、2组风亭、1个商业开发接驳口。其中涉及暗挖的附属结构集中在车站东侧分别为：1号出入口、2号出入口及1号风道。2号出入口及1号风亭位于主体结构东北角，北侧临近西罗园小区旱河桥，暗挖段距桥桩结构最近处有4。35m，明挖段距桥桩结构最近处有3.6m。现2号出入口及1号风道明挖段及2号出入口暗挖段均已回填完成。周边管线主要有2号出入口及1号风亭附近管线主要有1950电力管沟、1050污水管、800上水管、400中水管、400上水管、电信管道、燃气管道等。管线图详见下附图1.2.2工程地质及水文地质附属基坑土层自上而下依次为杂填土层、砂质粉土层、粉细砂层、砂卵石层、粘质粉
6、土层。土质情况详见图22车站地质剖面图，地下有一层隔水粘土，粘土层顶面标高约24.04m.图2-2 车站地质剖面图地下水分布为二层，第一层为潜水，水位标高约为28.59，第二层地下水为潜水，水位标高为15.8716.76,影响附属基坑开挖施工的水层为第一层潜水,但主体基坑土方开挖施工过程中未发现第一层潜水。地下水特征见表2-1表21 地下水特征表地下水性质水位埋深(M)水位标高(M）含水层及其特征岩性特征渗透系数（M/D）影响半径(M）潜水（一）10。728。59、2层潜水(二）22.122.815.8716.76层13015077。53（10T/H）三、施工部署3.1人力资源配置本项目主要设
7、置6名技术管理人员,主要设项目组长2名、技术人员4名.各类技工84人，现场工人分为2班，其中每班设钻工24人，注浆工16人，杂工2人。3。2 施工工期基坑北侧回填注浆施工工期计划在9天，具体如下表：主要设备及材料一览表序号工作内容天数备注1前期准备工作1天包括建点、设备进场等2钻孔施工、下管5天完成所有钻孔及下管3注浆3天完成所有孔注浆4合计9天根据加固区域为五个不同的区域，将采用6台套设备同时施工，具体机械设备配置如下：主要设备及材料一览表名称单位数 量工作内容钻机台6钻孔KBY70/型灌浆泵台2灌浆低速搅拌机台2储浆高速搅拌机台2制浆塑性袖阀管米约3500注浆机械式止浆塞个约300止浆四、
8、施工方案及重难点分析4。1 地质空洞探测施工工艺2号出入口及1号风道明挖基坑由于发生灌水，为防止周边地层受影响而出现空洞，影响道路、管线及周边地表安全，根据专家意见，采取边探孔边注浆措施，探孔采用ss30地质探孔机，注浆间距2m2m，探孔直径120mm,2号出入口暗挖段探孔深度到暗挖段拱顶上2米，暗挖段以外区域深度应达到暗挖段底板下1米。注浆区域详见下图：注浆加固区域平面图4。1。1钻探工艺流程钻孔位测设钻机移至点位平整场地封孔、清理钻进、取样制作泥浆池移至下一孔完成清场钻探工艺流程图4。1。2 施工准备选择具备相关资质及实力的单位，投入足够的人员和设备，保证施工工期。与市政、交警及有关部门办
9、理钻探施工许可证、临时占道证等相关事宜。测量人员放出2号出入口边界线及地下管线区域轮廓线，以保证钻孔定位精确。做好施工现场荧光警示标志。做好地下管线排查，做好施工过程保护,确保钻孔不损坏所有地下管线。现场各类物资必须摆放整齐,保持现场文明、卫生、整洁.4.1。3 钻孔定位钻孔原则上按图纸进行定位，孔位偏差不大于0.1m，。若受建构筑物、地下管线、架空线、交通及地形等条件影响无法施工，应及时通知相关部门商议调整。4.1。4 钻孔操作（1)孔位确定后,钻机进场就位，钻机底部需平整稳固,在开钻前利用吊锤钻头对钻孔的垂直度进行检测，并在钻进2m时及以后每加一节钻杆均对钻机调平校正，要求钻孔的倾斜度与设
10、计倾斜度偏差 1.5% .钻孔完成后利用吊锤检查垂直偏斜率，确保满足要求。必要情况下，可利用全站仪对钻杆垂直度进行校正.遇转折孔时，孔距要做适当调整，以确保转折孔与邻孔之间的紧密连接。（2）钻孔深度必须按要求钻至隧道底，钻探过程中遇到孤石必须钻穿孤石体。（3)为保证采取率，对不同的地层采用不同的方法，控制措施如下:回次应在保证获得准确的地质资料的前提下,根据地层条件和钻具的长度确定.在砂类土、碎石类土中钻进时，应适当控制其进尺，以确保分层与描述的要求；在软土及松散层中钻进时不大于0.5m；在粘性土及粉土层中钻进时，一般回次进尺不大于1。0m；在完整岩层中钻进时,回次进尺不得超过1。5m。对于软
11、岩采用合金钻头回转钻进;对于硬质岩，采用金刚石钻有回转钻进;对于破碎带，采用单动双管钻进回转钻具取芯.（4)注意观察、记录钻孔中的异常气味，如发现异常气体，将使用气体检查仪器检查其成份，并做好现场保护措施，保证人员安全.施工过程发现异常情况应及时汇报,以便采取适当措施解决问题，严禁盲目施工。（5)钻探施工过程安排专人跟踪，以准确记录地层情况，包括孤石大小、平面位置及深度，保证施工质量。4.1.5 空洞处理及封孔如果钻进过程中发现孔洞应及时对孔洞采取灌注手段予以回填，填充采用C15水泥砂浆。如果钻孔至设计深度未发现空洞，应及时交注浆抢险单位实施袖阀管注浆。4.1.6 钻探编录 施工过程中，准确记
12、录钻探进尺、不同地层厚度、含水情况、密实度情况及有无空洞等，施工方、现场技术人员、监理人员三方签认，作为第一手资料留存，为后续作业提供基础资料。4。2袖阀管注浆施工工艺2号出入口及1号风道明挖基坑北侧采用袖阀管注浆，孔位间距800mm，孔深13m16。5m，注浆工艺采用后退式袖阀管注浆，2号出入口、1号风道暗挖注浆布孔应根据沉降区域的形态、范围及管线分布灵活布置,布置间距为2m，梅花型布置，孔深2。86m13。65m,根据暗挖结构变化。施工中应避让地下管线实施钻孔，做到先探再钻,注浆过程中应严格控制注浆压力。4。2.1注浆孔布置2号出入口及1号风道明挖基坑北侧注浆范围内，采用袖阀管注浆,注浆孔
13、深度进入粉质粘土层500mm，深度约15m；2号出入口、1号风道暗挖段钻探无空洞也采用袖阀管注浆.注浆孔平面布置详见下图：注浆孔平面图4.2。2袖阀管施工参数根据现场地质条件,根据以往工程经验和本工程特点，注浆材料采用普通水泥-水玻璃双液浆，注浆袖阀管采用PVC材质袖阀管.钻孔施工采用108套管跟进钻孔工艺。灌浆材料采用水泥浆，水泥强度等级不低于42。5级的普通硅酸盐水泥，水灰比为1：0。81.2，可根据施工需要加入外加剂。为保证地下管线安全，注浆压力不宜过大，最大注浆压力为0。30。5Mpa，基坑北侧回填注浆压力控制在0.3MPa以内，基坑西侧路面垂直袖阀管注浆压力控制在0。5MPa以内.如
14、现场条件有变化，则根据现场实验确定注浆参数。注浆参数表序号参数名称设定参数1扩散半径0.9m2注浆终压二区回填注浆压力0.3MPa一区注浆压力0.5 MPa3注浆速度10100L/min4浆液配比（水：灰）1：15双液浆配比水（玻璃：水泥浆）1：16套壳料配比(水:灰：土）1.6：1：17袖阀管分段长度1m4。2.3工艺流程袖阀管注浆施工工序如下图所示： 钻孔 下套壳料 施作袖阀管开始注浆 施作第一段注浆 施作第二段注浆测量定位钻机定位钻孔下套壳料安设袖阀管注浆作业配置浆液满足要求钻孔N0Yes 图二：袖阀管注浆工艺流程4.2.4定位造孔采用拉线和卷尺量测的方法定出建筑物周围需钻孔孔位。定出孔位后,用油漆在地面上作出标记。孔位确定后，钻机进场就位,钻机底部需平整稳固，在开钻前利用吊锤钻头对钻孔的垂直度进行检测，并在钻进2m时及以后每加一节钻杆均对钻机调平校正,要求钻孔的倾斜度与设计倾斜度偏差 1.5
