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1、实验室设备对压缩空气要求实验室和工业生产，对压缩空气的应用是有很多不同之处：比如 实验室大多是高精密的仪器和设备，对压缩空气的质量、稳定性等要 求较高，且出于为了给实验室人员提供一个良好的工作环境，不影响 工作效率的考虑下，对于噪音控制的要求非常之高，本文不对空压机 的选择作出建议，选择空压机时尽量选择工作噪音低，品牌好，稳定 无油的空压机即可，本文着重于从实验室的角度考虑，对于压缩空气 后处理配置的相关建议： 一，为什么要对空压机出来的压缩空气进行处理？压缩空气作为一种重要的生产动力应用于工业领域的各个方面。 在压缩空气 的生产过程中，空气中的水分将随压缩空气一起进入压 缩空气系统中。压缩空
2、气 中的水分将导致压缩空气管路的腐蚀，同 时还会促进微生物的繁殖；如果水分没有去除的话，形成的冷凝液将 在系统低点处积聚，这将对工业生产造成长久潜在 的威胁，如：气 控元件失灵、设备磨损增加，或者直接导致生产过程的停止。 对于实验室来说，由于实验室大多是高精密的仪器和设备，空压机产 的压缩空气如果不经处理直接进入仪器，会对仪器的使用寿命和精确 度产生恶劣影响，甚至由于压缩空气的质量不稳定直接影响实验结 果，导致实验目的无法完全，实验失败。二，对压缩空气进行优化处理的设备哪有些？因实验室大多采用无油空压机，环境也不像工业生产中的灰尘较 多，所以实验室用的压缩空气，更多的是考虑除水，保持压缩空气干
3、 燥性的方向。众所周知，压缩空气的压力露点值越低（ 目前能达到 的最佳压力露点为-40 C至60 C）,压缩空气越不会因为温差的变 化产生液态水，更有助于保持压缩空气质量的稳定性。目前要对压缩 空气降低露点的方式主要是：1、传统的工业生产上，大多采用冷冻式干燥机（简称冷干机、 图 1）和吸附式干燥机（简称吸干机、图 2）搭配过滤器来对压缩空 气进行优化处理，冷干机和吸干机的主要作用是去除压缩空气中的含 水量，降低压力露点。有部份工厂在要求比较高的情况下，会同时把 冷干机和吸干机串联安排，以求尽可能的得到更低的压力露点。图12、使用膜式干燥器来对压缩空气进行干燥，膜式干燥器的除水原理如下：干燥膜
4、采用特殊的高分子亲水膜材料制造。当潮湿压缩气流经中空干燥膜细管时，水分子穿过半渗透干燥膜的流速比其它流体成分快，含湿度的空气将比干燥空气具有更高的压力，所以水分子将不停从空心干燥膜管内部渗透穿过管壁（包括带水分的空 气/流体的流动）到达管壁外部（低压、干燥空气区域）。在压缩气流经干燥膜管出口时，少量的干燥压缩气被导向反吹滤膜，持续喷吹膜外的潮湿水汽，将水汽直接排出到大气中。 流经干燥膜的压缩气，将源源不绝地提供干燥气源。经过干燥膜 处理的压缩气，可达到最低 -60C 出口处的压缩空气露点。为了延长干燥膜的使用寿命，需在进气端安装颗粒物过滤器（0.01 微米），可保证干燥膜不受颗粒物等外来杂质损
5、坏。三、这两种降低压力露点的方式，哪种更适合实验室使用。在工业生产上，因用气量大，更多的是选用冷干机和吸干机加储 气罐，在部份要求较高的用气点上采用膜式干燥器。膜式干燥器除了 工业生产的部份要求高的用气点，更多的应用场景是在医疗行业，比 如牙科空压机配套，还有交通轨道的一些需要保持稳定的气动控制执 行器上，新能源汽车比如氢能源发电机组上，这两种方式相对比：冷干机和吸干机的体积大，需要接电源，会产生一定的噪音，需 要使用控制回路及更换干燥剂，吸附式干燥机在使用过程中随着干燥 剂的失效，露点抑制温度不稳定； 而压缩气流经膜式干燥器，将水 分自动脱离，从膜管出口输出干净与干燥的压缩 气。膜式干燥器的
6、运行完全不需供电，无噪音，不需添加冷冻剂和干燥剂，干燥系统体积小，不占空间，并可在多种工业应用的范围中安装使用。结论：个人认为，无需通电，无噪音，不需更换滤芯就可以保持 管理处理压缩穿件怕膜式干燥器会更适合应用于实验室。目前市面上 有一种小流量压缩气精密过滤干燥膜，可根据设备制造厂家的特殊要 求，专门为客户提供特殊设计与制造。比如用在牙医诊所空压机系统 的压缩气过滤与干燥，特殊制造干燥膜专门用于小型空压机多次开/ 关周期而设计，能够承担多周期循环，抵抗材料老化，才能够承受牙 医诊所的空压机系统特殊应用要求。以下是我个人整理出来的膜式干 燥器优点，以供参考： 露点可根据要求灵活调整-通过膜的流量，反吹量；气体的流量，压力及温度的调整，可得到所要求露点的压缩空气。 体积紧凑，可任何方向安装。 小流量系统单价低。 使用方便，性能好-连续稳定的干燥（跟吸干机比较）-免维护（5年保用，性能不衰减。需前级过滤）-不需更换维修件-不需电源-可直接在恶劣环境中使用
