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1、燃脱部环保设施异常应急处置措施2023年 环保设施异常应急处置措施 （2023年12月第4次修订） 批准王玖斌 审核周康 修编熊传平 编制熊传平 2023年2月 环保设施异常应急处置措施 （2023年12月修订） 1.总那么1.1编制目的 为预防、控制和消除生产事故过程中可能产生的环境污染，进一步标准华能珞璜电厂（以下简称“电厂）环境污染事故应急管理，明确事故处理过程中各部门、各班组的职责和任务分工，提高对环境污染事故的应急救援和协同作战能力，保障电厂员工和电厂周边民众的生命平安和健康，最大限度的保护生态环境，建设环境友好型和谐企业，降低电厂周边的环境污染风险，杜绝重大环境污染事故的发生，特制
2、定本预案。 2.应急处置根本原那么2.1指导原那么 根据“平安第一，预防为主、综合治理的方针，实行统一领导、分类管理、分级负责的应急管理体制，严格各级行政领导责任制，快速、有效地组织环境污染事故抢险、救援的原那么。 2.2应急处置原那么 2.2.1任何情况造成so 2、nox、粉尘超标排放，必须立即汇报班长，并采取措施控制超标排放的继续发生。 2.2.2环保设施异常造成超标排放，必须立即汇报运行专业和值长，脱硫运行班长填写环保设施异常报告oa值长和筹划部环保专业，同时 通知环保专业，由当班值长 并 ）汇报环保监察大队。 2.2.3环保设施异常造成超标排放达0.5小时，通过运行调整无效时，必须汇
3、报部门主任，协调各部门和专业调整，立即停止违法排放。 2.2.4环保设施异常造成超标排放1.0小时（自然小时平均值），必须汇报安监部和公司领导（或值班领导），相关部门主任和专业专工必须到场参与协调处理，控制违法排放。 2.2.5环保设施重要设备故障，短时间无法恢复时，通知值长必须汇报市调和环保监察大队，无法控制烟气污染物违法超标排放（自然小时平均值）在2小时以内的，汇报值长和公司领导，申请减负荷或停机。 2.2.6任何情况下，不允许污染物连续超标达3小时（自然小时平均值）及以上。当连续超标时间达2小时（自然小时平均值），要求值长采取一切措施，控制污染物继续违法排放，包括降低机组负荷和停机等措施
4、。 2.2.7机组烟气污染物排放达标后，由运行班长再次发送环保设施状态报告至值长和环保专业，并由值长 至环保检查大队。 3.异常事件应急处置措施 3.1吸收塔浆液品质恶化，so2超标排放应急处置措施3.1.1吸收塔浆液恶化（吸收塔中毒）的现象3.1.1.1吸收塔浆液ph值在正常运行范围内，脱硫效率明显下降。（排除循环泵、氧化风机等机械或电气故障） 3.1.1.2石灰石供浆量到达系统出力持续一小时以上，吸收塔浆液ph值不上升或出现明显下降。 3.1.1.3真空皮带脱水机运行时石膏脱水不畅或不能脱水，石膏含水量增加，经石膏转运皮带至石膏仓下落中，大量块状石膏饼出现，脱水机真空度上升。 3.1.1.
5、4现场吸收塔浆液取样后，样杯中浆液静置2023分钟以上没有出现浆水分层现象。 3.1.1.5吸收塔浆体偏白或流动性较差。 3.1.2吸收塔浆液恶化的理化指标 （1）吸收塔浆液中固态亚硫酸盐含量超过1%。（2）吸收塔浆液中可溶性亚硫酸盐含量超过20mmol/l。 3.1.3吸收塔浆液恶化的主要原因 3.1.3.1脱硫入口so2负荷过高，超过系统氧化能力。 3.1.3.2氧化空气系统工作不正常，氧化风机出力低或氧化配气管断裂、堵塞。 3.1.3.3吸收塔浆液ph控制不当，长时间超过5.8运行。 3.1.3.4主机电除尘器工作不正常或吹灰时灰量大，脱硫入口烟气含尘量高。 3.1.3.5主机油枪投入运
6、行过多、时间过长，脱硫入口烟气中燃油剩余物过多。 3.1.4防吸收塔浆液恶化的措施3.1.4.1一期脱硫装置 3.1.4.11确保氧化系统工作正常，氧化风机运行电流在120-130之间，必要时启动两台氧化风机运行（主机负荷280mw以上，进口so2大12022mg/nm3以上），配气管喷水减温正常。单台氧化风机130a运行，空气量应不低于25000nm3/h，否那么检查吸收塔液位和密度是否过高，氧化空气母管压力一般不超过130kpa，否那么，检查确认液位在16米-18.1米之间，吸收塔密度在1120kg/m3以下。 3.1.4.1.2检查配气管母管压力应不低于90kpa，否那么逐根关闭配气管手
7、动阀，检查配气管是否断裂。 3.1.4.1.3吸收塔浆液ph值设定值范围5.0-5.6，严禁长时间ph值超过5.6运行。 3.1.4.1.4当出现电除尘故障或锅炉大量用油的情况，应汇报专业和部门，同时将抛浆泵流量调整至最大出力，投入除雾器连续冲洗，吸收塔底部排浆阀对吸收塔浆液进行置换，待主机除尘器恢复、吸收塔浆液正常后，恢复正常运行方式。 3.1.4.4.7当出现脱硫机组需最大石灰石浆量也不能维持ph设定值或ph值持续下降工况时，全开f303调节阀保持最大稀浆抛弃量，停止石膏回收运行，同时开大浓浆至弃浆池量，尽力置换吸收塔内浆体。 3.1.4.2二期脱硫装置 3.1.4.2.1确保氧化系统工作
8、正常，风机出口压力在670mbar以上，配气管母管降温减温水正常投入，减温后空气温度在50以下。 3.1.4.2.2根据主机负荷及入口so2浓度情况，合理调整氧化风机电流（氧化风机电流80-20230a，氧化风机b电流70-85a） 3.1.4.2.3吸收塔浆液ph值设定值范围5.0-5.6，严禁长时间ph值超过5.6运行。 3.1.4.2.4当出现电除尘故障或锅炉大量用油的情况，应汇报专业和部门，同时将抛浆泵流量调整至最大出力，投入除雾器连续冲洗，开启吸收塔底部排浆阀对吸收塔浆液进行置换，待主机除尘器恢复、吸收塔浆液正常后，恢复正常运行方式。 3.1.4.2.5脱硫在最大石灰石浆量也不能维持
9、ph设定值或ph值持续下降工况时，全开f303调节阀保持最大稀浆抛弃量，停止石膏回收运行，同时开大浓浆至弃浆池量，尽力置换吸收塔内浆体。 3.1.4.2.6吸收塔密度太高超过1150kg/m3以上，应立即开启吸收塔搅拌器冲洗水和氧化配气管冲洗水，尽快降低密度运行。 3.1.4.3三期脱硫装置 3.1.4.3.1氧化系统工作正常，风机母管压力在95kpa以上，配气管母管降温减温水正常投入，减温后空气温度在50以下。 3.1.4.3.2主机负荷及入口so2浓度情况，合理投入两台或三台氧化风机运行，当主机负荷超过400mw且入口so2浓度升至12022mg/nm3时，投入备用氧化风机运行。 3.1.
10、4.3.3机负荷降至400mw以下，同时入口so2浓度降至12022mg/nm3以下时，延迟2-3小时停止备用氧化风机运行。 3.1.4.3.4塔浆液ph值设定值范围5.0-5.6，严禁长时间ph值超过5.6运行。 3.1.4.3.5当出现电除尘故障或锅炉大量用油的情况，应汇报专业和部门，同时通过事故浆泵尽最大能力向二期抛浆，投入除雾器连续冲洗，待主机除尘器恢复、吸收塔浆液正常后，恢复正常运行方式。 3.1.4.3.6石灰石系统工作正常，石灰石浆密度在1300kg/m3及以上的情况下，无论任何工况，禁止进入吸收塔的石灰石浆量连续2小时以上超过120m3/h。 3.1.5浆液恶化的应急措施3.1
11、.5. 1一、二期脱硫装置 3.1.5.2汇报部门领导，联系值长，争取降低机组负荷。 3.1.5.3减少石灰石浆体供浆量，将吸收塔浆体ph值降至4.5维持运行； 3.1.5.4全面检查氧化空气系统，启动备用氧化风机运行（一期），确保出口压力、运行电流正常，入口滤网无堵塞情况，配气管道无断裂、泄漏情况。 3.1.5.5检查吸收塔液位计，确保吸收塔液位正常，保证足够的浆液氧化空间。 3.1.5.6大量排放旋流站溢流和底流浆液，进行吸收塔浆体置换工作，增加吸收塔工业水进水量。 3.1.5.2三期脱硫装置 3.1.5.2.1汇报部门领导，联系值长，争取降低机组负荷。 3.1.5.2.2要求值长安排增大
12、本机组低硫煤燃用量或全部换烧低硫煤。 3.1.5.2.3减少石灰石浆体供浆量，将吸收塔浆体ph值降至4.5维持运行； 3.1.5.2.4减少脱硫装置so2吸收负荷，保持3台吸收塔循环泵运行，但应控制在1小时以内； 3.1.5.2.5启动备用氧化风机运行，全面检查氧化空气系统，确保出口压力、运行电流正常，氧化风机中冷器冷却水流量正常，二级风机入口温度在50以下，入口滤网无堵塞情况，配气管道无断裂、泄漏情况。 3.1.5.2.6检查吸收塔液位计，确保吸收塔液位正常，保证足够的浆液氧化空间。 3.1.5.2.7联系一二期控制室，利用一二期抛浆系统充裕量置换已恶化的浆体，增加除雾器冲洗水量。 3.3脱
13、硫辅助设备故障，引起so2超标应急处置措施 3.3.1脱硫浆液循环泵、氧化风机故障，应立即汇报值长和部门。 3.3.2通知检修现场检查，核实故障原因及处理时间，并办理事故抢修单进行抢修。 3.3.3短时间能够恢复时，联系值长调整燃烧、转移机组负荷，尽可能减少超标排放的时间和排放浓度。 3.3.4短时间无法恢复时，要联系输煤运行班长，尽可能增加低硫煤进行掺烧。值长汇报市调，降负荷运行，确保排放合格。 3.3.5制浆系统故障时，应立即从相邻机组进行倒浆。假设相邻机组无法倒浆时，应立即联系检修增加潜水泵从相邻期别倒浆。 3.4烟囱下“石膏雨应急处置措施 3.4.1烟囱下石膏雨时，应立即汇报值长和专业
14、。要求值长确认电除尘是否正常，暂时停止锅炉吹灰；检查烟囱两侧水平烟道的疏水管道和排污池是否堵塞。 3.4.2一期脱硫检查增压风机电流不超过350a，否那么联系值长降低风量或降机组负荷，降低烟气流速;检查除雾器压差不超过250pa，否那么增加除雾器冲洗频率;调整除雾器冲洗水压力不低于180kpa，不高于250kpa，冲洗水流量控制在20230m3/h左右;适当降低吸收塔液位16.5-17米运行;检查浆液循环泵电流和出口压力是否正常，如果为喷淋出现故障，应停运对应浆液循环泵，启动备用泵运行。 3.4.3二期检查除雾器压差不超过200pa，否那么增加除雾器冲洗频率;检查除雾器冲洗水泵运行正常，冲洗水压力不低于180kpa、不高于250kpa，冲洗水流量控制在80m3/h左右;适当降低吸收塔液位5.1-5.3米运行;检查浆液循环泵电流和母管压力是否正常，如果为母管压力下降明显，那么喷淋可能出现故障，应立即汇报领导申请停机检查。 3.4.4三期增压风机电流应不超过350a，否那么联系值长降低风量或降机组负荷，降低烟气流速。检查除雾器压差不超过300pa，否那么增加除雾器冲洗频率;检查除雾器冲洗水泵运行正常，母压力不低于500kpa，冲洗水流量控制在80m3/h左右;适当降低吸收塔液位2023-11米运行;检查浆液循环泵电流和出口压力是否正常，如果为喷淋出现故障，应停运对应浆液循
