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1、2023钳工实习报告2023年钳工实习报告钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。以下是一篇关于钳工的实习报告，仅供参考!钳工实习报告1实习起先了，我有些兴奋，对于新事物的出现，我总是抱着极大的新奇心和热忱。通过视频教材的介绍，我对钳工有了初步的相识，并了解了车间要留意的事项。熟识完工具之后进入动手阶段，摆在我面前的是一块圆柱形的铁，要纯手工把它加工成一个六角螺母。首先要学会的就是“锉削，用锉刀在圆柱顶端锉出一个基准面。锉削时锉刀的平直运动是锉削的关键。锉削的力有水平推力和垂直压力两种。推动主要由右手限制，其大小必需大于锉削
2、阻力才能锉去切屑，压力是有大于两个手限制的，其作用是使锉齿深化金属外表。由于锉刀两端伸出工件的长度随时都在改变，因此两手压力大小必需随着改变，使两手的压力对工件的力矩相等，这是保证锉刀平直运动的关键。由于我是第一次运用锉刀，没有限制好两手对锉刀的压力，使得锉刀运动不平直，导致圆柱面中间凸起。始终不知道要怎么办，锉削了很久，最终在老师的指导下，敏捷地运用三种锉削方式顺向锉法、交叉锉法、推锉法，最终锉平了一个平面。锉削不仅仅是一个体力活，更是一个技巧活，驾驭了技巧，就能事半功倍。接下来就是最让我苦痛的“锯割了。旁边的同学帮我装好锯条，我站定、摆好姿态，起锯。虽然，我很仔细地听老师讲锯削的要点和留意
3、事项，但是，操作起来，那锯总是不受我限制。锯得很吃力，而且进度缓慢。锯了老半天才把它锯断。锯好后，反复锉削，测量，直到尺寸、垂直度、平面度均到达要求。然后在工件上划线。用样冲打点，又要起先锯了。把正六边形锯出来。这次，我更加留神翼翼，生怕锯坏了，要重新来过。由于我的工作进程落后于四周的同学，很焦急，一焦急又锯歪了，怎么办呢老师看了之后很淡定地说：“没事，锯好后修一下就很美丽了。老师给了我极大的劝慰。接下来的五个角，在同学的示范帮助下，我学会了如何用力，如何得到整齐的锯缝，渐渐地就驾驭了锯割的根本技巧。我最终锯出了一个不规那么的六棱柱，我通过錾削把加工余量去除，在錾削过程中，我觉得我像一个打铁匠
4、，敲敲打打，很快乐。然后锉削、钻孔、扩孔、攻螺纹。最终，六角螺母完成了，虽然它不标准，孔也钻歪了，但是看起来很美丽。钳工考核时间。做考核件时，有了前三天做六角螺母的阅历使我的动作明显变快。考核件比六角螺母简洁多了。经过锉削、划线、打样冲、锯割、锉削、测量、钻孔、扩孔、攻螺纹等等的工艺步骤，顺当地完成了考核件。考核件，我很满足，尽管我知道我做得不好，但是，却是我独立完成的。虽然钳工很累，不过看着自己辛苦努力的成果，一种成就感油然而生。整理好工作台，清点好工具，我带着脏脏的手套和我的作品合照，笑得绚丽无比。这五天，在老师和同学的耐性帮助下，我学会了各种工具的运用。对于钳工也有了更深化的了解。钳工实
5、习报告2六周的实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括虽然辛苦，但很充溢。由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的平安教化到拿起锉刀进行实战演练，看似简洁，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论连接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的起先。一起先，弯着腰，躬着背累得满头大汗，时常地手上还会出现一些红色的图案。但回头看看自己的劳动成果，那么感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师觉察后，经过耐性的讲解，才知道自己的加工的姿态和部位均有错误之处。经过调整以后才算渐渐进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿遗忘尺寸公差的限制，一会儿又遗忘了平面度、垂直度的协调。每出
6、现错误的时候，老师总是静静地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避开以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才茅塞顿开。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了其次件，第三件。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这那么说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。从这一点，我真正地向老师说一声老师！感谢您！从简洁地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，始终到现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不
7、像课堂三讲的那么简单，那么简洁。它须要理论与实践的结合，更须要头脑和一双手的协作。只有这样，才能体现出自己的动手实力和加工水平。六周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时肃穆的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充溢了很多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的气氛，工作环境是以前从未有过的感受。钳工实习报告3实习目的1、了解钳工工艺范围及平安技术。2、了解钳工根本操作项目及应用范围。3、了解钳工加工的根本学问。4、熟识常用钳工工具、量具。5、相识零件加工步骤，合理地支配加工工艺。6、培育吃苦耐劳的工作看法。实习材料钳工的设备有钳
8、工工作台、台虎钳、锯子、平锉刀、圆锉刀、铁锤、台钻等。 实习任务将一个圆柱体铁块手工打磨成一把小铁锤。实习过程第一天老师给我们介绍什么是钳工。钳工就是手持工具对金属进行切削加工的操作。后来老师带我们来到了实习地点起先详细跟我们讲解钳工。老师还没有讲解之前我们总有一些疑问，现在科技这么兴旺，有那么多机器，为什么还有用手工磨。然后老师的一席话帮我们解开了这么疑问。原来机器并不是万能的，也有一些零件是不相宜采纳机械方法加工的，都必需由钳工来完成，还有设备修理也要通过钳工进行维护和修理。接下来的几天我们的任务是把一个圆柱体磨成一个小锤头，首先我们要把圆柱体削成一个长方体。在老师的指导下，第一步我们要依
9、据图纸的规格，确定如何切削圆柱体，须要略微把尺寸划大一点。在削第一个面，用专用尺在涂了粉笔的圆柱体上划线，该线就是等一下要切削的基准线。划好以后，把工件固定在坐台上，拿出锯子。左手按在线边，然后右手用锯子对着线起先切削，当削出一道很深的痕迹时，就换两只手拿着锯子进行切削，在切削过程中不要一味的拉锯，也要看看是否锯歪了，许多同学由于一味地讲究速度，不注意质量，常常会出现锯歪了，整体不美观外，也给后面的锉削增加了难度，奢侈了更多时间和力气。接着是其次面，第三面和第四面，都按上述步骤去做，许多时候我们都始终在重复一个动作，一个早上，一成天都站在那里拉锯或者锉削。当长方体切削完成后要进行锉削，先粗加工
10、，再精加工。在粗锉时，应充分运用锉刀的有效全长，既可以提高锉削效率 又可避开锉齿局部磨损。在锉削中不得用手摸锉削平面，以免再锉时打滑。其实锉削时只要驾驭方法就一点也不难，首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大那么后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，接着推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简洁了。在我的不懈努力之下，我的作品最终诞生了，并精彩地完成了老师的考核。实习体会一个星期的钳工实习是真正熬炼了我们。钳工不光须要拥有强而有力的力气，还须要有持之以恒的
11、耐性，有时一个上午都只是重复一个动作，始终站到你腿软，很是乏味无聊，但也不能放弃，一旦放弃就会完成不了任务。这次实习培育了我们恒心、细心、耐性，熬炼了我们的毅力和吃苦耐劳的精神。也让我们了解到，不是全部的事都像眼睛看到的那样简洁，做任何事都必需付出辛勤的努力，才会收获胜利的喜悦。 回想起来，这段日子虽然过得比较辛苦比较累，却收获满满，让人欣喜的事，我们不光在实践中收获学问，得到熬炼，更意识到集体的宏大，同学们之间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一起共享胜利带来的喜悦，让这个本是枯燥乏味的钳工实习增加了一份魅力。虽然我们懂得的理论学问并不多，但这次实习让我明白我们须要实际学习驾驭的技能还许多
12、，不能停下我们的脚步，要不断地把理论联系到实际，在实际生产中学习更多，切勿纸上谈兵，还要不断熬炼自己的.动手实力，培育我们的创新意识。钳工实习报告4实习地点：唐山学院东校区工厂培训实习车间实习内容：钳工、车工去年的实习是参观，而今年学校支配我们真正地去车间工作，操作机器，制作工件。着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。首先是钳工实习局部。实习第一天我们早早的就来到实习地点工厂培训实习车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简洁地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮丽这词，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说
13、，这就是我们接下来一周的培训地点。此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热忱。操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告知我们操作过程中要怎么操作，应当留意什么。我们第一次来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得登记来再问，直到全部弄清晰，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实习，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中快速地，娴熟地驾驭老师所传授的技能。紧接着我们就起先了老师安排下来的任务手
14、工打磨一个螺母。螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此簇新感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。第一要做的就是从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整，棱角清楚。许多人曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想着今日要磨的铁也应当不会很费力，结果可想而知，一小时也不肯定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有肯定差距的，我没能正确估算零件须要的尺寸，第一个以失败告终。我们的时间是有限的，我很快又投入到其次块的制作当中，这次我是留神了再留神，每一处做的都很细致，并且沉住了气，有条不紊地制作着自己的工件。我
15、们是每天下午工作，但给我的感觉好似全部的工作都连在了一起，犹如由星期一工作到星期五从未间断过，并且从未感觉到累，这或许就是爱好的动力。交活的时间很快就要到了，我努力着，争取着做的更加完备。最终一天到来了，我加快了自己的步伐，经过前几天的训练，操作变得尤为娴熟，速度快起来了，质量也没有任何下降。虽然还是最终几个做完的，但是我看到了自己满足的成果，我为自己的努力而兴奋，为自己努力的成果而兴奋。通过这五天的钳工实习，大家的感受普遍是比较累，但是每个人都乐在其中。初次进工厂工作的簇新感还没有褪去，我们的这一局部却已经完成了，这个短暂的经验将伴随着我们走过一生，影响着我们的工作学习。钳工的局部让我们还在
16、不停的回味当中，此时我们又要起先新的工作，用另一种方式满意着我们的新奇心，这就是接下来一星期的车工实习局部。车工，顾名思义开车的工人，不过这次我们开的是车床。利用它我们能够车出各种各样的工件，从而满意工厂的各类须要。车工老师给我们的第一印象好似就告知了我们这个工作须要非常稳重，不得有半点马虎，看到那些我们笨重的机器，我们也慢慢地领悟到了这一点。同样第一节是理论课学习，我们学习了车床的内部结构，及其一些操作规程、留意事项。对于车工，平安更是第一要务，我们面对的是无血无肉的机器，任何闪失都有可能造成人身损害，甚至会危及生命。工作时不要戴手套，机器运行时不要碰那些旋转的局部，女生工作时要把长发盘起来，并且用帽子罩好，工作时戴眼镜等方方面
