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1、锂电池半自动动力电池卷绕机机型：JYDL-75-150操作维护手册地址：中国.广东省东莞市望牛墩镇官洲工业区电话Tel： 传真Fax：目 录一、 安全注意事项1二、 概述4l 装置概要l 原理简图l 重要特性三、 技术规格5l 规格l 重要指标l 对原辅材料之规定四、装置的构成7五、装置的安装调节7六、 机器的调试8七、 操作流程11l 开机检查及参数设定l 手动操作l 自动操作八、 故障与排除措施17九、 维护保养19本操作维护手册仅供参照，若有更改恕不另行告知。一、 安全注意事项使用前，请熟读“安全注意事项”及“使用阐明书”，以使安全、对的地使用产品。产品操作须由专业技术人员实行。本注意事
2、项的目的系为避免因错误使用而引起伤害事故，请在对的理解所有内容后使用。表达若违背此警告事项，将有死亡或重伤之虞。表达若违背此注意事项，将有受伤及损坏物品之虞。为使顾客对的使用，本阐明书关联项目中亦有注明务请顾客遵守的多种事项。l 环境 勿于易燃易爆气体环境、腐蚀性环境、易沾水环境及易燃物附近使用。否则有火灾、触电、受伤之虞。 安装、接线、运转、操作、检点、故障分析等作业须由专业技术人员实行，否则有火灾、触电、受伤之虞。 勿在通电状态下进行移动、安装、接线、检点等作业（务必在切断电源后方可实行），否则有触电之虞。l 安装 请将产品可靠安装在平整之现场，并留有足够的操作空间，否则有触电、受伤之虞。
3、 安装后须将装置壳体接地，否则有触电之虞。l 接线 务请遵守电源输入电压的额定范畴，否则有触电、受伤之虞。 请勿强行弯曲、拉扯、夹插连接用电缆，否则有火灾、触电之虞。 请勿擅自拆卸、更改、更换电、气路组件，否则有产品毁坏，人为触电、受伤之虞。l 运转 请勿在装置工作时拆卸、更换电、气路组件或零部件，否则有受伤及损坏装置之虞。l 维修点检 电源刚切断时(30秒之内)请勿触摸电路的接线端子，否则有因残留电压引起触电之虞。 气源切断时请勿通过人机接口控制气缸动作，否则气源接通后会有气缸动作引起受伤之虞。l 修理分解改造 请勿擅自分解、改造，否则有触电、受伤之虞。如需升级改造请与我司联系。 装置内部的
4、检点及修理，请与我司或代理商联系。l 搬运 保证移动空间足够，安全、无障碍物。否则有受伤、损坏装置之虞。 保证切断电源、气源。否则有触电、损坏装置之虞。l 安装 安装时要注意紧固件与否松脱，否则有产品故障、人为受伤之虞。l 接线 欲拔掉电源接头时，请勿直接用手触摸插头，否则有触电之虞。l 运转 请勿在装置工作时将手指或异物放入旋转零件，否则有受伤及损坏装置之虞。 请勿在装置工作时将手指或异物放入刀片附近，否则有受伤及损坏装置之虞。 请勿在装置工作时将手指或异物放入电路附近，否则有受伤及损坏装置之虞。l 维修点检 请定期检查紧固螺丝及传感器与否松脱，否则有装置故障，精度下降之虞。 请定期检查卷针
5、与否变形报废，否则有装置精度下降之虞。 请定期检查刀片与否钝化报废，否则有装置切断不良之虞。l 废弃 欲废弃装置时，请作工业废弃物解决。二、 概述l 装置概要本装置是圆形锂离子电芯的专用生产设备，单片的正负极片依次与两层持续隔阂相间卷绕经胶带粘连而成为电芯。其特点是适合产品范畴广泛，操作简朴，卷绕精度高，性价比好，特别适合国内锂离子电芯的规模化生产。l 原理简图l 重要特性1本机械将裁切并焊接极耳之正负极板依次与两层隔阂纸进行隔迭，采用单向合并卷绕经胶带粘连而成为素子。2本机械隔阂持续供料，张力可调。3本机械正负极片为单片形式，供料槽导向引正供料。调节以便，宽度范畴大。4本机械卷绕及换工位采用
6、步进马达，运营平稳、精保证证，素子尺寸一致。5本机械以精密机械加工，配合高性能之电气组件组合而成。卷绕完全参数化，适合产品范畴广泛，卷绕精度高。6本机械故障停止功能，同步发出报警信息，更有精确之计数功能。二、技术规格（一）、合用规格： 表1序号参数项目技术参数单位备注1卷针组合宽度2575mm2极片宽度68148mm3极片长度3501500mm4隔阂宽度70150mm5终结胶有带宽度815mm6mm（二）、技术指标： 表2序号参数项目技术参数单位备注1速度36pcs/min2卷绕精度(重叠度)0. 50.7mm3稼动率93%4良品率98%5电源AC220V 50Hz6设备总功率10KW7气源气
7、压0.40.7MPa8重量800Kg9外形尺寸L1200W1700Hmm10环境规定温度：140；湿度：75。注: 上述参数仅供参照，若因技术发生变动恕不另行告知，以即时洽谈及合同合同为准。注： 卷绕精度会因正负极板精度之高下而受影响。 速度会因产品规格及人工纯熟限度而有不同。l 对原辅材料之规定1 正负极片 正负极片之厚度应符合公差，不得浮现翘曲状。 正负极片之宽度应符合公差，不得浮现蛇游状。 正负极片之导入边应与长度方向垂直。 正负极片之极耳应与长度方向垂直。 正负极片的抗拉强度应符合规定。2 隔离膜 隔离膜宽度应符合公差，卷绕整洁，不得浮现蛇游状。 隔离膜的抗拉强度应符合规定。3 胶带
8、胶带宽度应符合公差，卷绕整洁，不得浮现蛇游状。 胶带应有一定的强度，自然状态不可弯曲。三、 装置的构成l 装置由七部分构成： 机架由构造框架及安装面板等构成。 卷绕装置由可以换工位的卷绕机构构成，卷绕电机采用步进电机。 隔阂供应部由力矩马达、机械卡盘及过渡轮等构成。 极片供应部由导向板及真空系统等构成。 辅助压轮及切断部由压轮及刀片等构成。 胶带供应部由机械卡盘、过渡轮等构成。 电气控制部由PLC、人机界面、电磁阀及气缸等构成。四、 装置的安装调节 安装1装置移到定位后，调节地脚螺丝，使轮子离开地面。2检查电气组件，确认无松动、损坏。3检查所有零部件及螺丝，确认无松动、损坏。4检查两组卷针方向
9、，确认完好、无干涉。5确认机械电气无误后依次接通气源、电源，并调节气压。6设立工作参数，进行空运营。确认动作无误。 调节1安装并调节隔阂，确认隔阂放向及位置对的。2卷入隔阂，进行隔阂空运营。确认隔阂卷绕整洁，无褶皱。3调节导向板，保证内侧导向条与安装板平行且距离对的，外侧导向条与相应正负极片宽度相适应。4进行试生产。确认正负极片及隔阂卷绕整洁，达到生产规定。 维修1卷绕精度下降时检查丝与否松脱，卷紧固螺针与否磨损、报废。2隔阂及胶带切断不良时请检查相应刀片与否钝化、报废。六、 机器的调试一隔阂的安装与调节(参照图1)1 轴2 螺母A3 螺母B4 压块5 胀套6 隔阂7 定位块8 挡板9 面板1
10、隔阂的安装:1 取隔阂6,除去隔阂6内孔的标签,保证内孔在安装时与轴1的同轴度2 把隔阂6装入胀套5上,保证隔阂6与胀套5左右中心重迭3 旋紧螺母B,使隔阂6与胀套5之间锁紧2隔阂的调节1隔阂6安装后,调节前面螺母A,使隔阂6中心与面板的距离为80mm2用高度尺检查隔阂6外圆的四象限点与面板距离的尺寸与否相似4 合格后锁紧背面的螺母A二极片送料板的调节(参照图2) 1面板 2导向板 3挡板 4旋钮1) 测量极片的宽度2) 用深度尺测量后测板3与面板4的距离,使距离等于80mm减去极片宽度的一半,且左右尺寸误差不不小于0.05mm,后锁紧紧固螺钉3) 放上极片,使极片紧贴后侧板3,后安装前侧板2
11、,使极片在后侧板3与前侧板2之间活动,且间隙不不小于0.1mm三卷针的换针安装（参照图3）1 端盖2 顶针3 导套C4 组合卷针5 挡套6 右半轴支架7 卷针固定块8 销轴9 固定套10 主轴套11 主轴12 花键副13 螺母C14 光码盘A1 把卷针固定块7装在花键副12上,用销轴8和开口销固定。2 把组合卷针4（2件/组）装入卷针固定块7上，同样用销轴8和开口销固定。3 把挡套5通过组合卷针4装入固定套9中，并用螺钉锁固，保证组合卷针4与挡套5之间活动。4 同理把另一组合卷针（2件/组）装好。5 把导套C3、顶针2和端盖1按顺序都装好在右半轴支架6上。6 再把右半轴支架6装到主轴11上，用
12、螺钉紧固。七、操作流程l 开机检查及参数设定打开气路阀门，调节气压0.40.7MPa。打开总电源开关，此时人机接口启动。按人机接口任意位置进入自动控制画面；在人机接口主菜单中按参数选择按钮可进入参数选择画面：根据工艺规定设定卷绕参数：根据工艺和设备规定设定期间参数：根据工艺规定设定卷绕速度：根据工艺规定设定卷绕模式： l 手动操作在人机接口主菜单中按手动操作按钮进入手动气缸控制画面在上电箱控制板上 手动/自动 选择开关打到手动时，在手动气缸控制画面中，可检查1-12号气缸的状态，除11号气缸夹紧外，其他气缸均为松开状态，1号卷针处在伸出状态，2号卷针处在缩回状态。按电机控制进入手动电机控制画面
13、在手动电机控制画面中可以根据需要控制2个卷绕电机动作，1个胶带回零电机。l 自动操作确认转盘在零位，隔阂纸已经卷好，隔阂距离设备安装板的距离一致，极片张力和隔阂张力符合工艺规定的设定值，按进自动画面按钮进入自动画面。将操作面板上的自动/手动旋钮打到自动侧，按操作面板上的就绪按钮，隔阂张力加上，就绪批示灯点亮，进入到卷绕状态，按张力控制进行张力调节。开始工作准备完毕。负极定位操作 将负极极片放在负极导向板上，极耳一端在背面，极耳朝内，留白多的一面朝下，放在卷针和隔阂纸形成的切线处，极片内边沿与导向板的内侧对齐，按负极定位按钮，卷入负极。定位完毕后，负极定位变为负极完毕。正极定位操作 将正极极片放在正极导向板上，极耳一端在前面，极耳朝外，放在卷针和隔阂纸形成的切线处，极
