张庄镇龙润华府1#-8##施工组织设计.doc

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1、 沛县张庄镇龙润华府小区 沛县张庄镇龙润华府小区18#楼施工组织设计施工单位:江苏华旭建筑安装工程有限公司编制人 :杜立民 审批人 :张秋播编制日期:2015年4月15日本施工组织设计根据建设单位的招标文件条款、土建、水电施工图图纸答疑,以及现场勘察情况为依据。分部分项工程施工技术、质量、安全要求均按照国家有关现行规范、规程和规定进行编制.一、编制说明:1、工程施工组织设计根据施工图,图纸会审记录及现场勘察为依据。2、分部分项工程施工方法及技术要求,操作规程按照国家现行验收规范标准和江苏省操作规程进行编制。(一)工程概况1、工程名称:沛县张庄镇龙润华府小区建设单位:徐州华旭置业有限公司设计单位

2、:沛县建筑设计院施工单位:江苏华旭建筑安装工程有限公司监理单位:江苏安鹏建设项目管理有限公司2、本工程为沛县张庄镇龙润华府小区1-8楼,主体五层,框架结构。储藏室建筑面积为:2526平方米 ,住宅建筑面积为 18334平方米,阳台建筑面积为 890平方米,总建筑面积 21750平方米。3、本工程为多层住宅建筑,抗震设防烈度为7度,建筑耐火等级为二级,建筑设计合理使用年限为50年.4、本工程储藏室室内地坪0。000,相当于绝对标高37.900,室内外高差为2005、地基基础设计等级为丙级,采用钢筋混凝土柱下条形基础6、建筑结构安全等级为二级,混凝土环境的结构类别:上部结构为一类,基础为二类(b)

3、。地面粗糙度类别为B类。4、墙体工程:0。000以上框架填充砌体采用煤矸石烧结多孔砖,M5.0混合砂浆砌筑,0.000以下采用240mm厚MU15普通烧结砖,两侧各粉20mm厚防水砂浆。5、施工及验收本工程施工及验收均应严格按照国家现行建筑,安装工程施工及验收规范以及徐州市的有关建筑工程法规,本施工图未尽事项,请有关各方在施工中密切配合,共同商定,发现问题及时与设计单位协商解决。(二)、管理目标本工程质量目标为省优工程,分部工程质量标准作为本工程的质量控制目标。公司领导、各管理部门、工程施工负责人、质检人员和操作工作,都将以此目标抓好和做好分部工程的质量,确保工程目标的实现。(三)、安全目标确

4、保本工程无伤亡事故、严防空中坠物物品伤人、严防触电事故、对塔吊等其它一些大型设备的使用特别给予重视。(四)、工期目标根据公司要求选取切合实际的施工方案,优化和实施网络计划,加上以前高层工程的经验,合理调配人力,机械设备和材料,确保提前完成施工任务。二、施工部署1、本工程由于施工期短,时间紧迫,所以要从时间上抓每一道工序,在先进测量放线,开挖土方,碎石回填、基础施工、基础回填、主体施工、主体验收、装饰施工、竣工验收期间可穿插进行各种管线预埋、穿线、台阶、散水、化粪池安装;室外上下水管道、电话、电览的施工。实行全方位平面图交叉施工,要求项目部作好细部施工计划,合理安排,周密布置处理好各施工工程之间

5、、各施工工序之间、各施工队之间的关系,通盘考虑,分清缓急轻重,既考虑整体部署、又考虑个别工程施工的连续性,还要考虑工程施工的顺序的合理性,决不能出现比如先修路再埋设管道等类似情况,避免工序颠倒造成返工、浪费现象.2、组织准备以强化施工管理着手,建立工程项目领导班子,施工队应设各类专业管理班子,有专人负责,明确分工和职责。选派技术素质好的施工技术管理班组操作工人,着重从生产调度、施工技术、材料供应、质量,和安全的监督检查等方而加强管理.项目领导班子应经常协助施工队一起,研究施工难点,解决施工关键,协调生产计划和各方配合工作。现场应建立每日一次的生产例会制度,由项目管理机构施工队组参加,协调工序搭

6、接,技术交底,材料、机械设备供应等方面情况。检查督促生产完成情况和质量、安全情况,根据分工做好记录,明确责任.3、现场准备首先对全现场进行清理平整,测量放线,根据工程平面位置和现场环境条件,合理布置施工道路、施工水电、施工消防、临设工房、现场排水、排污管沟、料具堆场和仓库等,料具堆场应做砼硬化处理,以达到文明施工的要求。具体布置详见附图施工总平面布置图。4、资料准备施工前,有关施工人员应充分熟悉图纸,做好图纸会审,对设计图上的差错和不明之处,应提交到图纸交底和会审会议上去,会同设计单位和建设单位共同研究解决,并会签会审纪要,必要时,应请设计单位出具变更详图和说明,以免造成质量隐患和延误工期。根

7、据最后审定和修改后的施工图,编制施工预算、提供工程材料和劳动力分析表,以便施工队组织施工和准备施工物资.技术部门对工程队施工员,施工员对班组,均应做好施工前的技术交底工作,交代清楚施工图设计要求、工艺操作要求、工序搭接要求、施工质量标准及安全生产注意事项等,以达到每个施工班组心中有数,杜绝不应发生的质量和安全事故.5、物资准备根据技术部门提供的材料用量和施工总进度计划,及时作好原材料分批分期进场计划,成品、半成品、构件等材料计划,并及时与施工队配合,以满足工程进度需要。6、机械设备准备根据主要机械设备一览表编制的设备型号、数量,按施工进度和分项工程情况,对需用设备提前做好维保养工作,及时调度进

8、场,以保证工程顺利施工.三、施工方案及方法(一)、定位放线本工程测量放线是按规划定点图中的坐标来定,确定各个楼号的坐标数据,然后认真计算,精心施工测量各个楼房的净距作比较,并请有关人员验收。坚向放线:本工程为矮层建筑,放线时应先用经纬仪把楼层下面的基准线,打到上面,划点弹线,方便以后施工.水平线:要从BM点引出0。00线,设龙门桩和隐蔽桩,每次要都从0.00线上引,要把水准点抄在各个墙体上并弹线,方便其他工种施工。(二)、土方工程本工程施工场地类形为中软场地,为二类建筑场地,依照图纸从0.00(相当于高程37。9米)向下挖2.6米。根据地质勘探报告,该工程为号粘土层为持力层,应把松软杂土彻底挖

9、除,该工程根据地质资料显示无地下水。(三)、砼垫层浇筑基槽要经设计院和勘探单位签字验收后,方可进行浇筑,砼浇筑前应先确定标高,掌握砼厚度及垫层模板的尺寸浇筑完毕后要及时覆盖养护。(四)、砌体工程材料准备砖的规格:砖的强度符合设计要求。砖砌体砌筑之前应提前浇水湿润,砖的含水率为10%-15%(现场可根据天气或其它情况定)施工间歇完后重新砌筑的砖墙应对原砌体顶面酒水湿润.水泥、砂、石灰膏等应符合要求,水泥应复查试验,砂宜用中砂并在使用之前过筛。砂浆要求:搅拌砂浆时,应将砂及水泥投入,干拌均匀后,再投入一定比例的水,再搅拌均匀,混合砂浆应先将灰膏投入搅拌机打碎,再依次投入其它料,其配料精确度应控制在

10、2%以内,所用砌筑砂浆稠度在7-10cm拌和时间自投料起不得少于90秒,砂浆随拌随用,一般在四小时内使用完毕,如气温超过30度时应在3小时内完成,不准再次搅拌使用,每一层楼砌筑砂浆留置砂浆试块一组,送试验室标养。施工方法:砖砌筑前,必须用钢尺校对放线尺寸,核实合格后方可砌筑依据施工图及图纸会审记录,将轴线用经纬仪或吊锤上引放出墙身边线,及门窗洞口尺寸,砌筑部位清理干净,并用细石砼进行抄平后,根据轴线进行排砖,第一皮砖应是丁砖,窗间墙和附墙垛,有不合砖的模数可用七分头调整。在房间的转角应摆放皮数杆,然后盘角挂线,每次盘墙高度不高于320mm,并随时吊线找正,须双面挂线砌筑,每层砖保持上跟线下跟棱

11、,砌筑方法采用“三一砌筑方法,砖墙应采用上下错缝,内外搭砌,坚缝一致,砖墙的转角处,墙端处各皮错开,采用七分头砖,要求整齐、一致、每层窗台最上一层砖应采用全丁砖砌筑。砖墙水平灰缝和坚向灰缝宽度宜控制在10mm左右,但不应小于8mm,不大于12mm,饱满度在80%以上,坚缝宜采用挤浆或加浆法,不得出现透明缝,砌好的砖墙不得任意挪动砖块,或敲打墙面,纠正偏差时应轻轻拆除并重新采用同标号砂浆灰砌筑,有宽度超过300mm的洞口应增加过梁,在砖墙留置的过人洞口,增设拉筋,洞口上方增加过梁且洞山侧边离交接处墙面不应小于50cm。砖墙的转交处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑应留斜槎,长度不应小于高度的2/

12、3如留直槎则应砌成阳槎,并加设两根6拉筋,其间距不得超过50cm,埋入长度应从留槎处算起每次不少于50cm,末端应做成90度弯钩,接槎时应将表面清理干净,并浇水湿润.砖墙与构造柱相交处,砖墙应砌成马牙槎,马牙槎沿墙高度向边300mm从每一个楼层开始马牙槎应先退后进上下顺直,每个马牙槎退进应大于6cm并沿墙每500mm设置两根6拉结筋,每次埋入墙内不少于1米,钢筋端头弯90度直钩.砖墙在砌筑过程中应随时检查墙角,墙面垂直,平整度,及时纠正偏差,具体允许尺寸如下:项次项目允许偏差(mm)1轴线偏移位置102垂直度每层5全高10m1010m203基础顶面和楼面标高154表面平整度清水墙、柱5混水墙、

13、柱85门窗洞口高、宽(后塞口)56外墙上下窗口偏移207水平灰缝平直度清水墙7混水墙108清水墙游丁走缝20(五)、模板工程1、一般规定(1)、模板及其支撑必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑系统的支撑部分必须有足够的支撑面积.(2)、模板工程应依据设计图纸编制施工方案,进行模板设计。(3)、模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料。(4)、模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用、运输整修容易等特点.(5)、模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配以便相互协调配套,尤其是支柱间距,确保其可靠、稳定、不变形。(6)、钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式,其立柱

14、纵横间距一般为1m左右,同时应加设斜撑和剪刀撑。(7)、支撑体系的基底必须坚实可靠,竖向支撑基底如为土层时应在支撑底铺垫型钢或脚手板等材料,在各层施工中应注意逐层加设支撑分散施工荷载.(8)、模板及支撑系统应按使用的不同层次、部位和先后顺序进行编序堆放,在周转中应做到配套编序使用.(9)、所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放整齐。(10)、模板工程经验收后应采取适当保护措施,严禁乱拆,严禁松动或任意改动模板成品。(11)、配板应先用几种主规格模板纵横拼配,配成以50mm为模数的平面,个别不足尺寸部位则用同厚度木模拼齐;模板拼接接头应相互错开。2、材料及配件要求(

15、1)、模板横竖都可拼装,模板应接缝严密,装拆灵活,搬运方便.(2)、模板材料应根据具体情况采用,应满足工程质量要求。3、质量要求(1) 、模板及其支撑系统配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。(2) 、模板接缝应严密,不得漏浆,模板接缝宽度不得大于2.5mm。(3) 、必须保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确,其制作和安装时的允许偏差及检验方法应符合模板工程质量检验评定标准;预埋件与预留孔洞不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。(4) 、接头处模板,梁柱交叉处模板应认真配置,防止烂根、位移、胀模等不良现象。(5) 、模板安装后应仔细检查各部位是否牢固,在浇筑混凝土过程中应指定专人跟踪检查以及处理。(6) 、模板应不变形、不翘角、无少肋缺带现象,平整无凸凹;刷适量脱模剂。4、施工工艺(1)、安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置,弹出基础边线及轴线、检查线,基础模板面标高应符合设计要求.(2)、应按边坡规定开挖土方,两侧或四周应留出工作面,上下两阶均支模板。5、柱模板(1)、安装前先弹出纵模轴线及周边尺寸线,根据

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