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1、企业中层干部提质行动专项培训学习感悟 在这一次的培训学习交流中，深切的发现了我们企业存在的差距和不足，希望能够借这一次机会完成整体的提升。下面是小编带来的，快来看一看吧。 一是形式创新站位高。车间主任、书记同时参加培训，共同学业务、学管理、强党性、提素质，党性锻炼和军事化管理贯穿培训始终。二是内容丰富接地气。集团公司机关各部门对于劳资管理、法律知识、社保管理等知识的传授，充分贴近现场，解决车间班组日常管理中遇到的问题和疑惑，规避管理风险。三是开阔视野提能力。通过外出到*集团公司*工务段等单位的观摩学习，对标先进找差距，为今后车间维修体制改革、车间三个能力建设、工电供综合维修一体化融合找到了方法
2、。 通过这次实地观摩学习，深刻认识到与*集团公司*工务段我们在管理理念与公司制新体制的要求存在差距。突出表现为车间管理中存在平均主义的现象，收入分配的导向不鲜明。*工务段工资分配挂钩安全生产绩效考核，实现了干多干少不一样、干好干坏不一样、能干不能干不一样、效率高低不一样，理顺了分配关系，调动了干部职工积极性，夯实了安全基础，给我们很大的启示。 管理素质与精细化管理的要求存在差距。特别是管理人员在生产组织、安全管控、专业技术等方面，能力素质的短板日益凸显。*工务段以管理标准化为龙头，以立标、贯标、达标为抓手，以标准化站段、车间、班组为载体，大力推进管理、设备、作业、环境四位一体标准化建设，实现了
3、管理精细化。这些经验做法需要我们认真学习借鉴。 管理方法与维修体制改革的要求存在差距。路局综合维修一体化虽然已经起步，但在天窗利用、现场控制、结合部管理与*经验做法还存在不少问题。 我们到兄弟单位取经，学习借鉴车间规范化、标准化管理，让我们深切感受到，自身管理上的差距和不足。 下一步，我们将深化维修体制改革，以问题为导向，做精检查工区、做强维修工区、狠抓车间三个能力建设，抓住关键设备、关键站场的维修，做到对设备精细检查、精确检测、精准维修，打造一流设备质量，全力确保行车安全畅通。 一是提升车间管理能力，抓住车间管理这个关键，以管理人员能力素质的提升，带动车间生产组织、现场管控、技术作业三个能力的整体提升，强化基层抓落实的鲜明导向，实现对现场的有效管控。 二是落实强基达标要求，借鉴兄弟单位的成功经验，推进维修体制改革，高质量推进标准化建设，动员车间全体干部职工，照镜子、找差距、寻出路，真正在短板和困难面前，紧张起来、兴奋起来、团结起来，努力在设备分级模块管理、车间组织生产，做大做强维修工区以及标准化建设等方面下足功夫，强化安全基础，推进车间整体工作再上新台阶。 三是强化党组织和党员保安全作用。结合维修体制改革，融入安全生产中心工作，建强堡垒，深化创岗建区活动，运用好党组织和党员保安全五项制度，发挥组织合力，加强文化建设，以上率下，真抓实干，当好交通强国、铁路先行排头兵。
