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1、 贵州省赤水至望谟高速公路白腊坎至黔西段第五合同段技 术 交 底 记 录表格编码：GCGL02 编 号：合同号LQTJ5交底主题隧道洞口工程桩号/部位/地点借角箐隧道- 6 -交底内容：详见后附交底人时 间年 月 日接 受交底人填表说明：1）交底书写清晰整洁,接受交底人必须亲笔签认或按手印；2)编号格式：合同号三位流水号；3）本页不足填写交底内容可写在背面或另行加页.附:借角箐隧道洞口工程施工技术交底记录一、工程概况借角箐隧道为分离式隧道，左幅隧道起讫桩号为ZK37+588ZK39+595，全长2007m，最大埋置深度287，右幅起讫桩号YK37+590-YK39+590,全长2000m，最大
2、埋置深度279m,隧道地处贵州高原西部，属黔西县中坪镇所辖，场区海拔1055-1388m,相对高差333m，隧道横穿过一山体，轴线通过高程在1087-1385m，相对高差298m。进口位于一斜坡体冲沟上，地形较缓，出口位于一斜坡体村寨边上，地形稍陡。隧道区基岩零星出露,为侵蚀一构造型低中山地貌。设计图纸在进出口采用清除危石后放坡处理,以及锚-网-喷处理。二、施工工艺流程1、洞口填方,洞顶清方。2、在洞顶人工挖截水沟，并根据施工图设计要求进行铺砌浆砌片石，把雨水引出洞口施工作业区外。3、洞口边仰坡刷坡及明洞开挖，并边仰坡防护。4、采用长管棚超前支护。三、施工要求(1）洞口填方,洞顶清方采用挖机从
3、附近倒土垫在洞门口，一直填方至挖机可以清理洞顶孤石为止。之后先用挖机将洞口孤石尽量清理，清不动的大块岩石采用钻爆爆破清理.洞顶土石方量人工配合清至基岩面出露。（2)施作洞顶截水沟洞口及明洞土石方开挖前，根据现场地形,在洞顶刷坡线外5米处设置截水沟、两侧排水沟，断面为宽1。87m，深0.9m（具体尺寸见设计图纸），将地表水引出施工区以外，防止雨水及地表水浸入洞口施工区。截水沟出水口应用浆砌片石铺砌，以防水流冲刷。截水沟每10m设一道伸缩缝;沟渠开挖后，基底夯实整平，再用M7。5水泥砂浆铺砌片石。（3）洞口边仰坡刷坡及明洞开挖,并边仰坡防护边仰坡及明洞开挖对清理出露的基岩面放样，洞口边仰坡刷坡和明
4、洞土石方开挖采用小切口分层开挖，每层高度主为2。0m，每开挖一层，及时对边、仰坡进行防护.开挖时根据围岩地质情况采用挖机开挖及光面爆破联合开挖。配合轮式装载机，自卸汽车运输,渣土运输到设计指定的弃渣场堆放，并用装载机进行平整.爆破开挖时炮眼间距不得大于40cm,严格按照设计仰坡度控制钻眼坡度，采用导爆索连接的空气间隔装药，毫秒雷管起爆。达到控制超欠挖，减少扰动为目的，开挖面平整光滑。仰坡支护采用边开挖边支护的锚网喷防护方式：424mm注浆钢花管加固坡体，锚固深度不小于4m，间距1。2m1。2m梅花型布置（钻孔经监理工程师检验合格后进行锚杆安装)。铺设6.5钢筋网（网眼2020cm）之前对岩面初
5、喷3cm砼，用电焊固定在出露的锚杆头上，并紧贴岩面。C20喷射砼及时封闭开挖仰坡面，厚度不小于10cm，严格按照喷射砼的施工工艺进行.（4）管棚施工隧道洞口管棚施工前用脚手架搭设好施工平台，采用超短台阶环形开挖预留核心土法进行施工，进洞仰坡面第一环采用1086mm超前长管棚注浆支护，环向间距40cm，长度L=40m，仰角=13，为保证管棚的进洞位置正确、进洞方向准确、钻进过程中稳定无位移，并对管棚起到有效的支撑作用，在洞口施做C25混凝土定位套拱.(a）施工方法及步骤搭设平台-定位-固定定向导管或护壁套管-钻进成孔-清孔-放入108mm钢管-注浆-完成一根管棚。（b）套拱施工 套拱用C25钢筋
6、混凝土浇注，套拱纵向设置200cm，厚70cm。按管棚的间距和仰角方向在套拱中埋设定位套管。套拱要求不倾斜、不沉降，导向管方向精确。定位套管的方向用坐标法精确测定,在导向管至少2m外，根据距离及方位角计算出坐标，然后打桩定点，两点连线即为导向钢管方向,焊接时再用定位楔块确定好仰角。将拱脚置于稳固的基岩上，先做钢筋混凝土基座后做套拱。为确保施工不引起滑塌体滑动，套拱基础施工时采用挖孔桩方法施工.（c）钻孔作业采用潜孔钻进行钻孔，开钻时用坐标法确定钻杆方向，用定位楔块确定仰角。规定容许偏斜值：环向为10cm；管前端竖、侧向为20cm。当钻孔达到设计深度后，取出中心钻具。管棚施工采用分区间隔施工，先
7、钻孔施工奇数孔位管棚，待注浆完成后再施工偶数孔位管棚,以便检查奇数孔位注浆效果。（d）钢管连接将钢管事先截成3m、6m，管棚采用丝扣连接，丝扣长15cm，1024mm套丝钢管长30cm，为了使钢管接头错开，编号为奇数孔位第一节管长3m，编号为偶数孔位的第一节管长6m,以后每节均为6m,每顶进一节钢管,尾端预留1。5m,与下节钢管连接后再继续顶入，直至40m 钢管全部顶入钻孔中。（e）注浆管棚注浆采用水泥浆液（添加水泥浆液体积5的水玻璃）,水泥浆水灰比为1：1，水玻璃摸数为2.4，注浆机后退式压浆。压浆前每个管口加工一个法兰装置,以防浆液倒流，注浆压力初压不低于0。5MPa，终压不高于于2。0M
8、Pa。当压力达到2。0MPa时，将注浆泵停下等待几分钟,若压力降至0。6 MPa以下,再继续压浆，反复几次直到压力不能下降为止。四、施工质量要求标准1M7。5浆砌片石截水沟 （1）水沟纵坡顺直，曲线线形圆滑；沟壁平整、稳定；沟底平整,排水畅通,无冲刷和阻水现象；砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝美观、密实. （2)砌缝宽度、错台距离复核规定，勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求.砌体抹面应平整、压光、直顺,无裂缝、空鼓现象。 (3）质量检验标准见下表：浆砌排水沟质量标准项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa)在合格标准内按附录F检查2轴线偏位(mm)50经纬
9、仪或尺量:每200m测5处3沟底高程(mm）+15水准仪：每200m5点4墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计20m拉线、坡度尺：每200m测2处5断面尺寸(mm)30尺量：每200m测2处6铺砌厚度（mm)不小于设计尺量：每200m测2处7基础垫层宽、厚（mm）不小于设计尺量:每200m测2处2洞口土石方开挖(1）成型坡面外观平直美观，无浮石、危石.（2）超挖符合规范要求，边、仰坡坡率不大于设计值。（3）石质底层边、仰坡成型光爆残眼率：硬岩90%，中硬岩80%,软硬岩50，且分布均匀,上下台阶开挖时错台不得大于5m.3临时防护（1）锚杆布设均匀,材质、间距、长度均符合设计要求，锚固材料质
10、量符合设计要求，抗拔力符合规范要求。(2）钢筋网的材料质量和规格符合设计要求，网眼尺寸符合设计要求，喷射砼时不晃动.（3）喷射砼原材料质量符合规范要求，强度评定合格，喷射厚度均匀且不小于设计值，喷层表面平顺美观.（4）质量检验标准见下表:锚杆支护质量标准项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1锚杆数量（根)不少于设计按分项工程统计2锚杆拔力(kN）28d拔力平均值三设计值，最小拔力：0。9设计值按锚杆数1%做拔力试验，且不小于3根做拔力试验3孔位(mm）50尺量：检查锚杆数的104钻孔深度(mm)50尺量：检查锚杆数的105孔径(mm）砂浆锚杆:杆体直径+15；其他锚杆:符合设计要求
11、尺量：检查锚杆数的106锚杆垫板与岩面紧帖检查锚杆数的10钢筋网支护质量标准项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1网格尺寸（mm)10尺量:每50m2检查2个网眼2钢筋保护层厚(mm）10凿孔检查：检查5点3与受喷岩面的间隙（mm)30尺量：检查10点4网的长、宽(mm)10尺量喷射混凝土支护质量标准项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1喷射混凝土强度(MPa)在合格标准内 按附录E检查2喷层厚度(mm）平均厚度设计厚度；检查点的60设计厚度；最小厚度0.5设计厚度,且50凿孔法或雷达检测仪：每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点3空洞检测无空洞，无杂
12、物 凿孔或雷达检测仪:每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点五、施工安全及环保要求1安全要求（1）所有施工人员必须戴安全帽，特殊工种按规定佩戴好防护用品。（2）搞好安全用电，场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及悬挂点间距必须符合安全规定。（3）加强各类量测管理工作，搞好量测信息反馈，通过量测指导施工.（4）施工作业中所用的物料，须堆放平稳，以防滑落；（5）施工后的余料及废料，不得向下抛掷;（6）高处作业必须系安全带，安全带挂在牢固的物件上。严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人;（7）高处作业不允许上下重叠施工。2环保要求（1)合理布置场地。各项临时设施必须符合规
13、定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。（2）施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中整齐堆放，及时处理。施工废水严禁任意排放，严格按照招标文件要求经处理后达标排放。（3）弃土不得随意堆放，须运至指定的弃土场。（4）施工中采取有效措施，保护环境，爆破时采用控制爆破，不影响临近建筑物及其它设施正常安全使用。（5)合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，少占或不占耕地，尽量不破坏原有植被,不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化，创建美好环境.（6）施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道,污水经处理后，与永久性排水设施相接，不至引起渠道淤积冲刷。（7）对弃碴场基层清除的土层和基坑开挖的土石方集中堆放,避免被水冲刷，污染环境。
