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1、6S推行实施管理办法一、总体要求通过推行6S，整顿公司生产现场秩序，改善员工工作环境，提高工作效率，节约资源，降低成本，消除安全隐患，提升全员素质，形成良好的工作习惯，将“齐心敬业，追求卓越”的企业精神落实到具体的行动中，体现在工作细节上，促进公司企业文化建设。二、推行口号挑战陈规陋习，不找借口；改善工作环境，持之以恒；规范行为方式，日积月累；提高自我素质，追求卓越。三、管理与职责1. 公司“6S”管理工作领导小组组长：谢一龙副组长：谢军 岳海成员：姚红春 曾亚洲 罗卫国 龚文和 王家华 彭毅然 姚家祝2. 公司“6S”管理推进及考评工作小组组长：谢军成员：姚红春 曾桂成 刘紫阁 姚家祝 张
2、珂 四、实施办法措施（一）宣传：由综合管理部组织各单位通过各种方式在全公司大力宣传6S有关知识，表扬先进，批评后进，营造“6S”活动推行氛围，宣传工作应贯穿于整个推行活动之中。（二）试点1. 示范区：各分厂（车间）选择12个班组，集中力量导入“6S”，开展创建“6S”班组的试点活动。处室部门由公司“6S”推行及考评小组确定4个单位的办公室进行试点。试点为期两个月，从5月份开始，6月份结束。2. “6S”创建标准：由公司“6S”推行及考评小组制定。（见附件1）3. 推行及考评工作组采取定点摄影、“6S”看板、经验交流、红牌粘贴、专项整改、评比命名等方式，推进试点小组、办公室 “6S” 创建示范区
3、和在全公司推广“6S”管理活动。4. 各单位由主管牵头成立本单位“6S”工作实施小组，试点期间应把工作重点放在“示范区”的创建工作上，应确定一名中干对本单位创建工作进行组织领导，所选示范区班组长为该区域创建工作责任人，应遵循公司“6S”创建标准所规定的原则，结合该小组、办公室的实际情况，制定切实可行的创建目标和要求。5. 对创建达标的示范区，由公司授予“6S”达标小组称号，并对有功人员进行奖励。（三）推广1. 在示范区创建比较成熟的情况下，各单位应总结经验，在本单位范围内全面导入推广“6S”管理工作。计划推广工作从7月份开始，直至年底。2. 在推广过程中，各单位“6S”工作实施小组应把工作重点
4、放在难点班组，放在对改善本单位生产组织、质量控制等工作有重要影响的班组。3. 推广“6S”要特别重视发动员工，开展小改小革等改进创新、创意活动。4. 要通过制定本单位检查、评比、奖惩等办法，推动“6S”活动深入开展。5. 固化每天“6S”工作时间。结合“6S”工作要求，修订本单位设备维护保养、工具量具管理、文明生产、标识管理等相关要求，并使之制度化。四）考评1. 推进及考评小组建立日常例会制度，每月召开一次例会，讨论工作计划、实施方案、疑难问题的组织解决、检查情况的汇总分析等事项。2. 在试点期间，推进及考评小组每月对示范区进行检查，帮助示范区推进“6S”达标。进入推广期，每季度对各单位“6S
5、”创建工作进行一次检查评比。3. 打分评比办法由推进及考评工作组另行制订。（五）奖惩1. 公司设立“6S”活动专项资金。主要用于宣传、示范区建设、必要工具的增添、环境条件的改善、奖牌看板制作、先进表彰等。2. 示范区激励在试点过程中，推进及考评小组每月对各示范区进行检查、考评和打分，从中评选分厂（车间）和处室的第一名，并对该单位进行奖励：分厂（车间）第一名：奖励 2000元+奖牌处室部门第一名：奖励 1000元+奖牌各示范区若达到公司“6S”活动达标要求，经推进及考评小组检查通过后，对达标单位进行奖励：分厂（车间）达标：奖励 1000元+奖牌处室部门达标：奖励 500元+奖牌3. 推广激励在推
6、广阶段，推进及考评小组每季度对各单位进行一次检查评比，评选出优秀奖（一名）和达标奖（单位数量不限），并根据情况给于一定的奖励；对于未达标的单位，将给予一定程度的处罚。优秀奖（一名）：授予优秀奖牌分厂（车间）人均奖励50元，中干奖励1000元； 处室部门人均奖励30元，中干奖励500元；达标奖（不限）：授予达标奖牌分厂（车间）人均奖励30元，中干奖励500元； 处室部门人均奖励20元，中干奖励300元；未达标（不限）：挂警示牌分厂（车间）人均处罚30元，中干处罚300元； 处室部门人均处罚20元，中干处罚200元；4. 在推行“6S”过程中，设立单项奖对表现优异的单位和个人进行奖励，设立的奖项有
7、：最佳组织奖（单位） 奖励 奖牌+1000元创意奖（个人） 奖励 100元先进个人 奖励 100元最佳看板（单位） 奖励 100元5. 未达标单位若能在三个月内能整改达标，所处罚的金额全部退还，若不能在三个月内整改到位，所处罚的金额不予退还。6. 创建工作完毕后，“6S”转入日常管理工作。日常评比奖惩办法届时由公司推进及考评小组另行制定。6S推进及考评小组2007-4-18“6S”创建标准（原则要求）车间生产区创建评比标准序号项目要求要点1整体布局整体布局合理，定置定位清晰；标线、标识规范、清晰；暂放物品固定区域或标识清楚；安全隐患有防范警示措施2地面通道地面区域划分合理，标识规范清晰；物品存
8、放容器合理、定位摆放、标识规范清晰；安全警示区划分标识明确、悬挂规范；通道划分明确，标线、标识规范清晰；通道畅通无障碍物，不占道作业3门、窗、墙壁、天花板门牌表示规范清晰；门窗整洁、完好，无不要张贴物；窗帘干净、无破损；墙面整洁、无污渍、涂画；墙身贴挂整齐、美观，公文、通知、表单等贴在公告栏内；墙体、天花板无破损、无蜘蛛网和积尘。4电灯管路电线开关电器开关干净完好，控制对象明确，标识规范清晰；各类管路、线路布置合理、整洁；电器走线规范、完好整洁；电器、电线检修时警示标识规范清晰5工具柜操作台工具柜标识明确，柜内重要物品定位摆放，有合理容器和摆放方式；工具、量具和图纸资料分类摆放，标识清楚，用后
9、及时归位；各类工具、量具、资料保持整洁、完好；柜顶无杂物，无积尘，柜身保持清洁；操作台面物品分类摆放整齐，保持台面清洁；非工作状态及时归位；私人物品放置整齐、取放便利6仪器仪表电器设备车辆整洁完好、标识清楚、摆放整齐、责任人明确；开关、阀门控制对象明确；日常点检及记录及时、正确、完整；电线布局规范、合理集束，电源插头标识对象明确；电器检修时有警示标识；按规程操作设备，禁止违章操作；设备定期检查和保养，无漏油现象等；下班前操作者将设备及周围操作区打扫干净，无铁屑等杂物；指定专人检查设备清洁保养情况，检查记录完整清楚；车辆定位停放，标识清楚，责任人明确；闲置、废弃设备状态标识规范清晰 7物料柜架库
10、位按照“库、架、层”原则标号，物料位置定位准确；柜（架）内标识与实物一致；区域划分合理，容器合适，标识清晰；物料暂放标识明确；物品分类摆放，责任人明确；易燃易爆物料设置安全警示标识8压力容器分类定位，摆放整齐，表面洁净，无破损和严重变形；存放介质标识规范清楚；制定操作规程、应急预案；明确责任人，日常点检记录清晰正确9原材料半成品成品各类物品整齐码放，标识规范，状态清楚；容器、货架整洁，无破损及严重变形；不合格品专区码放并标识清楚；油桶、油类存放区有隔离防污措施；加油器具定位放置，标识规范清楚；“暂放区”物品码放整齐，标识规范、清晰；转序工件干净无铁屑，需防护部位防护到位10危险易燃易爆品定位存
11、放，分类隔离，标识规范，状态清楚；远离火源，通风良好；有明显警示标识；明确责任人，定期点检，记录及时准确完整11消防设备定位存放，设置合理，标识规范清楚；有红色警戒线，线内无障碍物；状态完好，外观整洁；使用方法标识醒目清楚；专人看管，定期点检，记录及时准确126S看板各区域制作6S宣传看板；版面整齐美观，责任人明确；内容充实，主体鲜明，及时更新，无过期张贴物13清洁用具定点放置，标识明确，用后及时归位；清洁用具本身干净整洁；垃圾不超出容器口14规章制度按规定着装，保持干净整洁；按规定佩带劳保用品；工作时间不瞌睡、不离岗、不串岗；积极主动配合6S检查；遵守6S规章管理制度；6S责任区划分清楚无空
12、白办公区（包括分厂、车间办公区）达标评比标准序号项目要求要点1整体布局整体布局合理，定置定位清晰；标识规范、清晰；暂放物品固定区域或标识清楚；整体明亮，通道宽敞，空气流通2地面地面干净、整洁，无不要物、无垃圾、无积水、无杂物；安全隐患有防范警示措施；安全警示区划分标识明确、悬挂规范3门、窗、墙壁、天花板门牌标识规范清晰；门窗整洁、完好，无不要张贴物；窗帘干净、无破损；墙面整洁、无污渍、涂画；公文、通知、表单等贴在公告栏内；墙体、天花板无破损、无蜘蛛网和积尘4办公桌椅办公桌定位摆放，布置合理；台面干净、无灰尘杂物，无不要物品；台面物品摆放整齐（除正在使用外），不拥挤零乱；台面无过期失效文件，物品
13、、文件用后及时归位5文件柜文件架分类标识清楚，责任人明确；保持文件柜干净，柜顶无积尘、杂物；物品、资料分类放置整齐、标识清楚；文件夹（盒）定期清理、归档，保持干净；建立6S专用文件夹，责任人明确；文件目录完整清楚，随时更新6办公设备线束整齐，控制对象明确，标识清楚，责任人明确；办公设备出现异常状况，要标识清楚；办公设备保持干净整洁，使用方法简单明了；电器、电线检修需有警示标识；按规程操作设备，禁止违章操作；76S看板各区域制作6S宣传看板；版面整齐美观，明确责任人；看板要求内容充实，主体鲜明，及时更新，无过期张贴物8消防设备定位存放，设置合理，标识规范清楚；有红色警戒线，线内无障碍物；状态完好，外观整洁；使用方法标识醒目清楚；专人看管，定期点检，记录及时准确9清洁用具定点放置，标识明确，用后及时归位；清洁用具本身干净整洁；垃圾不超出容器口10规章制度按规定着装，保持干净整洁；按规定佩带劳保用品；工作时间不瞌睡、不离岗、不串岗；积极主动配合6S检查；遵守6S规章管理制度；6S责任区划分清楚无空白附件二“6S”管理看板主要内容
