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1、新驿煤矿机电工区 2014年“提质、降本、挖潜、创效”工作计划当前，面对复杂严峻的煤炭市场形势，我们深切感受到生产经营的压力和挑战。面对困难，我们只有不等不靠，积极主动寻求解决困难的办法，才能化危为安，摆脱困境。为此，机电工区在认真贯彻集团公司“六大攻坚战”、矿一号文和李矿长讲话精神的基础上，结合工区实际，围绕影响安全生产和经营发展的突出矛盾和薄弱环节，紧紧抓住影响成本的关键因素，坚持多管齐下、点面兼顾，重点采取以下几项措施提质增效、降本提效、管理创效、御寒求进，确保各项任务指标完成。一、 加强管理，向管理要效益作为基层生产管理人员必须要随时深入现场，了解现场人员、设备、程序、流程等各种现状，
2、对不恰当的人员行为、设备状态及程序流程等各种问题进行严格的监督稽查外，将目前的生产成本进一步分解、细化，针对制约成本及产量的因素分析、优化，争取进一步降低成本，真正做到“压力层层传递，指标层层分解，责任层层落实、绩效层层考核，活力层层激发”，才能真正发挥管理人员的职责，才能给企业带来实实在在的出路。 （一）加强形势任务宣传教育工作，凝心聚力，把好安全生产关。充分利用班前会、政治学习日、安全活动及党的三会一课等多种形式，带领职工共同分析认识当前面临的严峻煤炭市场形式和发展方向，向员工讲煤炭市场形势，讲集团公司的发展定位和产业战略，学习和领会集团公司、矿一系列文件和领导讲话精神，讲企业任务目标、措
3、施和发展前景，同时对“提质、降本、挖潜、创效”的意义进行宣传，在工区内部广泛开展“节支降耗、修旧利废活动”。树立“只要精神不滑坡，办法总比困难多”的理念，把员工的思想行动统一到搞好安全生产、提高产量、完成指标上来。要求工区管理人员、队长、党员要以身作则、率先垂范，工作带头干，带领职工努力把工作干好。平时多与职工沟通交流，对因当前形势造成思想波动大、工作积极性不高、对工作拖拉懈怠的职工及时了解，及时做好思想工作，让他们正确认识当前形势，端正态度，做好本职工作，与全矿一起共度难关。 利用周四周五工区指定的业务学习日分别组织各个岗位人员进行业务学习、交流，扎扎实实练内功。学习分多种形式：一工区管理人
4、员带领学习各岗位业务及现场设备应用知识。二班组人员间工作中的经验、方法讨论交流。三是组织业务骨干对各种应急问题讨论研究应急预案，使应急问题能够快速准确的处理，同时全岗位进行学习。四是对出现过的故障分析各种原因及处理方式方法。五鼓励师带徒，徒弟表现优异的对徒弟和老师同时进行表彰奖励。倡导职工在日常的工作中注意点滴积累，建立学习型团队。创造一个比学赶超的学习氛围。通过着各种学习形式带领所有员工利用工作之余加强学习，充实自己，掌握熟练的生产技能，既提高了职工业务技术水平，又使职工充实了职工业余生活。 只有通过学习，学会了先进的管理方法，提高了维修水准，减少设备影响，企业才会取得更大的经济效益。（二）
5、加强劳动纪律，提高劳动效率。我工区各个岗位都是制约矿井各大系统的各个环节，因此加强劳动纪律管理是保证矿井生产的正常进行、提高劳动效率、提高矿井经济效益、保证劳动者安全生产的前提。我们将利用班前会和安全活动重新学习各项规章制度和劳动纪律的重要性，针对各个机房硐室岗位，工区进行分区包片，加大检查力度与次数，重点对中夜班进行检查，重点查处各类违章、消极怠工，出工不出力等现象。对查出的违章违纪班前会通报批评，并处以相应的工作质量、劳动纪律处罚，纳入到市场化绩效考核中去，使职工的行为直接与其工资挂钩，督促养成“上标准岗、干标准活”的习惯。强化交接班制度，做到“三交、三不交”。三交是：交生产和工作情况，交
6、设备运行和使用情况；交不安全因素，预防措施和事故的处理情况；“三不交”是：遇有设备事故没处理完不交；设备问题不清楚不交；设备卫生不达标不交。提高劳动效率，确保设备正常安全高效运行。（三）、加强六大系统设备检查维护，提高设备运行效率。 根据现在严峻形势，我工区经过讨论确立“减少设备故障就是效益，减少设备配件投入就是效益，减少影响时间就是效益”的思想。对设备维护保养抓提前抓预防，变被动维修为主动维护。改变过去“坏了就换，不坏不修”的腐朽思想。为确保主动维护工作到位我们强化基础、确立标准、建立机制，制定了以下措施：首先，加强设备巡检力度，实施工区制定的“三级四检”和“周检查旬验收月总结”排除设备故障
7、。 “三级”是每天由工区、班组、包机分别人对设备进行三级检查，四检是指岗位操作人员的点检、维修工的日检、班组和工区分管的巡检和工区组织的联合周、月检，联合检查即由工区管理、技术人员、有经验的维修和操作人员组成的设备故障状态检测小组，对辖区内设备开展故障状态检测分析活动，用“听、摸、查、看、闻”的方法全方位对全设备、各部位进行检查排除。用“看其表、观其型、嗅其味、听其音、感其温”的方法来判断、分析和排除设备的隐患。做到点、面、纵、横全覆盖检查，为设备预防性检修打好坚实的基础。 其次，我们依照质量标准化标准，工作责任制及责任追究制度。以设备运转率为重点，确立了五项考核指标，对设备维护保养通过“五率
8、”运用市场化进行量化考核，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。建立工区与班组、班组与个人的考核体系，把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与班组、个人绩效工资挂钩，依据标准每天考核。这样，设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。 第三、依据岗位和维修人员的配备及分工情况进行包机，开展“包机活动”，使责任落实到人、压力传达到人，成立了由“机、电、操”人员组成的包机小组。做到了台态有人管，事事有专责。开展了以“包级维护保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机活动。明确包机人职责
9、，明确标准，做到了维护保养和小事不出包机班组。利用责任追究对包机职责落实不到位的进行质量考核，考核内容也纳入市场化的绩效考核中去。第四、抓好设备润滑的“五定”，即：定人员，定时间，定注油点、定油量、定油质。确保设备润滑正常，保障设备安全高效运行。第五，加强隐患排查治理，对自己内部及矿各单位查出的隐患、问题，层层分解，根据包机及分工落实到人及时整改，并追究当天巡检排查人员责任。 通过以上措施，确保维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到设备维护保养工作经常化、制度化、标准化。（四）加强地面运输环节卫生冲刷及杂物回收，提高煤质。 第一，在地面运输环节调整冲刷水流通道和冲刷时间避免冲刷
10、水进皮带，对皮带系统冲刷水流通道用水泥封堵引导，使冲刷水直接进入到水沟，不在进入皮带；第二，充分利用除铁器和手选皮带加强原煤杂物分离对除铁器吸附的铁料及时清除，确保除铁器发挥最大效能；第三，设置自加工的垃圾回收桶，对原煤分离的垃圾和员工餐饮垃圾进行回收，杜绝废物垃圾进皮带。多措并举确保煤质。（五）合理调配人员，减人提质索效。本着效益优先、兼顾稳定的原则，统筹抓好用工数量配置，通过调整施工作业班次，新老职工人员搭配，不适合岗位的转岗，以及竞争上岗末尾淘汰的方式方法，充分利用员工长处，实现人员最优化。以及不断完善信息化、自动化功能实现多方位监控，避免人员失误，提高工作效率。（六）加强班子团结，严格
11、工区管理考核。要想工作好先把头带好，工区班子成员要身先士卒，做个好表率。工区班子成员间要多沟通多交流，遇问题共同探讨，统一思想，做到心往一块想劲往一块使，7个人形成一个攥紧的拳头提高管理战斗力。对工区班子成员值班工作安排、落实情况，下井排查隐患情况分管工作情况等各项工作进行班子间绩效考核，考核讲客观、不讲情面，起到了激励先进，约束后进的作用。相互比较，相互学习，相互督促，共同进步。争做一个团结和谐的集体。二、加大节支降耗、节能减排力度。1、加大节能降耗宣传力度，提高全员节能生产意识。 树立“职工是主人，主人要当家，当家要理财”的主人翁意识，保证全面成本控制理念真正“落地”,那就需要把班组作为成
12、本控制管理的落脚点和关键点。继续深化市场化运行，把成本控制指标分配到每个岗位，划分到班组、个人，实现奖罚和个人收入挂钩。给每个人戴上节约紧箍咒。 工区内开展杜绝“跑、冒、滴、漏”，长明灯，设备空运转等活动。让职工从思想观念上重视降本增效，在行动上践行降本增效。因此广大职工要在各自岗位上严格执行各项操作规程，上标准岗、干标准活，时时检查所属区域的设备有无异常，加大隐患检查和排除力度，及时消除不安定因素。比如当压缩机内部有异常响声时，我们能在第一时间发觉，并且马上处理和修复整改，就可避免因工作失误致使设备带病运行形成事故，而造成经济损失。唯有本着“一降再降”的原则，才能点滴成本都不放弃，企业才能取
13、得真正的效益。 2、加强材料控制，提倡修旧利废，以旧领新，有旧不用新，节支降耗添效。材料管理继续深化市场化运行，把材料费用分配到每个岗位，划分到班组、个人，实现奖罚和个人收入挂钩。给每个人戴上节约紧箍咒。实现每人每时都有节约意识。坚持实施有旧的不领新的，能修复的一律修复利用，能单位自制修复的决不外委加工，新材料领用实施以旧换新，杜绝“坏了再换，停了再修”的腐朽理念，加强主动维护，抛弃被动维修，延长设备使用寿命，减少材料消耗。确立旧材料经工区鉴定报废，旧设备经机电科、材料小组鉴定报废的制度。从小处入手延伸扩大修旧利废、节支降耗工作范围，结合开展的全员厉行节约活动促进矿井材料回收复用、修旧利废、对
14、于修旧利废的人员，从材料费用上进行奖励，奖励到个人，提高修旧利废积极性。3、节能减排方面，用电管理，所有设备杜绝空运转；中央泵房和八采泵房调整开泵时间躲开用电高峰时段，确保低电价运行、最经济运行；各厂房硐室做到人走灯灭，杜绝长明灯、白日灯；锅炉根据用气量变化及时调整风煤比例、提高锅炉水处理质量、烟道余热利用省煤器、湿式双碱法脱硫除尘等方法提高煤燃烧效率和锅炉热效率，减少排污，减少冒黑烟，达到排污排烟达标排放，尽量量避免环境污染，杜绝三排罚款；污水处理站要与井下排水协调好进行集中水处理，减少设备运行时间，同时及时根据水质化验情况及时调整有机无机药量配比和用量，调整好提升泵流量和药物计量泵流量，在
15、确保水质处理达标前提下，杜绝药物浪费，使药物发挥最大潜能。保障有效经济达标处理，杜绝污水外排。对责任心不强的员工进行责任追究和工作质量考核，直接并入市场化考核与其工资挂钩。 4、继续细化市场化运作， 强化市场化管理。强化全员成本效益意识，以全面市场化管理为抓手、内部市场化运作为平台，细化矿井目标成本管理与岗位绩效考核，实现各项工作的材料费用进行考核定价，对材料节支奖惩直接算到个人头上，同时对浪费材料的个人，进行双倍处罚。树立“职工是主人，主人要当家，当家要理财”的主人翁意识，提高职工材料节约及修旧利废的积极性。将成本指标细化量化分解到班组个人，推行全员、全过程成本预控，尽最大限度榨取材料利用价
16、值、盘活材料投入使用、压缩库存闲置物料。实现工区矿井材料方面真正降本。 通过营造节约能够降本、挖潜可以创效的工作氛围，让“点滴节约”变为员工的自觉行动。三、注重技术攻关，优化设备性能，加大节能技改的力度，依靠创新挖潜增效。根据生产实际需求，以“低消耗、低排放、高效率”为目标，开展技术革新工作，通过科技创新，小改小革，技术革新、技术改造，不断改进设备，优化工艺流程及设备性能，推广应用节约资源降本提效的新技术、新工艺、新流程。充分调动广大干部职工挖潜增效的积极性，在工区内开展好措施、金点子、小改造、小创新等活动，挖掘职工深层次潜力，降低生产成本，扩大盈利空间。凭借技术降成本，依靠创新增效益，实现降本增效。技改计划如下：1、 压风机联锁自动切换系统，实现两台联机运行，根据井下实际用风量第二台自动启动，同时四台机组故障停机自动切换。2、扇风机自动切换改造，实现扇风
