奔腾生产安全事故综合应急--终稿.doc

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1、预案编号: 01 预案版本号:第一版石家庄市奔腾纤维素有限公司生产安全事故应急预案编制单位:石家庄市奔腾纤维素有限公司颁发日期:2012年 月 日目 录1总则11.1编制目的11.2编制依据11.3适用范围21.4应急预案体系21.5应急工作原则22企业危险性分析32.1企业概况32.2危险源与风险分析43组织机构与职责.103.1应急组织体系.103.2指挥机构及职责.104预防与预警154.1危险源监控154.2预警行动164.3信息报告与处置185应急响应195.1响应分级195.2响应程序205.3应急结束226信息发布237后期处置238保障措施248.1通信与信息保障258.2应急

2、队伍保障258.3应急物资装备保障258.4经费保障258.5其他保障269培训与演练269.1培训269.2演练2610奖惩 2711附则 28附件:附件1:应急指挥成员及外部联系电话附表2: 应急物资与装备清单附件3:石家庄市奔腾纤维素公司应急疏散引导图附件4:石家庄市奔腾纤维素公司平面布置图及消防器材布置图附件5:石家庄市奔腾纤维素公司周边环境图附件6:石家庄市奔腾纤维素公司交通管制图1总则1.1编制目的为了预防生产安全事故的发生,规范应急管理,提高职工事故应急处理能力,一旦发生生产安全事故,能够迅速采取有效措施,控制危险源,遏制事故发展,减少事故危害,防止事故扩大或蔓延,最大限度地保护

3、职工的生命安全和健康,降低事故造成的财产损失和环境破坏,本着预防与应急并重的原则,根据我公司具体情况特制定本预案。1.2编制依据1、中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令【2002】第70号)2、中华人民共和国消防法(中华人民共和国主席令【2008】第6号)3、中华人民共和国职业病防治法(中华人民共和国主席令【2002】第60号)4、危险化学品安全管理条例(国务院令【2011】第591号)5、生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第493号)6、生产安全事故应急预案管理办法(国家安全生产监督管理总局令第17号)7、河北省生产安全事故应急预案管理办法实施细则(冀安办200913号)8、

4、河北省重大危险源分级评定办法(冀安监管应急2011第12号)9、企业职工伤亡事故分类(GB64411986)10、危险化学品重大危险源辨识(GB182182009)11、危险化学品名录(2002)12、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(AQ/T9002-2006)13、化学品安全技术说明书14、石家庄市奔腾纤维素公司安全验收评价报告1.3适用范围本预案适用于石家庄市奔腾纤维素公司生产过程中发生的响应级别为二级以上的火灾、爆炸、中毒窒息等生产安全事故的应急。1.4应急预案体系由生产安全事故应急预案、专项应急预案和现场处置方案三级预案构成。一级预案:综合预案二级预案:专项应急预案:包括:储

5、罐区重大危险源专项应急预案、火灾、爆炸专项应急预案、中毒窒息事故专项应急预案等。三级预案:现场处置方案:包括:泄漏事故处置方案、火灾、爆炸事故现场处置方案、中毒窒息事故现场处置方案。1.5应急工作原则1.5.1以人为本应急救援工作坚持“以人为本”的原则,所有应急行动以确保受困人员和应急救援人员的安全为第一位。1.5.2预防为主以事故预防为重点,通过有效的管理和技术手段,按照系统化、科学化的管理方法,按照事故发生的规律和特点,千方百计预防事故的发生,做到防患于未然,将事故消灭在萌芽状态。1.5.3分级管理和统一领导分级管理:建立全系统的重特大生产安全事故应急预案体系并按照预案体系的要求进行分级管

6、理。统一领导:成立应急救援领导小组,在组长的统一领导下,实行重特大生产安全事故的应急分级管理,以充分发挥各级应急机构的作用。本公司的事故应急救援工作,服从当地政府的应急救援指挥中心、安监局和消防部门等国家政府主管部门的领导,现场救援小组的工作也应服从、配合当地政府应急指挥中心的指挥。1.5.4单位自救和社会救援相结合在应急状态下本公司在积极开展自救的同时,与社会救援组织和机构积极合作,相互配合,充分利用社会救援力量。1.5.5资源共享建立区域互助系统,在事故应急状态下,应急小组对全公司的人力、物力等资源,进行统一调用。2 企业危险性分析2.1企业概况石家庄市奔腾纤维素有限公司位于晋州市龙泉固村

7、北。公司始建于2008年,占地面积为7128(10.68亩),注册资本50万元,属于私营有限责任公司,现有职工40人,其中各类工程技术及管理人员7人,占企业职工的18%。公司建设项目投资960万元,其中安全设施投资51.38万元,项目规模为年产1000吨羟丙甲基纤维素,该项目经过项目备案、环境评价设立并评审通过、安全评价设立并评审通过、安全设施设计的设立并评审通过,按照建设项目安全管理“三同时”的具体要求逐项办理了各项程序。经过建筑工程、设备安装和调试、安全生产制度的制定等,基本按照安全设施设计的要求完成了建设任务。公司自2012年4月正式开工进行试生产。主要原材料和产成品:我公司主要产品为年

8、产3000吨羟丙甲基纤维素。主要原料为精制棉、氯甲烷、环氧丙烷及片碱。储存区主要原材料储存量及储存方式如下:主要原材料储存量及储存方式表序号名称规格大小数量最大储存量储存方式储存地点1氯甲烷 30m120吨储罐罐区2氯甲烷20m1储罐罐区3环氧丙烷10m16.6吨储罐罐区周边环境:本公司位于晋州市龙泉固村北500m(农田),东侧围墙以外22.2m乡级公路,西侧农田,北侧240m饭店。2.2危险源与风险分析2.2.1危险源:主要危险化学品:氯甲烷、环氧丙烷;主要设备装置:醚化车间是本公司的核心车间,醚化车间13m反应釜两台,反应釜为压力容器。主要储存设备设施:氯甲烷、环氧丙烷储罐2.2.2重大危

9、险源辨识危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009),对危险化学品重大危险源的定义是“长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元”;单元的定义是指“一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所;临界量的定义是指“对于某种或某类危险化学品规定的数量”。根据国家标准的规定,氯甲烷、环氧丙烷在重大危险源辨识范围内,氯甲烷储罐2个,一个30m3,一个20m3 储存压力0.6Mpa 为液态储存,仅微量气体,总储存能力30m3 充装系数为0.7 折算重量为:300.70.92=19.

10、5320吨(一用一备),未大于临界量50t,未构成重大危险源。环氧丙烷贮罐10m3,装填系数0.8,折算重量为:100.80.83=6.6吨,20/50+6.6/10=1.061,环氧丙烷罐1个与氯甲烷储罐同在一个储存区,故整个储罐区已构成重大危险源。2.2.3危险辨识与风险分析危险辨识:主要危险化学品:氯甲烷、环氧丙烷,其主要危险特性如下:氯甲烷理化性质:氯甲烷(CH3Cl)为无色气体,可压缩成具有醚臭和甜味的无色液体。有刺激和麻醉作用。易燃,0时的气体相对密度1.74(空气=1)。沸点-23.73,熔点-97.7,闪点-46,引燃点632,爆炸极限为719% 稳定性好(400以下不与金属反

11、应)不溶于水,溶于乙醇、苯、四氯化碳,与氯仿、乙醇和冰醋酸混溶。氯甲烷危险特性分析:与空气混合能形成爆炸性混合物。遇火花或高热能引起爆炸。并生成光气。接触铝及其合金能生成自燃性的铝化合物。健康危害:长时间吸入少量蒸汽会发生慢性中毒或亚急性中毒,从眩晕、酒醉样症状进而引起食欲不振、嗜睡、行走不便、行动失灵等,还可出现视觉障碍。大量吸入会损害心肌,症状严重的可出现痉挛、昏睡而致死。环氧丙烷物化性质:无色液体,有类似乙醚的气味。溶点-112,沸点33.9,相对密度0.83,闪点-37,饱和蒸汽压275.86kpa,临界温度209.1,临界压力4.93Mpa,溶于水、乙醇、乙醚等多数有机溶剂。环氧丙烷

12、危险特性:其蒸气在空气中能自燃或爆炸。遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。与铁、锡、铝的无水氯化物,铁、铝的过氧化物以及碱金属氢氧化物等催化物的活性表面接触能致聚合放热,使容器爆破。遇氨水、氯磺酸、硫酸、氟化氢、硝酸、发烟硫酸猛烈反应,有爆炸危险。健康危害:环氧丙烷为有毒物质,对皮肤、粘膜均有刺激作用,能损伤眼的角膜和结膜,引起呼吸器官疼痛,皮肤肿胀和灼伤,致使组织坏死。吸入其蒸汽可影响中枢神经系统, 抑郁和呕吐、腹泻、昏迷、虚脱等症状。2.2.4可能引发的事故及事故诱因可能引发的事故类型:泄漏、火灾爆炸、中毒窒息、容器爆炸。1、可能引发事故诱因泄漏:泵、阀门、法兰管道因材质不好或腐蚀,安装不当;法兰连接处、材质选择、管道壁厚、焊缝质量、腐蚀、工况参数等原因均可能引起泄漏,发生泄漏的可能性很大。盛装粗苯的中间槽、储罐;煤气管道损坏等都有可能发生易燃物质泄漏事故。火灾、爆炸:(1)氯甲烷、回收气体、环氧丙烷储罐区的主要危险是物料泄漏造成中毒事故。造成罐区物料泄漏的原因有:储罐未经检测、过量充装、操作不当、防护措施不完备等造成超温超压引起原料泄漏,发生中毒事故。轻者身体

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