汽车生产一致性COP试验和检查项目

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1、附件 5-1 汽车完整车辆 /不完整车辆 COP 试验和检查项目 (M/N/G 类)序号类别 /顺序号检查项目 检验依据 检查要求(仅做参考) 备注GB 7258-2012 机动车安全运行技术条件4.1 、4.8.3 出厂前 100% 检查GB/T17676天然气汽车和液化石油气汽车标志1. 01-01 标记和 VIN GB13392-2005 道路运输危 道路运输危险货物车辆,险货物车辆标志出厂前 100%检查GB 16735-2004 道路车辆车辆识别代号( VIN)整车必须有向指定机构备案的 VIN 标志 出厂前 100%检查2. 01-02尺寸、轴荷、质量-外廓尺寸、质量GB 1589

2、-2004 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值-4.1 、4.8.3 、4.8.54.1- 车辆外廓尺寸要求;4.2- 车辆最大允许轴荷限值;4.3 车辆质量限值。企业自定技术文件,保证生产一致性。 不低于 1 次/每年。GB 7258-2012 4.5.1.2 4.5.1.6 轴荷4.5.2 4.5.3 - 乘员 机动车安全运行技术条件GB11555-2009 汽车风窗玻璃除霜和除雾系统的性能和 功能检查试验方法适用于类 3. 01-06 风窗玻璃除霜装置GB/T 24552-2009 电动汽车 出厂前 100%功能检查风窗玻璃除霜除雾系统的性 功能检查能要求及试验方法 M1GB 11555

3、2009 汽车风窗玻璃除雾系统的性能要求及 功能检查4. 01-07 风窗玻璃除雾装置试验方法GB/T 24552-2009 电动汽车风窗玻璃除霜除雾系统的性能要求及试验方法4、试验 A、 B 区霜除净面积及雾除净面积;车辆必装。适用于类出厂前 100%功能检查15. 01-08 风窗玻璃刮水器GB150851994 汽车风窗玻璃刮水器、 洗涤器的性能要求及试验方法功能检查适用于类出厂前 100%功能检查6. 01-09 风窗玻璃洗涤器 GB 150851994 功能检查适用于类出厂前 100%功能检查GB15082-2008汽车用车速表 转鼓试验台检测其差值7. 01-10 车速表GB/T

4、19836-2005 电动汽车用仪表指示仪表装臵应设臵并有明显标示;警告和指示信号装臵并有信号标示;仪表一般要求。出厂前 100%进行在线检验 。8. 01-11-01 喇叭GB15742-2001 机动车用喇叭的性能要求及试验方法功能检查 出厂前 100%功能检查9. 01-13 号牌板GB15741-1995 汽车和挂车号牌板(架)及其位置号牌板形状、尺寸和安装位臵 出厂前 100%检查10. 01-14 燃油系统及排气管GB 7258-2012 机动车安全运行技术条件12.5, 12.6, 12.13.7, 12.11.1 出厂前 100%检查11. 01-15 汽车罩盖锁系统GB 11

5、568-2011汽车罩(盖)锁系统功能检查 出厂前 100%检查12. 02-06 安全带固定点GB 14167-2006汽车安全带安装固定点 -企业自定技术文件,保证生产一致性。 安全带固定点结构变更时检查4.1 不增加车辆宽度,内缩不大于 120 等规定;4.2- 相邻部件纵向间隙不大于 25 等规定;4.3 横杆间距不大于 300mm,截面高度 N2、O3类不小 适用于 N2、N3 类货车于 50mm,N3、O4类不小于 100mm;GB 11567.1 2001 汽车和 出厂前 100%检查 13. 02-11-014.4 前缘与轮胎轴向切面、支腿的最大间距限值要求; 挂车侧面防护要求

6、防护装置 4.5 后缘与轮胎间距限值要求侧面、后下部 4.6 下缘离地高度不大于 550 ;4.7- 上缘与车辆构件距离规定;全部项目检查 每 1 年至少进行一次14. 02-11-02GB 11567.2- 2001 汽车和挂车后下部防护要求3 横杆截面高度不小于 100mm 适用于 N2、N3 类货车4、5 下缘离地面高度不大于 550mm等; 出厂前 100%检查4、5 宽度不大于总宽,横向内缩量不大于 100mm等;2全部项目检查每 1 年至少进行一次型试验 (常温排气污染物)15. 03-01汽 车 的 排 放( GVM 350 0 )( /N1 类) 排放限值、烟度GB18352.

7、3-2005 轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国、阶段) -5.3.3同时进行燃油消耗量试型试验(蒸发污染物)可用替代方法进行(附录F-F.7 );蒸发排放检测项目为:泄漏试适用于 M1 、N1 类每一年至少进行一次,提供报告。验、通气试验、脱附试验。16. 03-02汽车用发动机净功率GB/T 17692-1999 汽车用发动机净功率测试方法5 技术规范和试验生产厂每一年至少进行一次发动机及进排气系统未发生变化时可免做GB14762-2008 车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法点燃式发动机 (汽车 GB18285-2005 点燃式发动机汽车排气污染物排放限

8、值及测量 方法(双怠速法及简易工况法) 的排放 GVM 3500GB11340-2005 装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排17. 03-03) 排气、 曲轴放限值及测量方法(重型车)每一年至少进行一次,提供报告。箱、 蒸发污染物、 双 GB14763-2005 装用点燃式发动机重型汽车燃油蒸发污染物怠速。排放限值及测量方法 (收集法)GB17691-2005 车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国、阶段)压燃式汽车的排放GVM 3500KG排气污染物、 烟度。GB17691-2005 车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中

9、国、阶段)GB 3847-2005 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测试方法18. 03-04每一年至少进行一次,提供报告。GB 14023-2011 车辆、船和由内燃机 无线电骚扰特性 用于保护车外接19. 03-06 无线电骚扰特性收机的限值和测量方法 企业自定技术文件,保证GB/T183872008 电动车的电磁场辐生产一致性。如认证后车辆未变更或增加脉冲性电磁发射或电阻性电刷等骚扰源装置,认可原报告,此项可免检。射强度 的 限 值 和 测 量 方 法宽带9kHz-30MHz20. 04-01 照明及信号装置GB4785-2007 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规

10、定4.1 一般规定 灯具光色、数量、功能 100%出厂检查4.2 光色全部所列项目不低于每年一次。34.3 特殊规定前照灯光束位臵稳定;21. 04-02-01前照灯发光强度及光束照射位置GB72582012 机动车运行安全技术条件 8.5.1-8.5.3近光不眩目; 远光光束强度符合要求; 光束照射位臵符合规定。出厂前100%进行在线检验。22. 04-12 车身反光标识GB23254-2009货车及挂车车身反光标识安装和粘贴要求 出厂前 100%检查尾部标志板(GVM 12000kg,和最大设计 车速 小于秀 才等 于40km/h 的汽车)GB 25990-2010 车辆尾部标志板GB72

11、58-2012 机动车安全运行技术条件出厂前 100%检查 23. 04-158.4.124. 05-01 汽车噪声GB1495-2002 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法4 噪声限值5 测量方法M 、 N 类 加速行驶车外噪声每 2 年一次 COP 检验25. 05-02 汽车定置噪声GB/T14365-1993 声学机动车辆定置噪声测量方法5 测量程序6 数据处理企业应定期或定批进行;26. 06-01 转向装置 按企业技术文件 转向轮定位检查 出厂前 100%进行在线检验。GB7258-2012 机动车运行安全技术条件7.11 出厂前 100%进行在线检验。27. 06-02-01 制

12、动装置GB12676-1999 汽车制动系统结构、性能和试验方法(GB21670-2008 M1 类车辆可选用)至少包括:“O”型 、“”型、失效、应急试验 。每年至少进行一次检验28.07-00专用车整车专用装置各类专用汽车 定型试验规程 ?专用装置参数?专用车国家或行业产品标准或企业专用车 产 品 技 术 条 件 , 包 括实施规则附件 5 第 07项中安全环保项要求企业制定相应规则,保证生产一致性。CNCA-02C-023:2008附件 5(07)相关项。说明:1、原则上实施规则中所涉及的标准,企业都应制定相应的 COP 试验或检查项目,以确认批量生产的产品与型式试验产品的一致性。其中本

13、表中所列的 COP 试验和检查项目为重点关注项目;2、本表仅供参考,企业应根据实施规则中所含标准和要求,及自身情况制定 COP 试验和检查项目,并针对这些项目制定出具体要求;4附表 5-1A-1 汽车生产一致性( COP)试验和检查项目(含专用 装置部分)道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆序号类别/ 顺序号检查项目 检查要求(仅做参考) 备注1.01-02 06-02-01整车通用 技术要求见附表 5-1A 汽车生产一致性( COP)试验和检查项目2. 07-02-01 发动机GWT2000 ,为装用 压燃机; 出厂前 100%检查 燃料系统安全防护符合 GB 7258(12.5 )规定:燃油箱、燃油管路固定牢固; 加油口不漏油; 不用 重力等直接供油; 加油口、通气口对排气管开口、 裸露电气接头位臵; 燃油箱位臵; 燃油箱通气口不在车厢内等。3. 07-02-02 排气系统 出厂前 100%检查 排气装臵具备熄灭排气火花功能,符合 GB 13365 要求; GWT2000 时,排气装臵装于车身前部、排气管距货物300 、出口 300 ; 底GWT2000 时, 排气装臵装于车身前部、 底版下部,排气管距货物300 ;加装隔热板;盘4. 07-02-0

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