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1、一、概述一、配送的基本概念配送（Distribution）：是指在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。配送含义：配货（即把用户所需要的多种不同的商品组合在一起） 送货（即把用户需要的商品送到用户手中）二、配送的类别（一）按配送商品的种类和数量分1、少品种大批量配送（需要数量较大的商品）2、多品种少批量配送（日用商品的配送）（二）按配送时间及数量分1、定时配送 2、定量配送 3、定时定量配送 4、即时配送 （三）按配送的组织形式分1、集中配送 2、共同配送 3、分散配送 4、加工配送（四）按配送的职能形式分1、销售配送 2
2、、供应配送 3、销售与供应相结合的配送 4、代存代供配送三、共同配送共同配送模式：物流配送企业之间为了提高配送效率建立的一种配送联合体。优势在于有利于实现配送资源的有效配置，弥补配送企业功能不足，提高配送效率，降低配送成本。四、配送中心的作业流程1、保管仓库 （生产领域，贮存物资包括原材料、配件、半成品和产成品，库存周转率低） 流通仓库（流通领域，如批发商或分销商仓库，保管物资多为产成品形态， 库存周转率较高） 配送中心（只具有少量库存，甚至不具有库存，周转率最高，不仅有物流职能，还有商流职能；不单单具有保管职能，还有进货、接受订货并按订单配货、流通加工，并按用户要求配送上门的功能。）2、作业
3、流程（向上游供应商采购）进货（把货品做实体上的接收，从货车上将其货物卸下，并核对该货品的数量及状态(数量检查、品质检查、开箱等)，然后记录必要的信息或录入计算机）搬运（将不同形态的散装、包装或整体的原料、半成品或成品，在平面或垂直方向加以提起、放下或移动，可能是要运送，也可能是要重新摆置物料，而使货品能适时、适量移至适当的位置或场所存放）储存（把将来要使用或者要出货的物料做保存，且经常要做库存品的检核控制，储存时要注意充分利用空间，还要注意存货的管理）盘点（库存资料容易与实际数量产生不符，产品因存放过久、不恰当，致使品质功能受影响，为了有效地控制货品数量）订单处理（接到客户订货开始至准备着手拣
4、货之间的作业阶段，称为订单处理，包括有关客户、订单的资料确认，存货查询，单据处理以及出货配发等）拣货（正确且迅速地集合顾客所订购的商品）补货（保管区域将货品移到拣货区域，并作相应的信息处理）出货（拣取分类完成的货品做好出货检查，装入合适的容器，做好标识，根据车辆趟次或厂商等指示将物品运至出货准备区，最后装车配送）配送（将被订购的物品，使用卡车从配送中心送至顾客手中的活动）（下游客户）物流配送中心设施与设备一、货物在托盘上的堆码1、多层不交错堆码 2、层间纵横交错堆码(联锁堆码) 3、砖砌体堆码(联锁堆码) 4、中心留孔堆码(联锁堆码)二、集装箱（1）集装箱类型1、通用集装箱 2、框架集装箱 3
5、、开顶集装箱 4、冷藏集装箱5、通风集装箱 6、散货集装箱 7、动物集装箱 8、罐式集装9、汽车集装箱 三、装卸搬运设备的选择装卸：物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或从运输设备上卸下的活动搬运：在同一场所内将物品进行水平移动为主的物流作业。（一）装卸搬运设备1、叉车（人力、电动托盘、平衡重式、前移式、侧面）2、起重机械（桥式起重机、单梁门式、双梁门式）3、自动导引搬运车 4、连续输送设备（气垫带式、磁电带式、封闭型、埋刮板式、立式螺旋、弯曲螺旋、气力输送机）（二）运输设施设备1、收发货站台 2、配送运输车辆 3、专用货车 （三）装卸搬运设备选择1、设备的技术性能 2、设备的可靠性 3、工
6、作环境的配合相适应性4、经济因素 5、可操作性和适用性 6、能耗因素 7、备件及维修因素（四）选择方法 三、包装与商品养护一、仓储商品养护（一）仓储商品养护 在物流过程中为了保证商品质量，减少商品损耗，防止商品变质所进行的维护和保养。 二、商品质量变化 1、物理变化（挥发、溶化、熔化、渗漏、串味、沉淀、玷污、脆裂、干缩）2、化学变化（氧化、分解、化合、老化、聚合） 3、生理变化（呼吸、发芽、胚胎发育、后熟作用、霉腐、虫蛀） 内因（化学成分、结构形态、物理化学性质、机械及工艺性质等） 外因（温度、湿度、日光辐射、大气成分、生物及微生物、包装状况等）三、影响商品质量变化的主要因素1. 空气中的氧
7、2. 日光 3. 微生物 4. 仓库害虫 5. 空气温度6. 空气的湿度 7. 卫生条件 8. 有害气体四、温度换算（一）摄氏温度、华氏温度和绝对温度K，它们之间的换算关系为：t=(t-32)5/9 ； t= t9/5+32 ； TK=273+t（二）空气湿度1、绝对湿度（指单位容积的空气里实际所含的水汽量，一般用“克/立方米”来表示温度越高，水汽蒸发得越多，绝对湿度就越大）2、饱和湿度（在一定温度和气压下，单位容积空气中所能容纳的水汽量的最大限度温度越高，单位容积空气中能容纳的水蒸气量越多，饱和湿度也就越大）3、相对湿度（空气中实际含有的水蒸气量（绝对湿度）距离饱和状态（饱和湿度）程度的百分
8、比）结论：绝对湿度愈小，相对湿度愈低；在空气中水蒸气含量不变的情况下，温度愈高，相对湿度愈小，温度愈低，相对湿度愈高4、露点（水蒸气开始液化成水时的温度叫做“露点温度”，简称“露点”）四、流通加工一、概念流通加工：物品在从生产地到使用地的过程中，根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业的总称。 二、类型1、为弥补生产领域加工不足的深加工 2、为满足需求多样化进行的服务性加工 3、为保护产品所进行的加工4、为提高物流效率，方便物流的加工 5、为促进销售的流通加工 6、为提高加工效率的流通加工7、为提高原材料利用率的流通加工 8、衔接不同运输方式，使物流合理化的流通加工三
9、、典型的流通加工1、钢板、玻璃、木料的裁切加工 2、煤炭流通加工3、水泥、混凝土的流通加工 4、食品的流通加工 五、库存管理一、库存（一）库存概念：指一个组织储备的，为了满足未来需要而暂时闲置的物品和资源，与是否存放在仓库中、是否出于运动中没有关系，如在途库存。（二）库存成本1、存储成本/储存成本/持有成本：是在一段时间内储存和持有产品的成本，通常与产品数量呈线性关系（固定（仓库折旧，固定工资）、变动（资本占用成本，存储空间成本，库存服务成本，库存风险成本，损坏、变质、丢失、缩水等成本）2、订购成本: 是指向外部供应商进行产品采购的成本（订单处理；运输成本）3、缺货成本/短缺成本/亏空成本：是
10、指由于库存供应中断产生的成本，取决于对缺货状况的反应（延期交货成本；销售损失/当前；商誉损失/潜在利润损失）4、生产准备成本（原材料准备；设备调试）二、库存控制的基本方法1、定量订货法（1）库存总成本=订货成本+储存成本（TC = (D/Q)S + (CiQ)/2） （2）经济批量订货（订货批量的确定）：结论：；例题：某仓库某种商品年需求量为16000箱，单位商品年保管费2元，每次订货成本为40元，求经济订货批量Q*。（800）（3）订货点的确定（*）需求情况、订货期确定：订货点= 订货提前期的平均需求量 =每个订货提前期的需求量 =每天需求量订货提前期（天） =（全年需求量/360）订货提前
11、期（天）例题：某仓库中每年出库商品业务量为18000箱，订货提前期为10天，试计算订货点。（(18000/360)10=500）需求情况、订货期不确定：订货点= 订货提前期的平均需求量+安全库存 =（单位时间的平均需求量最大订货提前期）+安全库存 安全库存=安全系数x最大订货提前期需求变动值 2、定期订货法 （1）经济订货周期（根据：年采购成本=年保管成本） 即：S/T=TDCi/2 T*经济订货周期；S单次订货成本 T*= 2S/CiD Ci单位商品年储存成本； R单位时间内库存商品需求量例如：某仓库A商品年需求量为16000箱，单位商品年保管费用为20元，每次订货成本为400元 ，求经济订
12、货周期T*。 解：根据T*= 2S/CiD =1/20（年） =18（天）（2）最高库存量 Qmax=R(T+Tk)+Qs Qmax最高库存量； R(T+Tk)期间的库存需求量平均值 T订货周期；Tk平均订货提前期；Qs安全库存量（3）订货批量Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi 式中：Qi第i次订货的订货量； Qmax最高库存量 QNi第i次订货点的在途到货量；QKi第i次订货点的实际库存量 QMi第i次订货点的待出库货物数量例题：某仓库A商品订货周期18天，平均订货提前期3天，平均库存需求量为每天120箱，安全库存量360箱。另某次订货时在途到货量600箱，实际库存量1500箱，待出库货
13、物数量500箱，试计算该仓库A商品最高库存量和该次订货时的订货批量。解：根据 Qmax=R(T+Tk)+Qs =120（18+3）+360 =2880（箱） 根据 Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi =2880-600-1500+500 =1280（箱）六、物流配送中心作业管理一、进货作业管理（一）进货作业流程1、制定进货作业计划2、商品送达3、卸货4、收货5、货品的编号6、货物分类7、核对有关单据和信息8、货品检验9、处理进货信息（二）商品入库管理1、入库前准备2、接运3、验收（1、验收准备（文件、储位、设备和人员、器具、特殊情况）2、核对凭证3、实物检验（数量、质量、包装）4、入库二、
14、货品编码方式1、流水号法（由1开始一直往下编，用于账号或发票编号，有编码索引）2、数字分段法（把数字分段，每一段代表一类货物的共同特性，交叉索引）3、分组编号法（多个数字组，每一数字组代表货品的一种特性）4、字母法（以英文字母为编号工具，按各种方式进行编号的一种编号方法）5、后数位编号法（从数字的层级关系来看出货品的归属类别271上衣、271.1衬衫、271.11红色）6、暗示编号法（数字与文字的组合来编号）7、实际意义编号法（货品的名称、重量、尺寸乃至于分区、储位、保存期限或其他特性的实际情况来编号）8、混合编号法（英文字母、拼音与阿拉伯数字）三、储存策略1、定位储放2、随机储放3、分类储放4、分类随机储放5、共享储放 四、储位管理（一）储位法则1、可与随机储放策略、共享储放策略相配合的：靠近出口法则：将刚到达的商品指派到离出入口最近的空储位上。2、 可与定位储放策略、分类(随机)储放策略相配合的法则.（1）以周转率为基础法则（按照商品在仓库的周转率（销售量除以存货量）来排定储位；首先依周转率由大到小排序，再将此序列分为三至五段。同属于一段中的商品列为同一级，依照定位或分类储存法的原则，指定储存区域给每一级的商品。周转率愈高应离出入口愈近）（2）产品相关性法则（3）产品同一性（4）产品类似性（5）产品互补（6）产品兼容（7）先进先出（8）
