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1、铁塔抽检技术要求一、取样要求选定 1 基塔方案对产品进行检查，零部件、焊接件按下表要求取样：样本品种主材接头连接板腹 材焊缝质量2651-91-916-26-91-151-281281-501120126-51-91-批量范围（件）50901501525501502805005001200100005090150样本大小（件）813203588132020325081320二、角钢、钢板负偏差要求1. 角钢、钢板尺寸的负偏差不大于国家标准规定的0.5 倍，且存在负 偏差的抽检产品数量不超过所有抽检产品数量的50%。角钢截面尺寸偏差应满足表1要求，其他执行GB/T 706规定， 且存在负偏差的抽
2、检产品数量不超过所有抽检产品数量的 50%。具 体如表 1。表 1 等边角钢边厚度、边宽度允许偏差规定边宽度边厚度允许偏差（mm）边宽度允许偏差（mm）56900.3 , +0.60.6 , +1.2901400.4 , +0.70.9 , +1.8 140 2000.5 , +1.01.3 , +2.52000.0 , +1.40.0 , +5.5注：1）从小于L63角钢抽三种不同规格的角钢检测，每种三件。2）从L70角钢至L140角钢范围内抽三种不同规格的角钢检测，每种三件。3 ）从L160角钢至L200角钢范围内抽三种不同规格的角钢检测，每种三件。4 ）检测角钢须符合GB/T706要求及
3、国网招标文件技术指标相关要求。2. 钢板厚度允许偏差满足表2要求，其他执行GB/T 709规定，且存在负偏差的抽检产品数量不超过所有抽检产品数量的50%。表2 单轧钢板厚度允许偏差公称厚度下列公称宽度的厚度允许偏差 1500-25002500-400040003-5.00.23 , +0.450.28 , +0.550.33 , +0.65 5.0 8.00.25 , +0.500.30 , +0.600.38 , +0.758.0-150.28 , +0.550.33 , +0.650.40 , +0.800.45 , +0.9015-250.33 , +0.650.375 , +0.750
4、.45 , +0.900.55 , +1.1025-400.35 , +0.700.40 , +0.800.50 , +1.000.60 , +1.2040-600.40 , +0.800.45 , +0.900.55 , +1.100.65 , +1.30注：1）从连接板中抽-6mm 至-12mm三种不同规格的板检测，每种三件。2 ）从接头板中抽-12mm至-20mm三种不同规格的板检测，每种三件。3 ）从-20mm已上任意抽三种不同规格的板检测，每种三件。4 ）检测钢板须符合GB/T709要求及国网招标文件技术指标相关要求。3. 800kV及以上电压等级角钢铁塔、钢管塔、变电构支架所使用的
5、 角钢、钢板、钢管等钢材不允许有负偏差，角钢、钢板、钢管等钢材 的正偏差执行相应的国家标准。三、构件技术指标要求1.不同材质允许剪切、冲孔的最大厚度应符合表3的要求。表3 允许剪切、冲孔的最大厚度材质剪切最大厚度（W, mm ）冲孔最大厚度（W,mm）Q2352416Q3452014Q4201412Q46012102.构件加工允许偏差见表4,其余参见GB/T 2694。检验用的量具、仪器应有满足标准要求的精度，且在检定有效期内。表4构件加工允许偏差表4（续）项目允许偏差（mm）示意图制钢板( 5L/1000 )弯b50( 7L/1000 )角钢非接1八度边宽头角50b100( 5L/1000
6、)1m )钢100b200( 3L/1000 )接头角钢（不论肢宽b大小）( 1.5L/1000 )(m制孔允许偏差孑b径（镀锌件）+0.5-0.2孑b径（非镀锌件）+0.8 0孔锥度DD0.12t孔垂直度a0.03t0.5孔径要求角钢及钢板排间距离 e制孔允许偏差相邻两排间任意两排间角钢准距a同一组内任意两孔间L同一组内相邻两孔间l20.71.00.70.70.5相邻两组的孔间L31.0不相邻组的孔间L41.5角钢及钢板的端孔中心至切断线的距离Ld1.5角钢端孔中心至切角边缘的距离Lq1.5d10+ 0.8 0.410d16+ 2.0-1.6清根、铲背、开坡口表4 （续）项目允许偏差（mm）
7、角钢铲背圆弧半径R+ 2.0开坡口开角a5钝边C1.0示意图尺为外凯怖啊的冈闕慎半怙焊接件组装允许偏差跨焊缝的相邻两孔间距L1.0搭接构件孔中心相对偏差K1.0焊接件组装允许偏差成品矫正允许偏差夕卜置材35角钢顶端直角90 接头处内置材35型钢及钢板平面内的b80(L/1000)焊接构件平面内接点间主材(1-3L/1000)挠曲f挠曲腹材(1.5L/1000)整个平面挠曲士(L/1000)3.钢管塔、钢管杆、变电构支架加工允许偏差，除满足DL/T 646、Q/GDW 384以外，还应满足表5的要求。表5构件加工允许偏差允许偏差（mm）示意图圆盘D/100且不大于3.0D951.01.5法兰盘旋
8、转变位（E ）法兰盘螺栓孔中心线半径（R）法兰盘内径法兰盘外径1.00.5+ 0.5-01.04法兰盘焊接后平整度1.04.钢管塔构件装配允许偏差。钢管塔构件装配允许偏差除满足DL/T646、Q/GDW 384以外，还应满足表6的要求。表6构件装配允许偏差序号项目允许偏差（mm）示意图螺栓孔中心与杆件准线允许偏差（d）（不包括地脚螺栓孔）螺栓孔端距（e）螺栓孔间距（P）连接板安装角度（）连接板最大偏移（L2）肋板最大偏移（L）各种开口宽（S ）各种开口中心线的偏移法兰盘安装时两法兰盘的间隙C构件连接同轴度法兰面对D1500101112131415161718连接板位移e连接板偏斜f有孔无孔有孔
9、无孔构件连接同轴度直线度f构件长度L相邻两组连接板间距a不相邻两组连接板间距a】1.01.51.00.502.02.0+ 2.0-01.02.02.01.01.51.02.01.02.082.0L/1500且 5.0L6m2.02.04.0主管与支管之间角度a0.5主管与支管法兰距离a、a223|匸二一丄T19主管纵中心线方向上 接支管法兰距离a220变坡部位主管与支管法兰距离（同侧距离要求同时加大或减小）a、a32122相贯连接主管左右两侧支管法兰距离a支管偏移e23支管长度L24腹管插板中心偏移b252627221.51.0+4 开口尺寸k0装配偏移厶1.017 LL附表1.现场铁塔抽样检测报告抽样编号：工程名称电压等级kV标 段制造单位产品名称输电线塔铁塔抽样塔型数量（基）（总件数）抽样杆件数量（件）委托方检测类型现场抽杳抽样检测单 位抽样日期关于样品说明检测结论检测人员记录人员日期日期附表2.角钢抽样检测结果检测人员：附表3.钢板抽样方案检测结果检测人员:附表4.焊缝抽样检测结果供应商: 抽样编号： 日期：杆件编号外观质量实测情况判定检测结果合格率（%）备注焊缝是否 At | 满足 要求是否合格不合格焊缝 是否At | 满足 要求 是否合格不合格焊缝合格
