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1、某木材加工厂利用林木三剩物、秸秆生产中密度板项目建议书第一章 总 论1.1项目名称及承办单位1.1.1项目名称项目名称：某某木材加工厂利用林木三剩物、秸秆生产中密度板项目1.1.2项目承办单位项目承办单位：某某木材加工厂项 目 法 人 ：某1.1.3项目拟建地点项目拟建地点：某某村1.2项目建议书编制的依据1、中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要；2、国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知（国发200521号）；3、国务院关于加快发展循环经济的若干意见（国发200522号）；4、“十一五”资源综合利用指导意见；5、国家发改委、财政部、国税总局关于印发国家鼓励的资源综合利
2、用认定管理办法的通知（发改环资20061864号）；6、关于印发资源综合利用目录（2003年修订）的通知（发改环资200473号）；7、国务院办公厅转发发展改革委等部门关于加快推进木材节约和代用意见的通知（国办发200558号）；8、某资源综合利用认定管理办法；9、某3某木材加工厂提供的编制可研基础资料。1.3项目建议书主要内容（1）项目建设的意义和必要性、市场分析（2）建设规模、方案、地点（3）建设条件与厂址（4）工程建设主要方案、建设内容（5）环境保护、消防（6）项目实施管理和劳动定员（7）建设工期和进度安排（8）投资估算、资金筹措及经济分析。1.4项目建设的必要性随着宏观经济稳定发展、城
3、市化进程加快和人口增长，房地产和建筑业将会继续保持快速发展，人造板和建筑装饰材料行业将持续呈增长趋势。按未来五年我国经济增长速度8%，人口增长率6，以及2010年城市化率49%来测算，到2010年，我国人造板市场需求将超过1100 万M3，年均复合增长率将达到9%-10%。我国人造板工业近十几年来也发展迅猛。2006年统计表明，2006年我国人造板产值1270亿元人民币，人造板总产量7428.56万立方米，其中胶合板2728.78万立方米、各种密度纤维板2466万立方米，2006年产量是2002年的2.53倍。我国人造板的年产量以20%左右的速度递增，已远远高于国民经济平均增长速度。根据中国家
4、具协会的统计，多年来我国家具产业一直保持15%的年均增长率，2006年全行业销售额达3000亿元，到2010年将超过4000亿元。中高密度在家具业的应用已占总产量的60%。据国家建设部预测，2001-2010年每年平均住宅竣工量为3.3亿平方米，如果按80%的比例装修，工程量达2.64亿平方米，另外每年尚有800万平方米的公共建筑和高档写字楼需要装修，这为人造板特别是中（高）密度纤维板的使用带来了巨大的空间。从产品的替代情况看。胶合板、硬质纤维板由于档次低、能耗高、存在加工缺陷，产品在市场上处于淘汰和萎缩。细木工板由于对原料要求较高，产品成本高，长期以来在人造板市场只占有近10%的份额。某某木
5、材加工厂借助当地丰富的木材资源为依托，利用循环法建设年产22万立方米环保超薄型中密度板项目，具有良好的市场发展眼光，项目具有良好的市场前景。1.5建设规模和产品方案根据市场需求和企业经济实力，本着木材资源优化利用和综合利用的原则，合理规划产品品种，充分利用次小薪材、木材加工过程中的边角料、木屑等林木三剩物和农作物秸秆资源，建设规模为25000 m3/a中密度板生产线。产品方案根据市场需求，生产林木三剩物和农作物秸秆中密度板。产品方案：中密度板，25000 m3/a1.6生产技术方案利用次小薪材、木材加工过程中的边角料、木屑等林木三剩物和农作物秸秆为原料，经过粉碎，气流分选，在成型机内以加热、预
6、压、热压方式形成密实的板坯，经过在表面粘上一层各种材质的“护面纸” 而制成的新型环保建筑材料，它具有质轻、强度较高和隔音保温性能良好、可进行锯、钉、胶和表面油漆等特点，是一种良好的木质人造板替代品，其性能高于普通中密度。项目的生产工艺采用干法生产工艺，主要为原料分拣、粉碎、筛选、干燥、热压成型、砂光、贴面等。其生产方法及流程为国内中密度板生产的成熟工艺及生产方法，适合建设地区的各种原料特性。1.7主要建设内容本工程为某3某木材加工厂25000m3/a中密度板生产线项目，主要由中密度板车间、贴面车间、制胶车间仓库、办公楼、原料堆场组成。新增建筑面积8000m2。1.8项目总投资与融资方案项目总投
7、资3800万元，企业自筹2000万元，申请国家资助380万元，贷款1420万元。其中固定资产投资3200万元，新增流动资金600万元。项目资金主要用于项目前期准备、产品试验用原材料、建立项目示范生产线及其他费用。1.9项目研究结论项目利用当地小薪材、木材加工过程中的边角料、木屑等林木三剩物和农作物秸秆资源优势，采用先进的生产技术和设备，年生产中密度板25000m3。项目完成后，可达到年产 25000m3秸杆中密度板，年新增产值6250万元，新增利润1650万元，实现净利润950万元。全部投资回收期约为4年，项目经济效益和社会效益较好。第二章 项目背景与必要性2.1承办单位概况某某木材加工厂，成
8、立于2003年9月，现有职工68人，专业技术人员12人。某木材加工厂目前主要生产产品为木材旋切板，建设有6条木板生产线，年产12000m3旋切木板。2006年实现产值1400万元，实现利税260万元，2007年实现产值1900万元，实现利税300万元。企业建立健全了各项管理制度，并建立健全了质量保证体系和完善的产品销售网络。几年来，经过努力拼搏，开拓进取，开发了不少适销对路的新产品，创造了良好的经济效益。被誉为“诚信纳税”先进单位，被市、县农发行认定为“AA级”守信用企业。根据企业现代化管理的需要，某3某木材加工厂积极实施战略转变，由粗放型管理向规范化管理转变，由规模效益向名牌效益转变，由内向
9、型经营向外向型经营转变。坚持以人为本，大胆引进人才、引进技术。近几年来，公司依靠先进的科学技术和规范化管理，实现了规模和效益连年同步高速发展，具备了相当的发展优势和抗风险能力。公司规范化管理工作取得显著成效，员工的整体素质和企业的生产经营管理水平明显提高，产品质量稳定，生产成本下降，营销网络健全，产品市场占有率大大提高，某3某木材加工厂已经进入了一个稳定、健康、快速发展的轨道。木板加工中的林木三剩物和次小薪材”(包括长度在2米以下人造材截头及板材中加工后的各种下角料、木材中的枝、根、树丫、藤条、竹类等)还有玉米杆、豆杆、棉花杆生产出来的高密度人造纤维板属于农林副产品再加工，其主要用途有：民用(
10、如木地板、家具、教修、简易木房、木材代替品等)。工业用于音响、乐器、车辆、船舶、航空。目前国内一些公司生产的12mm、8mm高密度人造纤维板各项技术性能指标优于国家标准，可与国外同类产品相媲美。这些产品不仅能够解决生态问题，又兼顾企业效益，而且盘活、拉大了产业链条，具有较好的经济效益、生态效益和社会效益。根据国内外人造板市场需求情况，以及加工企业产品定位情况，某3某木材加工厂决定采用先进大规模生产中高密度板，满足市场需要，发展壮大企业。2.2 项目背景 目前我国生态环境恶化、耕地面积减少，生态平衡被破坏，对于如何提高木材利用率、合理地利用有限的木材资源，以满足人民不断增长的生活需要就显得非常重
11、要。随着人类环保意识的日益增强，合理开发和保护森林资源，高效合理的利用木材，实现可持续发展战略，已成为全球普遍关注的热点和世界木材工业发展的基本趋势。世界许多国家都采取了措施，大力发展中密度板工业来替代传统的木材供应，满足人们的生产生活需求，缓解木材供需矛盾。随着我国国民经济的发展和人民生活水平的提高，建筑及家具用材逐年增加，这样木材供需矛盾就较为突出。该项目实施的目的是为了解决我国在木工机械领域的一些关键技术问题，如降低施胶量、粘板问题、运输过程中的散坯问题等技术难题，提升我国在此领域的核心竞争力，带动我国木工机械行业整体技术水平的提高，增加农民收入，提高秸杆中密度板的附加值。中（高）密度纤
12、维板对木材原料的要求相对较低、板材性能优异、科技含量高，可广泛应用于家具制造、车船、建筑装修、家电、文化体育、包装等行业，该产品属于当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录林业中的人工林、小径木材和林区剩余物的深度加工及系列产品，是人造板行业今后的发展方向。因此在世界范围内得到了较快的发展，成为家具制作、室内装修、木地板基材的理想材料。该项目实施后，用连续式雾化施胶方式，可解决散坯问题，粘板问题，且用胶量控制在4%以内，降低了生产成本，可以利用枝丫材、稻草、麦秸、玉米杆、棉杆、麻杆等为原料，生产出不同的中密度板。该项目的实施，可充分利用废弃资源，缓解我国乃至世界范围的木材供需矛盾，节约大量的
13、木材资源，满足人们生活需求，可节约大量的原材料，减少木材的使用量。可缓解我国乃至世界范围内的木材供需矛盾，更好的满足人们生产生活需求。利用林木三剩物和秸秆生产密度板，国内有较成熟的技术，在国际上也处于先进水平，有利于提高我国木工机械产业发展的核心竞争力，可极大的提升我国木工行业的技术升级，对我国木工机械行业的发展具有明显的推动作用，并带动了其他木工产品的的发展。 利用林木三剩物和秸秆生产密度板产品属于节材环保产品，对生态保护非常重要，符合国家产业政策，是国家重点发展和扶持项目，项目的建设，具有重要的社会意义和良好的经济效益。由于此项技术使用的是异氰酸脂胶，几乎不含游离甲醛，又可称为绿色材料，所
14、以对环境保护也具有重要意义。 2.3项目建设的必要性2.2.1利用非木材原料生产刨花板，实现资源综合利用非木材原料具体分为：粮食作物秸秆（麦秸、稻草、玉m秆、高粱秆等）、经济作物秸秆（棉秆、麻秆、芦苇秆、葵花秆、豆秆等）以及农林产品加工剩余物（稻壳、椰子壳、花生壳、甘蔗渣等）。我国每年产生数量可观的非木材原料，用来制造刨花板，实现资源综合利用，既可以节省森林资源，又可为大量的秸秆找到出路，避免因焚烧秸秆而污染环境，开发非木材原料刨花板，具有代表性的是麦秸和稻草。我国年产秸秆7亿吨，其中麦秸和稻草秸秆有4亿吨。若取其用于刨花板的生产原料，可制造板材30000万m3。2007年底，我国秸秆刨花板产
15、量在500万m3左右。秸秆密度板基本采用异氰酸酯等非醛类胶黏剂，属于环保型材料，前途广阔。2.2.2生产环保型密度板满足市场需求密度板是一种绿色环保的产品，它在人造板领域中起主导作用。这是因为一是密度板的生产成本较低，投资少见效快；二是密度板的技术性能指标足以满足制作家具及室内装修板材等消费的性能要求，且使用范围极为宽广（它和中纤板各有特色，是互补，不是替代）；三是密度板生产所使用的原料是所有人造板中用材较经济的一种，几乎所有规格或树种的木质或非木质植物原料都可作为其原料使用，这一点最符合我国缺林少材的国情，符合我国天然林保护工程实施后木材资源结构的变化。密度板工业的发展，在今后很长一段时间将
16、是我国人造板市场的主流，密度板无疑更是满足市场木材和木制品需求的重要替代材料。密度板作为一项产业，其可取之处还在于它不占用国家任何不可再生的资源，从而有利于生态环境建设。某某木材加工厂，在搞好木材加工基础上，提出生产环保型密度板的发展设想，并在前期调研、设备选型和工艺改进方面投入了很大的人力、物力，该项目在生产中主要解决了以下几方面的难点：低甲醛释放量、表面耐磨性能、防水、阻燃四项技术关键。通过与高校合作，公司主要作了以下几项工作：1、制胶技术的改进。因为要使密度板达到环保、健康型的技术指标要求，只有改进制胶技术，降低其甲醛释放量，使之达到9mg/100g的标准要求，才能达到有效的环保效果。另外防水、阻燃剂的研制也很关键，目前研制工
