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1、川威集团炼钢厂3万m3干式煤气柜工程 技术标 .62第一章编制依据1.1 川威集团炼钢厂30000m3干式煤气柜工程施工招标通知、图纸资料等文件；1.2 根据业主对工程的介绍及我公司的实际现场踏勘情况；1.3 我公司承建多座煤气柜工程的成功经验；1.4 我公司质量体系文件；1.5 国家及行业颁发的建设工程施工及验收规范。第二章工程概况2.1 气柜简介工程概况：川威集团炼钢厂3万m3煤气柜工程，由武汉钢铁设计研究总院设计，用于回收储存炼钢厂转炉吹炼时产生的煤气，容积为3万m3的威金斯式煤气柜。煤气柜柜体高度为37.316m,直径为38.2m，储存转炉煤气压力为25003200Pa。柜体主要结构有
2、：气柜立柱、侧板、柜顶梁及板、活塞系统等均采用Q235BF钢，其抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯、及碳、硫、磷的极限含量符合（GB70095）中的规定。对于焊接材料，设计要求手工焊采用E4303，其性能应符合（GB511785）中的规定。所有钢结构在加工制造后进行喷砂除锈处理，防锈质量符合（GBJ5020595）中Sa2（1/2）级要求，除锈处理后先刷一道车间保养底漆，再刷两道氯化橡胶底漆，漆膜厚3040微米。柜体涂漆分两种部位，一般部位为不与煤气接触部位，特殊部位为与煤气接触部位。具体涂漆如下：一般部位：车间保养底漆（702）一道，氯化橡胶底漆两道3040微米厚；中漆为醇酸磁漆一道30微米厚；
3、面漆为氯化橡胶丙稀酸豆绿色防腐磁漆三道100120微米厚。特殊部位：底漆与一般部位相同，面漆为环氧焦油200微米厚。2.2 柜体构造：柜体由底板、立柱、柜侧板、屋顶梁及板、活塞系统及T挡板、密封橡胶布帘、平衡装置等主要部分组成，另外设有供检验、操作用的围廊、上下梯子及煤气放散装置。2.2.1柜底板：外围钢板厚6mm，其它均为4.5mm，底板安装时以中心呈十字形向外敷设，底板下表面应先涂刷防腐涂料，底板焊后磨平。外围板采用对焊（加垫板）其它均采用搭接焊。2.2.2立柱：煤气柜沿圆周按180等分设有20根立柱，高33.316m，采用“H”型钢，型钢规格为200200812每一根立柱由6段组成，中间
4、用粗制螺栓，电焊连接。2.2.3柜侧板：整个柜侧板分22带组成，每带高约1.5m，第1、22带侧板厚6mm；第221带板厚为4.5mm，板与板之间为压缝搭接焊，每带侧板上均附有角钢125807的加强筋，在第10、14、18、22带侧板设有通风口，现场开孔。2.2.4柜顶：柜顶骨架系由中央环梁联结径向主梁及周围环梁形成拱顶，骨架上铺设钢板，骨架梁下端部支承在边周环梁上，板与板之间采用搭接焊。2.2.5活塞系统：活塞系统由活塞板、砼托座、支架、活塞支柱、T型挡板、橡胶布帘等主要部分组成，附设有操作平台、单轨吊。活塞板用4.5mm钢板以中心呈十字行向外铺设，钢板采用搭接焊，砼托座是沿活塞板外围浇注C
5、15砼，活塞支架上部设有环形平台梯子；活塞板上设有活塞支柱，专供活塞检修时衬托用；T型挡板是一种环型装置，沿柜内壁圆周设置，由上部、下部托架组成；密封橡胶为内、外两层，厚3mm，分别与活塞板，下部托架与上部托架之间的密封连接。2.2.6其它：煤气柜由于工作和生产操作的需要，设置五层环形走道；煤气放散系统；煤气进出口装置；煤气柜排水及柜内吹刷装置，柜内测温测压及容量检测装置；气柜调平装置等。2.3 主要工程量序号结 构 名 称单位数 量备 注1立柱t42562侧板t173.023环型平台t85.3884T型挡板支架28.585梯子平台t3.8936底板t52.1547调平装置支架平台t47.75
6、48活塞板t39.199屋顶板t33.36210活塞支柱t11.33411活塞挡板t66.77812T型挡板t93.0913屋顶梁t36.1314屋顶外周环型板t12.7815屋顶中央换气孔、放散管t7.745合计t733.762.4 工期及质量要求2.4.1 施工工期：绝对工期为107天（日历天）。2.4.2 施工质量：优良工程。2.5 工程特点及技术关键2.5.1 煤气柜柜体有大量机械加工构件,为具互换性,加工尺寸精度要求很高。2.5.2 施工焊接面积大且焊接部位复杂，工作量大。2.5.3 煤气柜柜体安装时吊装件重量虽不重，但吊装范围幅度大，高度高，且吊装件数多。2.5.4 煤气柜柜体防腐
7、要求高，除锈、刷漆工作量大，工地刷漆在高空作业。2.5.5 安装施工危险性大：在整个柜体安装施工中，存在着很大的危险性，主要表现在安装的高空作业多，稍有不慎会造成严重的后果。第三章项目施工组织3.1 施工队伍安排十九冶承建的干式威金斯型煤气柜工程有重钢10万m3气柜、武钢8万m3气柜和5万m3气柜、梅山8万m3气柜，有丰富的干式煤气柜施工经验。我们公司高度重视贵公司3万m3气柜的建设，由十九冶总公司拟组织具有丰富经验的土建、柜体制作、安装、机电设备安装队伍施工，确保优质高速建成柜体。3.2 项目管理的机构设置项目经理部机构设置体现精干、高效、统一和责权利相一致的原则，项目经理部下设五部定员编制
8、10人，下辖2个作业层。施工技术部：负责施工、技术工作。质检部：负责现场的质量、现场检验工作。计财部：负责合同、计划、预结算、劳资、财务、成本管理工作。安全部：负责现场安全工作。物资供应部：负责材料供应管理和业主提供的设备管理工作。3.2.1项目管理方框图项目经理项项目副经理总工程师目部施工技术部物资供应部计划财务部质量安全部 制作队安装队作 业 层 3.3 项目经理部3.3.1 气柜工程项目部是十九冶金建设公司的派出机构。3.3.2 项目部经理、副经理和总工程师由十九冶金建设公司聘任，项目部其他人员由项目部聘任。 3.3.3 项目经理部的职责1、代表公司履行气柜工程承包合同中的各项权利和义务
9、，处理合同未尽事宜，根据公司各项管理标准和办法，结合实际情况认真履行各项管理职能。 2、根据项目要求做好工程任务的承包工作及施工过程的内外协调工作，组织好材料的供应和设备管理工作。 3、精心组织、指挥，按合同规定确保工期，质量要求；安全、物耗、文明施工和降低成本达到规定目标，直至工程竣工和验收合格。 4、加强各项管理工作，抓好技术管理、原始资料等工作。 5、认真执行公司有关规定，按业主和地方政府有关部门的要求，及时报送有关资料。 6、遵守政府政策法令，负责施工片区治安保卫工作。 3.4 项目部的权限 3.4.1 人事管理权项目经理对经理部人员根据其作用和业绩有聘用权，对不能胜任本职工作或玩忽职
10、守的经理部人员有权予以解聘，对严重违纪职工，按照公司有关政策和规定进行处理。 3.4.2 劳资管理权对外用工实行统一管理，雇用民工，由项目部负责对外招聘。 3.4.3 项目分配权在气柜工程合同范围内的项目，由项目部分解对施工队伍承包。 3.4.4 资金分配权由项目部对资金行使统一管辖权，分配权，确保工程材料、机械、人工等各项费用的正确使用。 3.4.5 质量否决权按公司质量管理标准规定行使质量否决权。3.5 项目作业层3.5.1 作业层是由有气柜工程施工经验的十九冶金建设公司下属二级单位派出，他们是本项目施工生产要素的主体，也是本项目组织结构的基本层次，在项目部的领导和统一指挥下，完成气柜的施
11、工任务，实现项目目标。3.5.2项目部主要人员表序号姓 名年龄现任职务技术职称拟任职务业 绩1肖健31工安公司经理助理工程师项目经理参加了攀钢二期工程，热轧工程，冷轧工程，昆钢高炉工程；历任武钢8万m3煤气柜、攀枝花市5万煤气柜项目副经理、经理。2张光松54工安公司施工科科长高级技师项目总工程师参加了攀钢热轧、冷轧工程，历任攀钢12万m3煤气柜、武钢12万m3、8万m3煤气柜、重庆12万m3煤气柜、攀枝花5万m3煤气柜施工队长、技术负责人等。3李天正29工安公司球罐队队长工程师项目副经理参加了攀钢冷轧工程、昆钢6#高炉工程的钢结构制作、重钢12万m3煤气柜、攀枝花5万m3煤气柜工程，历任技术员
12、、工长、队长等职。 3.5.3作业层管理1、派出的施工队伍，在项目经理的统一领导、指挥下开展工作。2、各作业工段的管理以气柜工程为对象,实现质量、工期、成本、安全和文明施工相统一的综合效益为目标。3、各作业工段必须按施工进度计划保工期，抓规范施工保质量，充分利用人、财、物、机要素保成本，弘扬十九冶的企业精神，完成各项工程任务。第四章施工进度计划及保证措施4.1 气柜的制造设想气柜工程专业劳动力的分配很不均衡，当气柜开始安装，就需要构件总量约46%的构件，因此在劳动力分配必须注意这一因素，及时进行调整，确保安装工期。30000m3式干式煤气柜总工程量约742t，为此必须在安装前1个月组织加工，否
13、则难以保证工程工期。4.2 气柜的安装设想由于气柜工程吊装、组对、焊接工程量大，故以专业分工进行组织施工，准备在安装作业层中分吊装、组对、焊接、防腐、运输、机械、电气、辅助等作业小组，施工过程中分散穿插作业。 4.3 工程建设目标我公司对川威集团炼钢厂30000m3干式煤气柜工程的总体目标是：以最短的工期、最优的质量、最省的投资、最佳的服务、建一流的工程。绝对工期为3.5个月。4.4工期保证措施及补救措施：4.4.1 保证措施1、采用两班制流水作业施工。2、对作业层实行定额承包制。3、制作、安装二个工序交叉进行作业，各工序开工时间必须按计划进行。4、严格按网络计划控制进度，施工过程中随时检查计
14、划执行情况，及时调整和改进网络计划，使之优化保证达到预定投标工期。4.4.2 工期延误补救措施在工程施工过程中，以施工网络进行各阶段的节点考核，当不能按期完成而无法保证最后工期时，采取如下补救措施：1、在排网络进度时，压缩前部工期，结构安装等专业节点上按提前半个月安排，以便当种种原因影响时有回旋余地。2、施工全过程采用网络计划技术，抓住关键线路，发现延误及时调整，集中人财物，调整资源配备、作业时间和进行技术攻关，积极采用新工艺，制定强有力的措施在下一道工序或以后几道工序中找回来。3、做好预测预控，一旦发现某项工程有延误倾向时，立即组织专门班子，分析原因，针对设计、设备、材料、资金、气候、施工、技术、管理、协调等具体问题研究对策，明确责任，负责进行拼抢。4、在出现工期延误时，及时组织参战职工紧急动员，继续发扬十九冶人敢于拼搏、勇于奉献、吃苦耐劳、连续作战的精神，进一步落实激励政策，组织劳动竞赛，打硬仗、恶仗，抢回损失的时间。4
