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1、江西省抚州市抚河流域生态保护及综合治理（一期工程）ppp项目一期-临川区万亩圩堤加固及河西堤“一河两岸”景观提升工程-河西堤（HX0+000-HX2+350）段质量控制方案建设单位：抚州市抚河流域投资开发 监理单位：江西志和工程咨询 施工单位：江西省水利水电开发 年 月 日编制人：审核人：审批人： 1-1. 工程概述1、 工程概况 临川区万亩圩堤（河西堤）除险加固工程坐落于抚州市临川区上顿渡镇辖区，在抚河水系临水支流崇仁及宜黄河下游，加固后总长11.26 km，其中0+0005+140堤段在宜黄河左岸，其它段在崇仁河右岸，成“n”部署。地理位置为东经116度15分00秒-116度16分53秒，
2、北纬27度55分00秒-27度57分30秒。该圩堤是抚州万亩以上圩堤之一，保护面积21.27km2，保护耕地1.3万亩，保护人口1.35万人。本工程系临川区万亩圩堤（河西堤）除险加固工程中一部分，桩号0+000-2+350，全长2.35km，同时拆除重建3座穿堤涵管12、质量目标承诺我单位承诺：本工程质量确保合格，创建“精品工程”。具体质量目标为：单元工程合格率100%；分部工程优良率85%以上；关键分部工程达成优良工程。13、质量管理体系1、质量管理体系建立和运行过程控制根据GB/T19001- idt ISO9001：质量管理体系标准，严格实施企业质量管理体系文件要求，结合本工程实际，细化
3、相关支持性文件，并严格根据文件要求实施。确保本工程项目质量管理体系从组织机构形成、体系建立及工程实体质量控制等，全过程处于受控状态。由项目部下设质安部负责本项目质量管理体系才日常运行。项目部下设质量安全部（简称质安部），由经过培训、含有对应资格人员组成。质保部独立于项目部其它部门，直接接收项目责任人领导。负责编制质量计划，并对质量计划落实实施独立进行监督验证，确保其适宜性和有效实施。质检人员负责各子项目标质量检验、监督和验收工作，有权对施工过程中出现不符合项提出停工、返工、纠正等处理意见。在本工程施工全过程中，认真做好工程数量、测量、形象进度和质量检验等一切和工程实施相关原始统计。在施工队设置
4、兼职质检员，直接接收本队队长领导，负责本施工队施工质量自检，做好天天施工质量统计2、质量管理体系框图施工班组施工员试验室质检员项目责任人项目质安部企业质安部73、单项工程确保质量技术方法1、混凝土工程确保质量技术方法1） 模板制安模板制作和安装符合规范要求。2）钢筋制安钢筋种类、钢号、直径等均应符合施工图纸要求，并经过材质试验合格后才能使用。钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸大小均应符合施工图纸要求，其偏差在规范许可范围内。3）预埋件施工预埋件材料尺寸、品种规格及技术性能等，均应符合施工图纸要求。预埋件安装严格按图纸施工，其埋入深度按设计要求和规范施工。4）混凝土浇筑混凝土质量控制以单
5、元工程为基础，对包含基础面、层（缝）面、模板、钢筋、止水、金结及机电埋件等混凝土开仓前准备工作，对混凝土运输、入仓、振捣、温控等混凝土浇筑全过程，实施全方面质量检验和监督控制。加强砼养护，确保混凝土表面湿润，避免混凝土产生干缩裂缝。混凝土配合比经设计、试验确定，报监理人同意后使用。在混凝土生产过程中，未经监理人同意，任何人不得更改配合比。混凝土运输能力、浇筑能力和仓面具体情况要相适应；混凝土运输过程中尽可能缩短运输时间，并降低转运次数，混凝土运输过程中混凝土不许可有分离、漏浆、严重泌水。2、高喷防渗墙确保质量技术方法高喷孔位采取一次性放样。依据甲方提供施工设计图纸，由技术员负责标定孔位，、序孔
6、位全部一次布完。孔位用竹签在地面上标定。采取单管自下而上方法灌浆。采取单排对接连接方法。制浆要求制浆材料采取Po32.5级一般硅酸盐水泥。必需称重，其称量误差小于5%。水灰比小于1:1。水泥浆搅拌时间，使用高速搅拌机不少于30s，使用一般搅拌机不少于90s，自制备至用完时间少于4h。不然作为废浆处理。各类浆液必需搅拌均匀，测定浆液密度，并作好统计。 浆液应在过筛后使用，并定时检测其密度。 采取必需方法保持浆液温度在540之间，超此范围则为废浆。高压摆喷灌浆操作步骤： 地面调试：高喷台车就位后，连接好水、气、浆管，开机试喷，检验系统和各项指标是否满足要求。下喷射管至设计深度。为预防泥沙堵塞喷嘴，
7、下管前用胶布将其包住（或可边射水、边下管，水压力不超出1MPa，如压力过高，则易将孔壁射塌）。按设计摆速原地摆转喷射管；按确定摆喷方法，输入水泥浆液、水和压缩空气，待泵压和风压升至确定值进行原位喷射，待浆液返出孔口、情况正常后方可开始提升喷射。按确定提升速度提升喷射管，进行由下而上摆喷注浆作业。常常测试浆液进、回比重，当和要求值不符时，要停止喷射，重新调整浆液水灰比，直至满足要求。 高压摆喷注浆拟采取施工技术参数如前面所述。自下而上，连续喷射，当喷射提升到设计高程时结束。若施工中出现停机故障，待修好后需向下搭接500mm长度，以确保固结体整体性。高喷灌浆过程中，孔内严重漏浆，可采取以下方法处理
8、：孔口不返浆时，应立即停止提升，孔口返浆量小时，应降低提升速度；降低喷水压力、流量，进行原位灌浆；加大浆液浓度或灌注水泥砂浆、水泥粘土浆等； 向孔内填入砂、土等堵漏材料。 在摆喷过程中，往往有一定数量土颗粒，伴随一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面，经过对冒浆观察，能够立即了解土层情况，判定摆喷大致效果和断定参数合理性等，依据经验，冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量20%为正常现象，超出20%或完全不冒浆时，应查明原因立即采取对应方法。 灌浆时在确保浆量前提下，使用最优浆液水灰比，尽可能降低或降低冒浆量。对流出地面浆液，经过沉淀可回收再利用。对未回收利用浆液，排放到指定区域，考虑综合利用。施工
9、中必需如实统计高喷灌浆各项参数、浆液材料用量、异常现象及处理情况等。高喷灌浆结束，利用回浆或水泥浆立即回灌，直至设计防渗墙顶面高程，浆液面不再下降为止。施工完成后把注浆管等机具设备冲洗洁净。3、自排涵确保质量技术方法1）测量放线：开工前组织测量人员，校核提供控制坐标点、高程，然后放出箱涵中心线，部署好施工坐标点及水准点。2）清理现场，做好临时排水工作。3）做好施工现场准备，修建施工临时设施，安装调试施工机具及标定试验机具，做好材料储存和堆放，做好施工检测。4）垫层浇筑完成7天后方可进行管道安装施工，安装施工前先将包封模板施工完成。先正确放线，用墨线将中心线、包封边线、控制线等弹于混凝土垫层上。
10、采取组合钢模板，使用脚手架钢管作为横、纵肋，使用短钢管和可调支撑头进行支撑。支撑生根于浇筑底板混凝土时预埋短钢筋头上，间距0.5m，同时在模板顶部使用脚手架钢管对侧模进行对拉，间距0.5m。侧模使用可调支撑支立沟槽边坡上，支撑点位置应在土方边坡上垫设木板。模板之间使用连接卡件进行连接，模板使用前进行打磨、抛光，涂刷脱模剂，模板拼缝不严密位置粘海绵条，避免浇筑混凝土时漏浆。模板安装完成后，敷设完成后浇筑包封混凝土，包封混凝土标号C20，混凝土塌落度140160mm。混凝土采取商品混凝土，使用溜槽下料。砼振捣必需有专员负责，严格按要求操作，采取50型插入式振捣棒。操作时振捣棒应“快插慢拔”，快插预
11、防先将表面砼振实后影响振捣内部砼时气泡引出，慢拔使砼能填满振捣棒抽出时所造成空洞并将砼中气泡引出。在振捣上层砼时，振捣器要垂直地插入下层砼中5cm左右，以确保新浇砼和先浇砼良好结合，插入式振捣棒移动间距不得超出有效振动半径1.5倍。第一层混凝土表面需用细钢筋耙子做拉糙处理，如同一平面有错台时，可在浇筑混凝土时用挡板隔出或留坡。清理混凝土接触面浇水湿润，浇筑本步混凝土，混凝土表面需用细钢筋耙子做拉糙处理，如同一平面有错台时，可在浇筑混凝土时用挡板隔出或留坡。按以上步骤完成管道敷设施工，混凝土浇注完成后，应立即进行收面，收面不少于两遍，混凝土浇筑高度经过测量人员预先测设标高控制线下返量测控制。设专
12、员负责砼养护，在浇注完成初凝前采取土工布覆盖洒水进行养护，保持砼表面湿润，养生期最少7天。层间混凝土施工时需合理安排工序及施工段落长度，上层混凝土需在下层混凝土初凝前进行浇筑。管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；堆放时必需垫稳；使用时必需自上而下依次搬运。埋设时必需保持平直，采取复合材料管枕对管道进行卡位和固定，管枕必需坐落在坚实基础上。管道接口采取焊接进行防水并采取卡扣加强连接，在接井位置需进行可靠固定，预防管道发生翻转或交叉。待混凝土强度达成2.5Mpa后可进行侧模拆除。拆模时注意成品保护，避免因为拆模时施工造成成品混凝土破损。5）回填时必需在建筑物混凝土强度达成设计强
13、度80%情况下方可进行土方回填施工，渠道填土采取开挖料回填，土料不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂质。倒虹管两侧堤身恢复采取粘土填筑，其它段采取无粘性土开挖料回填。粘土压实度不应小于0.91，渗透系数K110-5cm/s,无粘性土填筑相对密度大于0.65.土料质量应符合堤防工程施工规范（SL260-98）及设计要求，筑堤材料选择亚粘性土，粘粒含量为15%30%，塑料指数宜为10-20，且不得含植物根茎，砖瓦垃圾等杂质，填筑土料含水率和最优含水率许可偏差为3%，含水量通常要求控制在15%20%之间，如壤土含水量达不到上述要求，过湿要采取挖沟排水、翻晒等方法，以降低含水量，过干土料要进行洒水或在取土场内
14、用水湿土，使之满足含水量要求。老堤端或老堤身连接面应严格清除草根、树根及其它杂物，应按设计要求挖成台阶状，并以大于1:3坡衔接。在老堤身连接土层面上洒水并刨毛后沿水平层面铺设新土，沿水平层面进行碾压。铺土厚度、土料含水率、碾压遍数、压实干密度全部必需严格控制。经过碾压后，压实土料干密度要求达成设计要求压实度大于0.91。 (2)生产性试验 大规模施工前,优异行生产性试验。碾压试验内容包含：铺料方法、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、最优含水量等，以确保经碾压后，土料密实度达成设计要求，并将试验结果整理成正式汇报，提供给监理机构审核共同研究确定施工压实参数，包含铺土厚度、含水量适宜范围、碾
15、压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。 (3)土方铺摊 按设计边线自下而上分层填筑，汽车运土采取进占法卸土，尽可能避免重车反复碾压填土面，必需时还应在层之间结合面填土前刨毛，浇水润湿。分层水平上升，分段作业段长度为 200m，相邻施工段作业面须均衡上升，避免出现陡坎高差。若段和段之间不可避免出现高差时，以1：3-1：5 斜坡面相接，每层铺筑厚度为 25cm。作业面必需做到统一铺土，统一碾压，当日铺筑，当日碾压，确保填筑质量。全部填筑完成以后，须作整坡压实，经过一段时间固结后，按设计要求进行修整，做到线型流畅，坡面平顺。 (4)土方碾压施工及其技术要求 碾压拟采取18T振动碾（YZT18型）碾压，碾压时严格根据操作规程作业，套压宽度为1/2-1/3 宽度，
