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1、-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-第三节 电气系统安装1. 变配电设备要求：变压器、高、低压柜等设备采用成套定型产品，设备及材料应符合国家或部颁发的现行技术标准，并符合设计要求，产品应有铭牌、合格证。2。 变、配电设备安装方法：2。1本工程电气系统中配电设备基础均采用10#槽钢。2.2基础槽钢制安：地面2。2。1先对槽钢的外观进行检查看是否需要调整，然后按图纸要求预制加工成基础，槽钢内侧焊出8圆钢（500 L=250），见下图：2.2.2按施工图纸所标位置，将预制好的基础槽钢架放在结构层地板上,用水准仪或水平尺把槽钢面与地面正式面层找平、找正,找平后，配
2、合土建垫层、面层。基础槽钢安装水平误差每米小于1mm，全长总误差不大于5mm。2.2。3基础型钢安装完毕后，应及时做好地线的连接，然后将基础槽钢露面刷两遍漆.2。3变压器、高、低压柜体稳装:2.3.1设备开箱检查：2.3.1.1安装前土建工程应已完成并经验收合格后方可安装，开箱时应请建设单位、监理及供贷单位到场共同进行检查，并做好记录.2.3。1.2按照设计施工图、设备清单及设备技术文件核对变压器、柜及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求。2.3。1.3设备的外观检查应无损伤及变形,油漆完好无损伤。柜内绝缘瓷件无损伤及裂纹，电器装置及元件完好齐全.2.3.2设备搬运：搬运时由起重工作业，电
3、工配合，近距离时采用卷扬机或吊链、滚杆运输。搬运时配电柜不允许倒放或侧放,而且要防止翻倒。柜上精密仪表和继电器必要时可拆除单独搬运.搬运过程中还要注意仪表、瓷瓶及易碎品的保护。搬运时不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度，以防内部结构变形。2。3。3变压器稳装：2.3。3.1配合起重将变压器运至基础槽钢上。干式变压器的轨道应水平安装，轨距与轮距应一致.轨道材质应按设计要求.2.3.3。2变压器就位后，对于将有滚轮的变压器应将滚轮拆除，然后与基础槽钢焊接固定。2。3。3。3变压器安装完毕后，其工作接地和保护接地均需与已做好的接
4、地点做可靠连接接地.变压器基础轨道亦应和接地干线可靠连接。2.3。4高、低压柜稳装要求：2.3。4.1按设计图的布置顺序将柜放在基础型钢上,先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置上绷上小线。柜找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。2。3。4。2柜找正、找平后，柜体与基础槽钢采用点焊焊接固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。2.3.4。3抽屉式配电柜的安装应符合下列要求：A.抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象.B.抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，动、静触头的中心线应一致,触头接触应紧密。C。抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密,当抽屉推入时，抽屉的接地
5、触头先接触，拉出时应相反。2。4高压母线及低压封闭母线的安装要求2。4.1高压母线的安装，因高压柜已在厂家进行过整体组装，母线全部已做好，施工人员要严格对号人座，按厂家提供的安装说明施工。2。4.2低压封闭母线的安装,施工人员在安装前,要认真按厂家提供的安装说明按顺序进行编号、预组对。并按设计图核对位置及尺寸，无误后方可安装。安装时应按厂家提供的安装说明施工。2.4.3母线均应涂刷有色油漆，涂色要求:A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡兰或黑色。铜母线连接应采用机械连接，搭接部分表面应涮锡。母线水平安装时，用卡板固定;垂直安装时用夹板固定.母线间距应一致，最大允许误差5毫米。母线调直应
6、使用木制工具,切断母线时严禁用电、气焊切割。2.4.4硬母线的安装，连接应符合以下基本要求：A.安装前应对母线材质进行检查，不应有剥皮，裂缝等现象。安装后应进行自互检，并认真填写施工记录。B。母线的排列应整齐,一般母线应在同一水平面上；C.母线采用铁夹板固定时，不应形成闭合磁路；D。母线连接处的接触面应平整、光滑，搭接时,螺栓两侧应加平垫,螺母侧应加弹簧垫，当螺丝压紧后，螺丝突出长度不应少于2扣,不应大于5扣;E。母线搭接的孔眼，直径一般不大于螺栓直径1毫米,不应歪斜，孔眼间相互距离的误差不应大于0.5毫米;F。所有母线及搭接处应平直，不应受任何外力；G。搭接处两母线之间应压接紧密,压接时应按
7、规定使用力矩搬手；2。4.5母线安装完毕后，对母线相间及对地应做绝缘测试，高压母线还要做耐压试验,低压母线可用500V摇表摇测,绝缘电阻不小于0.5M3. 封闭(插接）母线安装:3。1封闭母线在安装前应仔细检查，看规格、型号、品种、附件、质量是否符合设计要求，组装前逐段进行绝缘测试，低压其绝缘电阻值不应小于0。5M。安装完毕后，再进行一次绝缘摇测，其绝缘电阻值不应小于0.5M，方为合格。3。2成套供应的封闭式母线的各段应标志清晰,附件齐全,外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。3。3支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确
8、放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀。安装时母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。3.4封闭插接母线外壳连接,按设计和产品技术文件选定的保护系统进行安装，地线跨接板连接应牢固，防止松动，严禁焊接。封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。3。5支、吊架选择:3.5。1水平敷设支、吊架选择：A.1根封闭母线单敷设时每套支架:横担选用40X4角钢；吊杆选用10圆钢。在适当位置的支架,将吊杆换成40X4角钢。B。2根封闭母线并排敷设时每套支架：横担选用63X5角钢；吊杆选用12圆钢。在适当位置的支架,将吊杆换成50X5角钢.C
9、。3根以上封闭母线并排敷设时每套支架：横担和立柱均选用10槽钢；立柱与顶板安装先与10mm厚钢板焊接，大小为200X150,再用4个膨胀螺栓与顶板固定。支架间距应1.5m，在连接处、转角处和标高变动处均应增设支吊架.3。5.2垂直敷设支架选择:应让厂家根据现场实际情况配套供应支架，定货时应注意.3.6所有母线槽在穿过楼板和防火区墙壁开孔处需用防火堵料予以封闭.3.7母线槽沿水平和垂直段每隔大约30米需安装伸缩接头。3.8所有支吊架均要进行接地连接。3.8工艺流程如下:(见后页）4. 电气线路敷设及安装4.1金属线槽及梯架安装：4.1.1线槽安装应按图纸要求先行放线，以便确定线盒位置和线槽合理走
10、向,作出标记,再以土建标高线为基准确定标高,然后在将线槽进行组装就位,调整固定。4。1。2线槽以1。5m的间距支撑于墙上或悬挂在顶板上，并在垂直和水平连接处、转角处和标高变动处均应增设支吊架。支、吊架选择如下:4.1.2。1水平敷设支、吊架选择：A.桥架宽度在300mm以内：采用L型支架，横担、吊杆选用50X5角钢；吊杆与顶板安装先与8mm厚钢板焊接,大小为150X100，再用2个膨胀螺栓与顶板固定。B.桥架宽度在350mm-600 mm间：采用U型支架，横担选用40X4角钢；吊杆选用10圆钢与顶板安装用50X5角钢（长80 mm）焊接；再用1个膨胀螺栓把角钢与顶板固定。C.桥架宽度在800m
11、m1000 mm间：采用U型支架,横担选用50X5角钢;吊杆选用12圆钢与顶板安装用50X5角钢（长80 mm）焊接；再用1个膨胀螺栓把角钢与顶板固定。D。桥架宽度在1000 mm以上：采用U型支架，横担选用63X6角钢；吊杆选用16圆钢与顶板安装用8#槽钢（长150 mm）焊接；再用2个膨胀螺栓把槽钢与顶板固定。4。1。2.2垂直敷设支架选择:A.桥架宽度在300mm以内：采用板凳型支架，材料选用选用40X4扁钢，再用2个膨胀螺栓与墙面固定。B.桥架宽度在400mm600 mm间：采用板凳型支架，材料选用选用40X4角钢，再用2个膨胀螺栓与墙面固定。C.桥架宽度在800 mm以上：采用板凳型
12、支架，材料选用选用50X5角钢,再用2个膨胀螺栓与墙面固定.4。1。3线槽垂直、倾斜或槽口向下敷设金属线槽时应有防止导线或电缆移动的措施。金属线槽的连接不得在穿过楼板或墙壁等处进行。4.1.4金属线槽安装及梯架要求4。1.4。1线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖盖上后应平整无翘角，出线口位置正确，不容许将穿过墙壁的线槽与墙上的空洞一起抹死。4.1。4.2线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接。4.1.4.3线槽与盒、箱、柜等联接时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵.4。1。4。4建筑物的表面如有坡度时，
13、线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查.确认合格后,再进行槽内配线。4。1。4.5线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。4。1。4。6敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽、梯架在穿过楼板和防火区墙壁开孔处需用防火堵料予以封闭。4。1。5线槽、梯架多层敷设时其层间距离一般为:控制电缆间不小于0。2m，电力电缆间不小于0。3m，弱电电缆与电力电缆间不小于0。5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m,桥架上部距顶棚或其他障碍物不小于0。3m。4.1.6线槽、梯架经过伸缩沉降缝时线槽、梯架应断开，断开
14、距离以100mm左右.4。1.7线槽、梯架在每个支吊架上的固定应牢固，线槽、梯架连接板的螺栓应紧固螺母应位于线槽、梯架的外侧。4.1.8如出现线槽、梯架联结，需使用外联器，可现场加工。但电焊处做防腐处理。4.1。9所有线槽、梯架（包括支、吊架）均要进行接地连接。4。1.10线槽、梯架的接头处使用镀锡铜带与相邻的线槽、梯架作接地连接。4.1.11线槽、梯架与各种管道平行或交叉其最小净距应符合下列规定:电缆桥架与各种管道的最小净距管道类别平行净距(m）交叉净距（m）一般工艺管道0.400.30具有腐蚀性液体或气体管道0。500.50热力管道有保温层0。500。50无保温层1。001.004.1.1
15、2线槽、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采取防腐隔热措施.4。1.13地面线槽敷设时，其支架应选用厂家配套产品。先固定好地面接线盒，再通过调节支架找平地面线槽。最后配合土建打地面。4。1。14工艺流程如下：(见后页)4。2电气配金属软管4。2.1金属软管引入设备时，应符合下列要求：A.金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不应超过2m.B.金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。C。金属软管不应退绞、松散;中间不应有接头;与设备、器具连接时，应采用专用接头；连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好.D。不得利用金属软管作为接地导体。E.跨接地线连接采用专用卡具。4.2。2接线盒开孔用开孔器，禁止用电汽焊切割，管口与接线盒接地保证牢固。4。2。3管路敷设完毕，金属管路、箱盒及支架等应做整体接地连接。穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。A.焊接：跨接地线两端双面焊接，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮,刷防腐漆。B。卡接：可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接。4.3管内穿线敷设4。3.1导线的规格、
