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1、TEPC/A/A08/2010-GLZY061 机组锅炉和热力系统化学清洗作业指导书目 录1.工程概况及工程量31.1 工程概况31.2 化学清洗的目的41.3 化学清洗范围41.4 清洗工艺的选择41.5 化学清洗工艺41.6 工程量和工期52.编制的依据63.作业前必须具备的条件和应作的准备73.1 技术准备73.2清洗前的验收检查73.3 作业人员的配置83.4环境、通讯部分103.5 准备工作103.6作业工机具103.7 作业材料与设备113.8安全器具144.作业程序、方法154.1 施工工艺流程154.2 施工方案及要求155.质量标准、质量控制点的设置和质量通病的预防205.1
2、 质量标准及评定205.2 质量目标215.3 作业过程中控制点的设置215.4质量控制及质量通病预防216.作业的环境条件和安全要求226.1作业的安全危害因素辨识和控制226.2 作业的环境条件246.3 作业的安全要求256.4消防管理266.5应急处置预案267.强制性条文288.组织与分工299.附录（记录表样、附表、附图）291.工程概况及工程量1.1工程概况#发电有限责任公司2660MW工程系新建电厂，本期工程建设2660MW国产超临界表面式间接空冷燃煤发电机组。锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-2210/25.4-YM16型，超临界参数变压运行螺旋管圈加垂直管直流炉，单炉膛、一次中
3、间再热、采用切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构型锅炉、室内布置燃煤锅炉，锅炉采用紧身封闭。炉膛由膜式壁组成。从7000mm至46696mm标高范围内，采用螺旋管圈形成膜式壁，在标高46696mm上方为垂直管屏。炉膛上部布置有分隔屏过热器，水平烟道依次布置有末级过热器和末级再热器，尾部烟道布置有中间隔墙，隔墙前侧布置有低温再热器隔墙后侧布置有低温过热器和省煤器。锅炉前部上方布置4台启动分离器。锅炉燃烧系统按中速磨冷一次风直吹式制粉系统设计，每台锅炉配6台中速磨，24台直流式燃烧器分别布置于四侧炉墙，在炉膛中呈四角切圆燃烧。过热器汽温通过煤水比调节和两级喷水减温来控制。再热器汽温采用平
4、行烟气挡板调节，喷水减温仅用作事故减温。尾部烟道下方布置两台三分仓回转容克式空气预热器。锅炉烟风系统：每台锅炉配送、引、一次风机各二台，其中送风、一次风机为动叶可调式，引风机为动叶可调式轴流风机。每台锅炉配二台双室四电场静电除尘器。锅炉主要参数：名称单位B-MCRBRL主蒸汽流量t/h22102100主蒸汽温度571571主蒸汽压力MPa（a）25.525.37再热器进口压力MPa（a）4.5734.43再热器进口温度319312再热器出口压力MPa（a）4.4534.12再热器出口温度569569再热蒸汽流量t/h1868.241771给水温度283.2279.6炉膛断面尺寸mm19082（
5、宽）19082（深）后竖井断面尺寸mm19082（宽）17716（深）锅炉基本尺寸mm46000（宽）53900（深）90700（高）炉膛顶棚标高mm75500锅炉运转层标高mm147001.2 化学清洗目的为了除去新建锅炉在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、油污、焊渣和泥沙等污染物，并形成良好的钝化保护膜，保持热力设备内表面清洁，提高热力系统水汽品质，防止受热面因结垢、腐蚀引起事故，保证机组顺利启动和安全、经济运行，特进行本次锅炉本体及炉前系统的化学清洗。1.3 化学清洗范围根据火力发电厂锅炉化学清洗导则（DL/T794-2001）的要求，结合设
6、备实际情况及宁东发电公司2660MW锅炉产品说明书，确定该炉的化学清洗的范围为除氧器、省煤器、水冷壁及其上、下集箱、汽水分离器及给水系统的管道。过热器不参加化学清洗只进行水冲洗，但在化学清洗之前充满适当浓度的氨和联氨保护液。1.4 清洗工艺的选择根据超临界直流锅炉的特点、锅炉厂家运行说明书的要求及清洗范围的确定，可选择的化学清洗工艺有协调EDTA钠盐清洗、柠檬酸清洗、氢氟酸及盐酸清洗等。协调EDTA钠盐清洗，此工艺的优点是系统简单，操作步序也少，可以充分利用正式设备，酸洗及钝化工艺一步完成，产生的清洗废液体积小。缺点是清洗的温度比较高，温度要求在120左右；临时系统要准备一个大的溶药箱，清洗药
7、品成本投入相对于较高,必须锅炉点火，温度控制比较麻烦。柠檬酸清洗的温度稍高，在90左右，且溶解氧化物的能力随温度的降低而迅速减弱，清洗所需的时间较长，但其危险性小，不需要对阀门采取防护措施。氢氟酸酸洗虽然效果好，但有着强烈的腐蚀性和毒性，废液很难处理，通常不采用。盐酸酸洗清洗效果好，价格便宜，货源广，废液易于处理，但垢剥离量大，易产生堵塞，奥氏体钢等易产生氯脆。结合本工程实际及华北电科院的化学清洗调试措施要求，我们选定柠檬酸法作为本工程的清洗工艺。1.5 化学清洗工艺1.5.1柠檬酸清洗柠檬酸：2%4%柠檬酸缓蚀剂 ：0.3%0.4%还原剂：0.1%0.3%氨水：调pH值为3.54.0温度：8
8、090时间：46h1.5.2酸洗后水冲洗铁离子小于100mg/L1.5.3漂洗柠檬酸：0.1%0.3%柠檬酸缓蚀剂 0.1%。氨水：调pH值为3.54.0温度：3040时间：2h1.5.4钝化双氧水0.1%0.5%氨水：调pH值为9.010.0温度：2540时间：12h1.5.5循环回路 除氧器汽前泵高加旁路给水管省煤器水冷壁分离器 除氧器 1.6工程量和工期1.6.1工程量1.6.1.1清洗临时系统安装、系统水冲洗、柠檬酸清洗，临时系统拆除及恢复。1.6.1.2过热器不参加化学清洗只用凝泵进行水冲洗，冲洗合格后启动清洗配药泵把清洗箱配制好的氨-联胺保护液（联胺含量为200300mg/L，pH
9、值为9.510），利用临时管路，打入过热器，直至注满为止。1.6.1.3柠檬酸清洗系统水容积约420m3，具体分配情况如下表： 表1 锅炉水容积表名称水容积（m3）材质管径汽水分离器2.5415CrMoG水冷壁系统6515CrMoG387.3（螺旋管）31.86.2（垂直）过热器系统260低温分隔屏末级过热器12Cr1MoVG15CrMoGSA-213T91SA-213TP347SA-213T91SA-213TP347省煤器系统35SA-210C f44.56.5表2：化学清洗的水容积部位名称汽水分离器省煤器系统水冷壁系统高压给水及临时系统除氧器共计容积（m3）1035105约80120约35
10、0所以酸洗总容积按350m3考虑。1.6.2施工工期 从酸洗设备进厂准备，至酸洗结束临时设备拆除退厂约55天。2 编制依据2.1 #电力建设公司作业指导书编写管理规定2.2 哈尔滨锅炉厂施工图纸2.3 施工组织总设计2.4 电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.5 电力建设安全健康与环境管理工作规定2010年版2.6 电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分:锅炉机组）DL/T5210.2-2009 2.7 锅炉说明书2.8 锅炉运行说明书 2.9锅炉和热力系统化学清洗调试措施华北电科院（编号：#/化学-005-2010）2.10工程建设标准强制性条文（电力
11、工程部分2006年版）2.11火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20042.12电力建设施工及验收技术规范（化学篇）DL5190.4-20042.13火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T794-20012.14火力发电厂建设工程启动和验收规程DL/T5437-2009 2.15煤炭工业污染物排放标准GB 20426-20062.16皂素工业水污染物排放标准GB 20425-20062.17 设计院提供的系统图纸2.18绿色施工导则3. 清洗前必须具备的条件和应作的准备3.1 技术准备3.1.1小型试验完成（缓蚀剂缓释效果实验）。3.1.2施工方案（包括“清洗系统图”）设计完成，并与相关专业讨
12、论确定，经总工批准。3.1.3作业指导书编制完成，经专业经理、总工审核批准。3.1.4施工材料、设备购置预算编制完成，计划已交物资部门采购。3.1.5作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。设备进场前预先确定清洗设备材料存放位置、清洗设备布置点、管道走向、除盐水和辅助蒸汽接口及排污位置。作业场地清理干净，无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通。安全药品、安全围栏、警示牌齐全。3.1.6化学清洗临时小组成立并有倒班名单，小组内应有以下几个功能部门：指挥部门，统一负责清洗进度的安排及调度；安装部门，负责按照清洗要求完成相关系统的安装、准备、维护、巡检、消缺；操
13、作部门，负责按照清洗要求完成相关（或对相关系统）的操作；监督部门，负责对整个清洗过程及清洗效果进行质量监督。以上人员应熟悉清洗有关系统，了解清洗措施和步骤。3.2 清洗前的验收检查3.2.1清洗临时系统安装完毕，临时设备试运完毕，水压试验合格，临时阀门便于操作且动作灵活。3.2.2系统所涉及的电动、气动阀门传动完毕，能在控制室内进行操作。3.2.3清洗涉及到的正式系统水压试验合格、正式设备（包括凝结水泵、汽前泵等）试运完毕，能在控制室内进行操作，相关热工测点具备投入条件。3.2.4与机组化学清洗系统连通但不参加酸洗的设备、管道、仪表等已采取了妥善的隔离措施，并设有禁止操作标志，确保与被清洗系统
14、隔绝。3.2.5电厂化学车间有充足的除盐水储备并有足够的制水能力。3.2.6启动锅炉能随时供应足够的蒸汽，满足清洗过程中加热的要求，除氧器具备加热条件。3.2.7机组排水槽排放系统及生产废水处理系统能满足清洗废液排放及处理要求，有效容积在3000m3以上，以存放酸性废液和钝化废液。3.2.8化学清洗药品验收合格并运到现场，分类堆放整齐。3.2.9化学清洗现场整理干净，道路通畅，照明充足，通讯联络完好。3.2.10清洗有关系统的主要设备及各阀门挂牌完毕。3.2.11取样分析化验的场所、仪器仪表和药品等条件准备就绪。3.2.12安全、消防、保护急救设施用品齐备。清洗现场应备有下列急救药品：2%的Na2CO3溶液、2%的NaHCO3溶液、0
