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1、安全培训教材第三部分供汽系统新疆油田公司2008年5月目 录第一章 湿蒸汽发生器系统第二章 水质软化系统第三章 水质除氧系统第四章 螺杆式空气压缩机第五章 供油系统第六章 配电系统第七章 离心泵第八章 变频器第九章 外排系统第十章 保温系统第十一章 盐水系统第十二章 天然气系统第十三章 移动式热力采油湿蒸汽发生器系统第一章 湿蒸汽发生器系统第一节 单元简介1、 系统简介湿蒸汽发生器是供汽系统的核心设备，由水汽系统、燃料与燃烧系统、仪表与控制系统、动力系统等部分组成，一般输出热量为52.8106kJ/h，可产生压力在14MPa以上，干度为80%的湿饱和蒸汽，单台蒸发量一般为23t/h。2、 工艺
2、简介主要工艺为经软化脱氧的来水在柱塞泵的作用下提高压力，然后经过各段受热面加热，达到要求的蒸汽质量后送往采油配汽间。3、 设备简介湿蒸汽发生器的主要附机为柱塞泵、鼓风机等，柱塞泵为往复式容积泵，作用是提高来水压力并保证稳定的给水流量，鼓风机的作用是提供充足的助燃空气，部分湿蒸汽发生器还配有空气压缩机，为气动元件和燃油雾化提供压缩空气。4、 操作项目1) 湿蒸汽发生器启动包括启动前的检查、启动、投注及投蒸汽雾化等2) 湿蒸汽发生器运行包括巡回检查、干度测量、工况调整等3) 湿蒸汽发生器停运4) 湿蒸汽发生器保养及检（维）修 包括日常维修，保养，检修（检验）第二节 危险因素、防范措施及应急处置一、
3、 湿蒸汽发生器启动1、 风险因素1) 柱塞泵、鼓风机等设备在运转过程中对作业人员产生的伤害；2) 在送电作业时，因设备故障或操作不当造成触电（电弧灼伤）；3) 阀门管线裸露、刺漏等高温烫伤；4) 观火时观火孔玻璃或挡板故障造成烫伤；6) 在点炉时未按点炉安全操作规程作业，炉膛内可燃气体浓度达到爆炸极限发生回火或炉内爆炸； 7) 天然气及燃料油管道泄漏遇明火造成火灾或爆炸；8) 燃油电加热器温控失灵发生爆炸；10) 稠油污水回用湿蒸汽发生器后，污水中含有硫化氢等有毒有害气体，容易在地沟、柱塞泵等处积聚，发生中毒。11) 柱塞泵、鼓风机等设备运转时发出的噪声对作业人员造成听力损伤。12) 夏季作业
4、环境温度高，易发生中暑；13) 化学法测定干度时化学品废液排入下水道；2、 防范措施1) 按要求穿戴劳动防护用品，按操作规程正确操作，及时发现并排除设备故障；2) 在启动柱塞泵时，应本着“谁启动，谁盘车”的原则，盘车三周；3) 点炉前应检查柱塞泵周围及湿蒸汽发生器后部无人后再启动；4) 在送电作业时，应对设备及线路进行检查，确认无误后再送电；5) 操作阀门时站在侧面；6) 点炉前应对天然气或燃料油管线进行检查，无泄漏现象；7) 蒸汽加热正常后关闭电加热器开关。8) 按正确线路行走，上下平台时须小心、慢行；10) 检测操作间内有毒有害气体并进行通风。11) 进入发生器操作间必须按要求佩戴隔音耳罩
5、或耳塞。12) 夏季高温期减少作业时间，尤其应尽量避免午后或重体力作业，必须进行作业的，应保证两人以上，相互照应；13) 夏季高温期应多饮用淡盐水或绿豆汤等解暑饮品。14） 各种废液和固体废物按规定处置，不得随意倾倒和排入下水道。3、 应急处置1) 发生人身伤害事故应立即将伤者移至安全处，并尽快拨打急救电话。2) 发生触电伤害应立即使伤者脱离电源，无法切断电源的必须使用绝缘物体使伤者摆脱电源，并尽快拨打急救电话。3) 发生灼烫应立即除去伤处衣物，用清水冲洗，保持伤处清洁并尽快拨打急救电话。4) 发生火灾（爆炸）事故应首先确保自身安全，按预案要求切断燃油、天然气流程和电源，将伤者移至安全处，尽快
6、拨打急救、报警电话。5) 发生中毒事故应迅速逃离，尽快拨打急救、报警电话，配备检测和防护设备后对中毒者进行救援。6) 发生中暑后立即将患者移至阴凉通风处或空调休息室，并及时联系医院救治。7) 发生污染事故应首先切断污染源的相关流程，然后对污染范围进行控制。二、 湿蒸汽发生器运行1、 风险因素 1) 柱塞泵、鼓风机等设备在运转过程中对作业人员产生的伤害；2) 在巡检电气设备时，因设备故障或操作不当造成触电；3) 阀门管线裸露、刺漏等高温烫伤；4) 观火时观火孔玻璃或挡板故障造成烫伤。5) 在进行炉水取样操作时发生烫伤；6) （化学法）检测干度时操作不当发生化学灼烫；7) 燃烧工况恶化，发生炉内爆
7、炸；8) 燃烧工况不良或水质恶化引起爆管；9) 天然气及燃料油管道泄漏遇明火造成火灾或爆炸；11) 运行时由于燃烧工况不良，炉膛密封不严造成CO中毒；12) 污水中含有的H2S外泄积聚发生中毒;13) 化学法测定干度时玻璃器皿破裂伤人；14) 巡检时出现交通意外。15) 柱塞泵、鼓风机等设备运转时发出的噪声对作业人员造成听力损伤。16) 夏季作业环境温度高，易发生中暑。17） 运行工况不良，造成烟气超标外排；18) 化学法测定干度时化学品废液排入下水道；19) 运行时燃油、润滑油泄露排入下水道。2、 防范措施 1) 按要求穿戴劳动防护用品，进入发生器操作间必须按要求佩戴隔音耳罩或耳塞。按操作规
8、程正确操作，及时发现并排除设备故障；2) 检查电机外壳可靠接地；3) 及时修复受损的隔热保温层。；4) 合理调整运行工况；检查燃料系统安全阀和减压阀工作正常；有毒及可燃气体检测设施正常并按要求检测；5) 确保来水质量合格6) 操作间要进行通风。7) 按正确线路行走，上下平台时须小心、慢行；8) 化学法检测干度时玻璃器皿应轻拿轻放，避免玻璃器皿破裂伤人；9) 巡检人员严禁驾车并做好对驾驶人员的安全监督。10) 夏季高温期减少作业时间，尤其应尽量避免午后或重体力作业，必须进行作业的，应保证两人以上，相互照应；11) 夏季高温期应多饮用淡盐水或绿豆汤等解暑饮品。12) 各种废液和固体废物按规定处置，
9、不得随意倾倒和排入下水道；3、 应急处置1) 发生人身伤害事故应立即将伤者移至安全处，并尽快拨打急救电话。2) 发生触电伤害应立即使伤者脱离电源，无法切断电源的必须使用绝缘物体使伤者摆脱电源，并尽快拨打急救电话。3) 发生灼烫应立即除去伤处衣物，用清水冲洗，保持伤处清洁并尽快拨打急救电话。4) 发生火灾（爆炸）事故应首先确保自身安全，按预案要求切断燃油、天然气流程和电源，将伤者移至安全处，尽快拨打急救、报警电话。5) 发生中毒事故应迅速逃离，尽快拨打急救、报警电话，配备检测和防护设备后对中毒者进行救援。6) 发生中暑后立即将患者移至阴凉通风处或空调休息室，并及时联系医院救治。7) 发生污染事故
10、应首先切断污染源的相关流程，然后对污染范围进行控制。三、 湿蒸汽发生器停运1、 风险因素1) 柱塞泵、鼓风机等设备在运转过程中对作业人员产生的伤害；2) 在断电作业时，因设备故障或操作不当造成触电（电弧灼伤）；3) 阀门管线裸露、刺漏等高温烫伤；4) 梯台或屋顶积雪、上下梯或在屋顶时不注意、安全防护不当、恶劣天气等原因等造成人员坠落事故。5) 路面不平或存在障碍物、冰雪，照明不良等造成扭伤、摔伤；6) 作业过程中（上下梯台等）发生扭伤、摔伤；7) 高处坠物伤人8) 稠油污水回用湿蒸汽发生器后，污水中含有硫化氢等有毒有害气体，容易在地沟、柱塞泵等处积聚，发生中毒。8) 柱塞泵、鼓风机等设备运转时
11、发出的噪声对作业人员造成听力损伤。9) 夏季作业环境温度高，易发生中暑；2、 防范措施1) 按要求穿戴劳动防护用品，按操作规程正确操作，及时发现并排除设备故障；2) 操作阀门时站在侧面；3) 及时修复受损的隔热保温层。4) 设置警示牌，提醒工作人员。5) 按正确线路行走，确保照明正常；6) 上下梯台时须小心、慢行；7) 检测操作间内有毒有害气体并进行通风。8) 进入发生器操作间必须按要求佩戴隔音耳罩或耳塞；9) 夏季高温期减少作业时间，尤其应尽量避免午后或重体力作业，必须进行作业的，应保证两人以上，相互照应；10) 夏季高温期应多饮用淡盐水或绿豆汤等解暑饮品；3、 应急处置1) 发生人身伤害事
12、故应立即将伤者移至安全处，并尽快拨打急救电话。2) 发生触电伤害应立即使伤者脱离电源，无法切断电源的必须使用绝缘物体使伤者摆脱电源，并尽快拨打急救电话。3) 发生灼烫应立即除去伤处衣物，用清水冲洗，保持伤处清洁并尽快拨打急救电话。4) 发生中毒事故应迅速逃离，尽快拨打急救、报警电话，配备检测和防护设备后对中毒者进行救援。5) 发生中暑后立即将患者移至阴凉通风处或空调休息室，并及时联系医院救治。四、 湿蒸汽发生器保养、检（维）修1、 风险因素1) 操作不当造成撞伤、挤伤、砸伤等伤害；2) 在维修作业中起吊炉管、柱塞泵、电机等部件时发生挤压、坠落物体打击等伤害；3) 在送电或断电作业时，因设备故障
13、或操作不当造成触电（电弧灼伤）；4) 阀门管线裸露、刺漏等高温烫伤；5) 维修作业时，高温介质突然喷出发生烫伤；6) 炉膛或炉管温度过高时进入炉膛造成高温灼烫；7) 管线解冻时蒸汽突然喷出发生烫伤。8) 燃料管路维修时未切断燃料造成泄漏，遇明火发生火灾（爆炸）。9) 动火作业时违反操作规程发生火灾（爆炸）。10) 炉体上部作业发生坠落。11) 污水中含有的H2S外泄积聚发生中毒12) 进入炉膛作业时，发生中毒、窒息。13) 高处坠物伤人14) 柱塞泵、鼓风机等设备运转时发出的噪声对作业人员造成听力损伤。15) 夏季作业环境温度高，易发生中暑；16) 进入炉膛作业时因炉膛内温度高发生中暑。17)
14、 做保温时保温材料接触皮肤或吸入肺中造成伤害。18) 炉膛内粉尘对进入炉膛作业人员的伤害。19) 维修作业时燃油放空或外溢排入下水道；20) 其它废液及固体废物未按规定倾倒造成污染。2、 防范措施1) 按要求穿戴劳动防护用品，按操作规程正确操作，及时发现并排除设备故障；2) 柱塞泵维修前切断柱塞泵空气开关并悬挂警示标识，作业时人员之间做好配合；3) 起重作业前检查起重设备；4) 起吊前检查缆绳是否打紧，吊物上不得有杂物；吊物下禁止站人；不得斜拉、斜吊；5) 起重物重量不得超过起重设备额定负荷； 6) 使用千斤顶时应放在平整坚实的地面上，顶升高度不得超过活塞上的标志；顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50mm以内。3) 检查电机外壳可靠接地；8) 控制及电气系统维修前应断电检测。9) 管线冷却后再进行维修作业；10) 管线解冻前必须关闭相关流程，解冻蒸汽压力不可过高，打开阀门时不可过快，人要站在放空口侧面；11) 燃气管路维修前观察压力表或在放空口进行检测，确认进气阀完全关严；12) 动火作业时，按油田公司动火管理规定施工。13) 高处作业须佩带安全带14) 介质为污水的湿蒸汽发生器维修时检测有毒气体浓度，避免在室内进行大排量的放空。15) 进入炉膛时检测有毒有害及可燃气体浓度，合格后方可进入，合炉门
