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1、金属热处理生产过程安全卫生要求GB 157351995国家技术监督局19950926批准 19970101实施前言 国家对生产过程安全卫生十分重视，并早已颁布有GB 1280191生产过程安全卫生要求总则以及TJ 3679工业企业设计卫生标准等一系列国家标准和政策法规。本标准与这一系列国家标准相配套，它是全国金属热处理行业中的强制性国家标准。 金属热处理的生产过程，不仅涉及有关生产设备、电气的操作使用安全，同时在生产过程中还产生不少有害的废气、废水、废油和废渣，直接危害着人体健康和社会环境。贯彻实施本标准，对加强金属热处理生产过程的工艺技术管理，严格治理生产过程中产生的各种有害物质，保障生产工
2、人健康，保护社会环境不受污染具有重要意义。 本标准是首次制订。其主要技术内容除与相关的国家标准协调统一并符合国家有关政策法规之外，主要参照了国内有关行业标准、企业标准和国外有关热处理安全技术的标准和资料。 本标准自实施之日起，原部标准JB 440687热处理安全技术的一般规定作废。 本标准从发布之日起生效。从1997年1月1日起实施强制性监督。各级技术监督部门和全国热处理标准化技术委员会在本标准生效和实施的过渡期内，应积极帮助各生产企业做好技术咨询和技术服务。各有关企业都应制订不低于本标准要求的企业标准，并严格按照标准组织生产。 本标准由全国热处理标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：
3、机械工业部北京机电研究所、机械工业部北京机床研究所、第一汽车制造厂、第二汽车制造厂、天津市热处理研究所。 本标准主要起草人：樊东黎、周景田、程宗祥、叶孝思、贾洪艳、李泰吉。1 范围 本标准规定了热处理生产过程中安全、卫生的通用技术要求。 本标准适用于热处理生产和为热处理生产提供生产装置以及与热处理生产有关的新技术和新产品开发、技术引进、长远规划、工厂设计和技术改造。 本标准中的卫生，系指热处理生产过程中的卫生工程技术和组织管理。 本标准中的热处理，系指对金属或合金及其制品进行热处理。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有
4、标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 289488 安全标志 GB 406483 电气设备安全设计导则 GB 508385 生产设备安全卫生设计总则 GB 5959186 电热设备的安全 第一部分 通用要求 GB 5959492 电热设备的安全 第四部分 对电阻炉的通用要求 GB 606785 起重机械安全规程 GB 897888 污水综合排放标准 GB 10067488 电热设备基本技术条件 间接电阻炉 GB 1165189 劳动防护用品选用规则 GB 1280191 生产过程安全卫生要求总则 GBJ 473 工业“三废”排放试行标准 GBJ 1687
5、建筑设计防火规范 GBJ 87一75 工业企业噪声控制设计规范 TJ 3479 工业企业照明设计标准 TJ 3679 工业企业设计卫生标准 JBT 507391 热处理车间空气中有害物质的限值 ZB Z71 00190 热处理盐浴有害固体废物污染管理的一般规定3 定义 本标准采用下列定义。31 危险因素 hazardous factors 能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。32 有害因素 harmful factors 能影响人的身心健康，导致疾病(含职业病)，或对物造成慢性损坏的因素。33 生产物料 production materials 生产需要的原料、材料、燃料、辅料和半成品。
6、34 剩余物料 waste materials 生产过程中的余料和生产过程产生的废品、废料，包括气态、液态和固态物质。35 生产装置 production installation 生产需要的设备、设施、工机具、仪器仪表等各种劳动资料。4 热处理生产的危险因素和有害因素41 热处理生产常见的危险因素有：易燃物质、易爆物质、毒性物质、高压电、炽热物体及腐蚀性物质、致冷剂、坠落物体或进出物等。其来源和危害程度见表1。表1 热处理生产常见的危险因素类别来 源危 害 程 度易燃物质1 淬火和回火用油2 有机清洗剂3 渗剂、燃料和制备可控气氛的原料：煤油、甲醇、乙醇、乙酸乙酯、异丙醇、丙酮、天然气、丙烷
7、、丁烷、液化石油气、发生炉煤气、氢等1 油温失控超过燃点即自行燃烧，易酿成火灾2 有机液体挥发物和气体燃料泄出后遇明火即燃烧易爆物质1 熔盐2 固体渗碳剂粉尘3 渗剂、燃料、可控气氛4 火焰淬火用氧气和乙炔气5 高压气瓶、储气罐1 熔盐遇水即爆炸，硝盐浴温度超过600或与氰化物、炭粉、油脂接触即爆炸2 燃气、炭粉在空气中的浓度达到一定极限值遇明火即爆炸3 气瓶、储罐遇明火或环境温度过高易爆毒性物质1 液体碳氮共渗、氮碳共渗和气体氮碳共渗用的原料及排放物：氰化钠、氰化钾、氢氰酸2 气体渗碳的排放物：一氧化碳3 盐浴中的氯化钡、亚硝酸钠和钡盐渣造成急性中毒或死亡高压电1 高频设备2 中频设备3 一
8、般工业用电电击、电伤害甚至死亡炽热物体及腐蚀性物质1 高温炉2 炽热工件、夹具和吊具3 热油、熔盐4 激光束5 硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾1 热工件、热油、熔盐和强酸、强碱使皮肤烧伤2 激光束使皮肤及视网膜烧伤致冷剂氟利昂、干冰酒精混合物、液氮造成局部冻伤坠落物体或进出物1 工件装运、起吊2 工件校直崩裂3 工件淬裂造成砸伤或死亡42 热处理生产常见的有害因素有：热辐射、电磁辐射、噪声、粉尘和有害气体等。其来源和有害程度见表2。表2 热处理生产常见的有害因素类别来 源有 害 程 度热辐射1 高温炉2 炽热工件、夹具和吊具造成疲劳、中暑、衰竭电磁辐射高频电源造成中枢神经系统功能障碍和植
9、物神经失调噪声1 喷砂、喷丸2 加热炉的燃烧器3 真空泵、压缩机和通风机4 中频发电机5 超声波清洗设备长期处于高强度噪声(90dB)会造成听力下降粉尘1 喷砂时的石英砂、喷丸时的粉尘2 浮动粒子炉的石墨和氧化铝粉3 固体渗剂长期处于高浓度粉尘作业会引起矽肺有害气体1 盐浴炉烟雾2 一氧化碳、氨和甲醇、乙醇蒸气3 强酸、强碱的挥发物4 油蒸气5 氟利昂造成各种慢性疾病5 热处理厂房和作业环境51 厂房建筑511 厂房一般应建成独立的建筑物，也可建于大型厂房的一端或一侧，但要用隔墙隔开。512 厂房结构应符合GBJ 16的要求，外墙、隔墙、地面、顶棚应采用防火耐热结构。513 地面强度应根据生产
10、对象与批量能承受15tm2的载荷，地面材料要求耐热、耐蚀、耐冲击。按工艺要求可分别选用花网钢砖或铸铁砖、混凝土、耐酸水泥和水磨石地面。514 厂房要有足够的高度，并合理开设天窗。515 厂房内和产生危害物质的区域如浴炉、淬火槽、清洗槽等处应有足够能力的抽风装置。516 氰盐浴、高频设备、中频机组、激光、喷丸和喷砂等设备应隔成独立的房间，并应能满足危险工作区域的特殊要求。517 气体分配站、液氨、液化石油气储罐应放在车间外部的专用房间内，此房间的建筑要求及至车间的距离按GBJ 1687第四章的规定。518 液体碳氮共渗、氮碳共渗和酸洗间的顶棚、墙壁、地面应光滑、防潮，并便于清洗。519 厂房应配
11、备气体除尘装置和污水净化设施，使气体、液体和固体废物的排放达到GBJ 4和GB 8978的要求。5110 地坑内不得渗出地下水，井式炉和油槽的地坑应彼此隔开。5111 厂房内的煤气、乙炔、氧气等输送管道的架设应保持一定的安全距离(见表3)，并经常检查管道及阀门，不得有泄漏现象。表3 敷设各种管道的安全距离 m管道名称绝缘电线电缆裸体母线吊车滑触裸线乙炔管道氧气管道煤气管道压缩空气管道乙炔氧气用点蒸汽管道热水管道水管电气启动装置乙炔氧气煤气压缩空气乙炔、氧气点乙炔水封闸保护箱蒸汽管热水管水管1.00.51.00.21.51.00.51.00.51.00.22.01.02.00.22.02.00.
12、51.00.51.00.23.01.53.00.23.03.0.30.20.2-0.50.50.20.2-0.20.20.20.5-0.50.20.20.50.20.20.20.250.500.250.50-0.20.20.20.20.20.20.250.250.25-0.20.20.20.20.20.250.250.500.2-0.150.20.20.20.250.250.250.20.20.2-0.20.20.250.250.250.20.20.20.2-0.20.250.250.250.20.20.20.20.2-351.5350.2330.50.20.2 5112 厂房应设避雷装置。5
13、113 厂房内应设置足够数量的消防栓，安全疏散出口应能满足人员紧急疏散和消防车进入的要求。5114 车间应设更衣室和浴室，其地面应用防滑材料建造。52 作业环境521 车间的作业环境应符合TJ 36的要求。522 车间内工作地点的夏季温度，应按车间内外温差计算。其室内外温差的限度，根据各地夏季通风室外计算温度确定，不得超过表4的规定。当高温工作地点的温度超过35时，应采取有效的降温措施。采用局部送风降温措施时，风速应不大于57ms。表4 车间内工作地点的夏季空气温度规定 当地夏季通风室外计算温度22及以下232425262728293233及以上工作地点与室外温差1098765432523 车间内噪声控制应符合GBJ 87的规定，作业场地的
