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1、湛江鉴江供水工程管槽基坑钢板桩支护方案广东水电二局鉴江供水枢纽工程盾构项目部二0六年五月日 期：日 期：日 期：目录1. 工程概况 12. 编制依据 23. 工程地质条件 24. 施工组织计戈V 34.1项目管理架构34.2劳动力组织34.3施工进度安排45. 施工机械及设备 46. 钢板桩施工 46.1钢板桩施工的一般要求 46.2钢板桩检验56.3钢板桩吊运及堆放 56.4施工工艺流程56.5操作方法56.6钢板桩支护施工用电负荷 77. 基坑监测措施 77.1基准网的建立77.2基坑支护变形观测77.3观测要求87.4观测方法88. 质量保证措施 89. 安全文明施工 99.1组织机构9
2、9.2安全施工措施910. 相关的强制性条文 11附表：钢板桩支护主要材料表 121工程概况湛江市鉴江供水枢纽工程东海岛段输水管线(D5+794D7+481)段为钢铁基地红 星水库输水管线工程的一部分，位于东海岛湛江钢铁基地附近，输水管线采用陆地埋钢 管断面形式，管道安装分为A管、B管两条，依次布置在输水管路中心线的左、右两侧， 且平行于管路中心线，两管中心高程与管路中心高程相等。主管管材采用钢管(SP，钢管管材为Q235-B型直缝钢管，输水主管内径为1900mm钢管壁厚为20mm钢管之间 连接采用焊接。本段管线北接宝钢基地1#门鉴江供水一期已安装完管道，南至东海岛铁路宝钢工厂 站南侧，全线长
3、约1.68Km=管线平行于宝钢进厂主干道疏港公路布置(距疏港公路中心线35m，管道沿线设置有附属设施如排气阀井室 2座，压盖松套限位补偿接头6处，连 通阀井室1座，阀室内安装有相关阀门。根据湛江市开发区重点项目建设协调小组的统 一安排，按照先地下，后地面的施工顺序，鉴江供水东海岛(D5+799- D7+481)段管线必须在东海岛铁路宝钢工厂站施工前完成埋设施工。本工程初步设计概算时管线工程基槽土方开挖原地面高程控制在11.00m以下，后经湛江市重点项目建设协调小组统一安排，调整到以疏港公路路面高程为准。以此为基 础计算，本段管线基槽土方开挖平均挖深约6m9m不等,槽底挖宽为6.78m，原设计边
4、坡比例为1:2，施工开挖拟采取每100m逐段开挖，运用反铲挖掘机配合自卸汽车水平运 输方式进行分段开挖。管道开挖深度分布表管线桩号D5+812D6+500D7+461疏港公路咼程(m11.514.2512.5管线沟槽底咼程(m)5.55.14.7沟槽深度(m)69.157.8由上表可知，鉴江供水管槽开挖深度深，按照原设计边坡比例开挖势必导致开口线进入疏港大道。为确保管槽土方开挖安全，以及为减少对疏港公路的破坏，施工期间拟 采取垂直开挖，每段基槽双侧边坡采用扶壁式钢板桩支撑断面形式进行支护施工扶壁式基坑钢板桩支护布置见下图，基坑钢板桩米用川型 9m和W型12m拉森式(U 型)钢板桩，实行二面围护
5、，钢板桩内侧为型钢围檩，围檩间设钢管支撑。扶壁式基坑钢板桩支护布置图2编制依据(1) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002(2) 建筑基坑支护技术规范JGJ120- 99(3) 建设工程施工现场供用电安全规范GB5019493(4) 水利水电工程施工组织设计规范SL3032004(5) 工程建设标准强制性条文(6) 工程测量规范GB 50026-93(7) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300- 20133工程地质条件根据以往管线土方开挖时探明的地下地质情况，本段管线浅层地基土主要为淤泥质粘土，该场地范围内地层剩余土方自上而下分为：粉土、淤泥质粉质粘土层、淤泥质粘 土
6、。(1) 粉土层：黄灰色，湿，松散、局部稍密，含少量云母及粘性土，摇振反应中 等，干强度韧性低，平均层厚约1.4m,该层土自厂区到灌河逐渐变薄，至河岸附近尖灭 消缺失，该层土的重度为20.1kN/m3,粘聚力为7.8kN/m2,内摩擦角为25;(2) 淤泥质粉质粘土层：灰黄、浅灰色，软塑，稍有光泽，干强度韧性中等，含云母腐蚀质，具水平层理，上部含氧化铁结核。平均层厚约4.5m左右，该层在局部地段会消失，该层土的重度为18.2kN/m3,粘聚力为13.7kN/ m 2,内摩擦角为12.5 ;(3) 淤泥质粘土层：浅灰、灰色，流塑，具水平层理，偶含有机质，夹薄层粉土或粉砂，干强度韧性中等，局部含腐
7、殖质，层底含贝壳，该层土工程场地内普遍分布, 平均层厚约10m该层土的重度为17.4kN/m3,粘聚力为14kN/ m2,内摩擦角为114. 施工组织计划4.1项目管理架构本工程采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳 动力的组织及施工，项目管理架构如下：4.2劳动力组织根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据 设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服 从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作 面一班制考虑。基坑支护施工劳动力组织（一工作班）工种人数职责工程技术人员1
8、负责全面指导现场施工施工员1负责放线并控制板桩轴线、垂直度吊车司机1负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作打桩技术工2负责控制油泵、电开关、桩准确就位气割、电焊工1负责现场钢材切割、电焊工作电工、机修工1保证施工生产用电及用电安全及现场机械设备正常运 转工作辅助工1负责现场机械设备正常运转合计94.3施工进度安排基坑支护每100m为1个施工段，本段管线基坑支护共需17次完成。工程施工计划 安排与管道安装工程同步平行施工，其具体的钢板桩支护施工计划为施工准备1天，打H型钢桩2天，H型钢围檩安装1天，基坑支护工程各道工序与管道安装工程各工序均 进行搭接施工。5. 施工机械及设备本工程施工所配备的工程机械及
9、设备的型号、数量等情况计划见下表。参数名称型号数量功率使用部位履带式机械手55t2台打拔钢板桩履带式单斗挖掘机现代2001台1M土方开挖回填吊车1台8t围檩、支撑吊装:电焊机XD1-2002台2KVA围檩、支撑焊接全站仪苏一光OTS6321台测量放线经纬仪J21台测量放线水准仪苏一光S1台抄平、沉降观测运输车1辆设备材料运输6. 钢板桩施工根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了隔绝地下水流入基 坑，同时支护起到挡土作用，减少土方开挖工程量和避免边坡失稳，缩短工期。设计要 点如下：(1) 采用川型9m和W型12m拉森式(U型)钢板桩；(2) 钢板桩穿过淤泥质粉质粘土层、粉土，进入
10、淤泥质粘土层；(3) 钢板桩沿管槽两侧连续设置，(4) 经初步计算，钢板桩帷幕上需要设置二道连续的三拼145a型工字钢围檩,围 檩间设二道609*14mm螺旋钢管支撑，水平间距2m垂直间距3m以加强钢度及整体 性。第一道围檩和钢管支撑位于11.0m高程，第二道围檩和钢管支撑位于管顶 0.50m高 程。拉森钢板桩采用履带式液压挖土机 KATO-1250的液压振锤的锤机施打，施打前先准 确放出支护桩中心线，控制打入精度。6.1钢板桩施工的一般要求1钢板桩的设置位置要符合设计要求，既便于沟槽基础土方开挖施工，又要在沟 槽内留有余地，便于钢管焊接、涂装施工。2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平
11、直整齐，避免不规则的转角，以 便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。3、整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁 碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重 物。6.2钢板桩检验由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其做 外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内 容。检查中要注意：、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；、有割孔、断面 缺损的应予以补强；、若钢板桩有严重锈蚀，应测量
12、其实际断面厚度，以便决定在计 算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进 行矫正。6.3钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保 护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放 的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工 部位分别堆放，堆放的高度不宜超过 2m6.4施工工艺流程基线确定f定桩位f钢板桩施打f围檩、支撑f土建施工f拔桩6.5操作方法(1) 基线确定：施工员的在基坑边定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定 钢板桩施工位置。(2) 定桩位
13、：按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。(3) 钢板桩施打：拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是工程施工最关键的工序之一，在施工中 要注意以下施工要求:a）全线采用川型9. 0米及W型12m长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖 土机（带震动锤机）施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振 动打入土中。吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢 板桩帷幕完成。b）打桩前，对钢板桩逐根进行检查，剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩， 待修整合合格后才可使用，整修后还不合格的禁用。c）打桩前，可在钢板桩的锁口内涂抹油脂，以方便钢板桩的打入、拔出。d）
14、在钢板桩插打过程中，随着测量监控每块桩的斜度不超过2%当偏斜过大不能 用拉齐方法调正时，必须拔起重打。e）密扣且保证开挖后入土不小于 2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是检查井位的 四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封 好，避免由于漏水带走泥沙，造成地面塌陷。f）为了避免沟槽土方开挖后，侧向土压力将钢板桩挤倒，钢板桩施打完毕后，用H200*200*11*19mm勺工字钢将明渠两侧的拉森钢板桩分别连成整体，位置在桩顶以下约1.5m左右的地方，用电焊条将其焊牢，然后每隔 5米用空心圆形钢材（200*12mm，加 以特制的活动节将两侧的钢板桩对称支撑。支撑时活动节的螺母必须拧紧，保证拉森钢 板桩的垂直度及沟槽开挖工作面。g）在基础沟槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明显的倾覆或隆起 状态，立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。、挖土a）土方开挖应分段连续施工，开挖至板桩顶以下1.5米处，进行第1道支撑施工，开挖至板桩顶以下3.5米处，进行第2道支撑施工。b）因本工程管道开挖区为粘土，井点降水效果差，一般采用集水井集水潜水泵排水 法，排除基槽渗水，保持基坑内无积水，减小土侧压力对扣板桩影响，便于管道施工。c）基坑周边（约一倍桩长）范围内尽量避免堆载。d）开挖过程中注意支护体系的变形观察。e）基坑内作业时，有
